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一种吸顶灯的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种吸顶灯的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具,尤其是涉及一种吸顶灯。


背景技术:

2.灯具已为人们生活中不可或缺的工具,其适用于各行各业以及各个领域,例如家用灯具、商用灯具、工业灯具以及交通用灯具。
3.吸顶灯已广泛使用,吸顶灯通常安装于房间的内部,吸顶灯的上部较平,紧靠天花板安装。吸顶灯通常包括灯本体和吸顶安装架,安装吸顶灯时先将灯本体安装于吸顶安装架上,且将灯本体上引出的导线通过吸顶安装架引出,再将从灯本体上引出的导线与天花板上预留的电源线进行对接,最后将吸顶安装架安装于天花板上。这种安装方式存在以下问题:1)将从灯本体上引出的导线与天花板上预留的电源线进行对接,不仅安装人员操作麻烦,而且存在安全隐患;2)为方便接线,通常会将电源线或从灯本体上引出的导线拖的比较长,这样一来后续还需将拖长的电源线或导线整理好。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸顶灯,其安装时操作方便,安全性高,且无需拖长电源线。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸顶灯,包括灯本体和吸顶安装架,其特征在于:还包括快接端子,所述的快接端子安装于所述的吸顶安装架的内侧面上,所述的快接端子内具有两个相互独立的导电体,天花板上引出的电源线的火线和零线穿过所述的吸顶安装架后分别由所述的导电体一一对应压住实现电连接,所述的灯本体的底盘上竖直设置有两根铜针,两根所述的铜针露出于所述的灯本体的底盘的外侧,所述的灯本体的底盘固定于所述的吸顶安装架上时两根所述的铜针的自由端分别与对应的所述的导电体一一对应抵接实现电连接。
6.所述的快接端子由弧形状的绝缘体和两个所述的导电体组成,所述的绝缘体的一端开口为针滑入端、另一端封闭为线插入端,所述的绝缘体自顶向下开设有与所述的针滑入端直通的两个相互独立的弧形状的导体容纳腔,所述的导体容纳腔的腔底自所述的针滑入端向所述的线插入端方向开设有弧形滑槽,每个所述的导电体置于一个所述的导体容纳腔内,所述的电源线的火线和零线穿过所述的吸顶安装架和所述的线插入端后分别由所述的导电体一一对应压住实现电连接,所述的灯本体的底盘相对所述的吸顶安装架旋转使所述的灯本体的底盘固定于所述的吸顶安装架上,同时两根所述的铜针的自由端分别自对应的所述的弧形滑槽的槽口滑入至所述的弧形滑槽的封闭端与对应的所述的导电体一一对应抵接实现电连接。
7.所述的绝缘体位于两个所述的导体容纳腔之间的部分作为中间梁,所述的绝缘体分别位于两个所述的导体容纳腔的外侧部分均作为外梁,所述的导电体由一体连接的固定段、针抵接段、贴合段和线压接段组成,所述的固定段固定于所述的中间梁位于所述的针滑
入端的一端上,所述的针抵接段相对所述的固定段和所述的贴合段向外凸,所述的针抵接段的中间部分位于所述的弧形滑槽的上方,所述的贴合段与所述的中间梁的侧壁贴合,所述的线压接段位于所述的贴合段的外侧且与所述的贴合段形成v字型结构,所述的贴合段与所述的线压接段的连接点处抵接于所述的导体容纳腔的封闭端内壁上,所述的线压接段的自由端被所述的外梁的内壁压住,所述的电源线的火线或零线由所述的线压接段的自由端压住在所述的线压接段的自由端与所述的外梁的内壁之间,所述的铜针的自由端与所述的针抵接段抵接。该导电体的结构是为了确保铜针、电源线分别与导电体可靠电连接而设计的。
