1.本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的厨房电器。


背景技术：

2.目前具有蒸汽功能的厨房电器，如蒸箱、蒸烤一体机、蒸烤微一体机、蒸汽消毒柜内均设有蒸汽发生器，现有蒸汽发生器多为即热式蒸汽发生器，且普遍采用底部加热管+上部盛水槽结构，通过加热管对盛水槽内的水进行加热而产生蒸汽，产生的蒸汽从蒸汽发生器流出并进入厨房电器的内胆对食物进行加热或对物品进行消毒。蒸汽发生器在使用时，里面的水剧烈沸腾，存在水飞溅最终进入内胆，导致内