8.所述的中间梁位于所述的针滑入端的一端上对称开设有两个端头固定细槽,所述的端头固定细槽与对应的所述的导体容纳腔连通,两个所述的导电体各自的所述的固定段嵌入对应的所述的端头固定细槽内实现固定,所述的导体容纳腔的腔底上安装有中间固定块,所述的中间固定块与所述的中间梁的侧壁之间预留有供所述的贴合段嵌入的中间固定细槽。利用端头固定细槽和中间固定细槽,再结合贴合段与线压接段的连接点处抵接于导体容纳腔的封闭端内壁上,使得导电体在导体容纳腔内固定稳定。
9.所述的绝缘体与所述的导电体之间设置有快速接线按压键,所述的快速接线按压键包括按压件、固定于所述的按压件的内侧面上且与所述的按压件的内侧面相垂直的锁定桥和压块,所述的锁定桥的自由端穿过所述的外梁和所述的贴合段嵌入所述的中间梁中,所述的压块的自由端与所述的线压接段的外侧面相抵,所述的按压件靠近所述的压块的部分为按压部分,所述的按压部分被压下时所述的压块施力于所述的线压接段,使所述的线压接段与所述的外梁的内壁脱开形成有空隙,所述的电源线的火线或零线穿过所述的间隙后松开所述的按压部分,所述的电源线的火线或零线被压紧于所述的线压接段的自由端与所述的外梁的内壁之间。该快速接线按压键的结构简单,使用时只需压下按压部分,这样压块就会向内部方向运动压迫线压接段,使线压接段的自由端与外梁的内壁脱离,此时可将电源线的火线或零线插入或拔出,再松开按压部分,如果是插入电源线的火线或零线,则电源线的火线或零线被压紧于线压接段的自由端与外梁的内壁之间,实现电源线的火线或零线与线压接段的自由端电连接。
10.所述的按压部分的外侧面设计为符合人体手指指腹的凹形结构。这种设计可使操作人员操作时更为方便,更为人性化。
11.所述的外梁上开设有供所述的锁定桥穿过的第一孔和供所述的压块穿过的第二孔,所述的贴合段上开设有供所述的锁定桥穿过的第三孔,所述的中间梁上开设有与所述的锁定桥的自由端相适配的定位孔。
12.所述的外梁的顶部沿边缘设置有多个卡扣,所述的吸顶安装架上开设有多个与所述的卡扣相适配的卡接孔,所述的卡扣卡入对应的所述的卡接孔内实现将所述的快接端子安装于所述的吸顶安装架的内侧面上。利用卡扣与卡接孔的配合可方便地实现快接端子的安装与拆卸。
13.所述的线插入端上开设有两个线插孔。
14.所述的吸顶安装架为罩式结构,所述的吸顶安装架的开口边缘上沿周向均匀设置有多个向中心水平延伸的水平扣板,所述的灯本体的底盘的顶部上设置有环形凸台,所述的铜针位于所述的环形凸台的内部,所述的环形凸台的外周壁上沿周向均匀设置有多个呈
l型的对接件,所述的对接件的短边的自由端朝下且与所述的灯本体的底盘的顶部连接使所述的对接件、所述的环形凸台的外周壁、所述的灯本体的底盘的顶部围成一个与所述的水平扣板相适配的水平扣接槽,所述的对接件的长边朝下的端面上设置有突出的限位点。快接端子安装于吸顶安装架的内侧面上即安装于内部罩顶上,这样吸顶安装架与灯本体的底盘固定在一起后整体结构紧凑且美观;固定吸顶安装架与灯本体的底盘时,按指定的定位点将吸顶安装架罩于灯本体的底盘的顶部上,按指定的旋转方向旋转吸顶安装架,每个水平扣板滑入对应的一个水平扣接槽内实现吸顶安装架与灯本体的底盘两者的固定,定位点和旋转方向在加工时可通过一些标志来指定;利用突出的限位点来限定水平扣板不会轻易脱开水平扣接槽。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
16.在安装时,在客户将吸顶安装架安装于天花板上后,可以徒手将天花板上引出的电源线的火线和零线分别插入到快接端子内后与快接端子内的两个导电体一一对应电连接,然后将灯本体的底盘固定于吸顶安装架上,同时两根铜针与对应的导电体一一对应抵接实现电连接,由于电源线的火线和零线分别与两个导电体电连接,两个铜针分别与两个导电体连接,即铜针与电源线通过快接端子实现电连接,不仅安装方便快捷,而且不存在安全隐患;且因是先将吸顶安装架安装于天花板上,再将电源线的火线和零线插入快接端子内与导电体实现电连接,所以电源线暴露在外的部分很短,无需整理电源线。
附图说明
17.图1为本实用新型的吸顶灯的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的吸顶灯中的吸顶安装架的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型的吸顶灯中的灯本体的整体结构示意图;
20.图4为图3中a部分的放大示意图;
21.图5为本实用新型的吸顶灯中的灯本体上的铜针与快接端子连接后的结构示意图;
22.图6为图5中b部分的放大示意图;
23.图7为本实用新型的吸顶灯中的快接端子的整体结构示意图;
24.图8为本实用新型的吸顶灯中的快接端子的分解结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.本实用新型提出的一种吸顶灯,如图所示,其包括灯本体1、吸顶安装架2及快接端子3,快接端子3安装于吸顶安装架2的内侧面上,快接端子3内具有两个相互独立的导电体31,天花板上引出的电源线(图中未示出)的火线和零线穿过吸顶安装架2后分别由导电体31一一对应压住实现电连接,灯本体1的底盘11上竖直设置有两根铜针12,两根铜针12露出于灯本体1的底盘11的外侧,灯本体1的底盘11固定于吸顶安装架2上时两根铜针12的自由端分别与对应的导电体31一一对应抵接实现电连接。
27.在本实施例中,快接端子3由弧形状的绝缘体32和两个导电体31组成,绝缘体32的一端开口为针滑入端321、另一端封闭为线插入端322,绝缘体32自顶向下开设有与针滑入
端321直通的两个相互独立的弧形状的导体容纳腔323,导体容纳腔323的腔底自针滑入端321向线插入端322方向开设有弧形滑槽324,每个导电体31置于一个导体容纳腔323内,电源线的火线和零线穿过吸顶安装架2和线插入端322后分别由导电体31一一对应压住实现电连接,灯本体1的底盘11相对吸顶安装架2旋转使灯本体1的底盘11固定于吸顶安装架2上,同时两根铜针12的自由端分别自对应的弧形滑槽324的槽口滑入至弧形滑槽324的封闭端与对应的导电体31一一对应抵接实现电连接。
28.在本实施例中,绝缘体32位于两个导体容纳腔323之间的部分作为中间梁325,绝缘体32分别位于两个导体容纳腔323的外侧部分均作为外梁326,导电体31由一体连接的固定段311、针抵接段312、贴合段313和线压接段314组成,固定段311固定于中间梁325位于针滑入端321的一端上,针抵接段312相对固定段311和贴合段313向外凸,针抵接段312的中间部分位于弧形滑槽324的上方,贴合段313与中间梁325的侧壁贴合,线压接段314位于贴合段313的外侧且与贴合段313形成v字型结构,贴合段313与线压接段314的连接点处抵接于导体容纳腔323的封闭端内壁上,线压接段314的自由端被外梁326的内壁压住,电源线的火线或零线由线压接段314的自由端压住在线压接段314的自由端与外梁326的内壁之间,铜针12的自由端与针抵接段312抵接。该导电体31的结构是为了确保铜针12、电源线分别与导电体31可靠电连接而设计的。
29.在本实施例中,中间梁325位于针滑入端321的一端上对称开设有两个端头固定细槽327,端头固定细槽327与对应的导体容纳腔323连通,两个导电体31各自的固定段311嵌入对应的端头固定细槽327内实现固定,导体容纳腔323的腔底上安装有中间固定块328,中间固定块328与中间梁325的侧壁之间预留有供贴合段313嵌入的中间固定细槽329。利用端头固定细槽327和中间固定细槽329,再结合贴合段313与线压接段314的连接点处抵接于导体容纳腔323的封闭端内壁上,使得导电体31在导体容纳腔323内固定稳定。
30.在本实施例中,绝缘体32与导电体31之间设置有快速接线按压键33,快速接线按压键33包括按压件331、固定于按压件331的内侧面上且与按压件331的内侧面相垂直的锁定桥332和压块333,锁定桥332的自由端穿过外梁326和贴合段313嵌入中间梁325中,压块333的自由端与线压接段314的外侧面相抵,按压件331靠近压块333的部分为按压部分334,按压部分334被压下时压块333施力于线压接段314,使线压接段314与外梁326的内壁脱开形成有空隙,电源线的火线或零线穿过间隙后松开按压部分334,电源线的火线或零线被压紧于线压接段314的自由端与外梁326的内壁之间。该快速接线按压键33的结构简单,使用时只需压下按压部分334,这样压块333就会向内部方向运动压迫线压接段314,使线压接段314的自由端与外梁326的内壁脱离,此时可将电源线的火线或零线插入或拔出,再松开按压部分334,如果是插入电源线的火线或零线,则电源线的火线或零线被压紧于线压接段314的自由端与外梁326的内壁之间,实现电源线的火线或零线与线压接段314的自由端电连接。
31.在本实施例中,按压部分334的外侧面设计为符合人体手指指腹的凹形结构(图中未示出)。这种设计可使操作人员操作时更为方便,更为人性化。
32.在本实施例中,外梁326上开设有供锁定桥332穿过的第一孔3261和供压块333穿过的第二孔3262,贴合段313上开设有供锁定桥332穿过的第三孔315,中间梁325上开设有与锁定桥332的自由端相适配的定位孔3251。
33.在本实施例中,外梁326的顶部沿边缘设置有多个卡扣41,吸顶安装架2上开设有多个与卡扣41相适配的卡接孔(图中未示出),卡扣41卡入对应的卡接孔内实现将快接端子3安装于吸顶安装架2的内侧面上。利用卡扣41与卡接孔的配合可方便地实现快接端子3的安装与拆卸。
34.在本实施例中,线插入端322上开设有两个线插孔3221。
35.在本实施例中,吸顶安装架2为罩式结构,吸顶安装架2的开口边缘上沿周向均匀设置有多个向中心水平延伸的水平扣板21,灯本体1的底盘11的顶部上设置有环形凸台13,铜针12位于环形凸台13的内部,环形凸台13的外周壁上沿周向均匀设置有多个呈l型的对接件14,对接件14的短边的自由端朝下且与灯本体1的底盘11的顶部连接使对接件14、环形凸台13的外周壁、灯本体1的底盘11的顶部围成一个与水平扣板21相适配的水平扣接槽15,对接件14的长边朝下的端面上设置有突出的限位点16。快接端子3安装于吸顶安装架2的内侧面上即安装于内部罩顶上,这样吸顶安装架2与灯本体1的底盘11固定在一起后整体结构紧凑且美观;固定吸顶安装架2与灯本体1的底盘11时,按指定的定位点(即将底盘11上的定位点与吸顶安装架2上的定位点对齐)将吸顶安装架2罩于灯本体1的底盘11的顶部上,按指定的旋转方向旋转吸顶安装架2,每个水平扣板21滑入对应的一个水平扣接槽15内实现吸顶安装架2与灯本体1的底盘11两者的固定,定位点和旋转方向在加工时可通过一些标志(如图中的三角标志来表示定位点)来指定;当水平扣板21通过限位点16时表示安装到位,且利用突出的限位点16来限定水平扣板21不会轻易脱开水平扣接槽15。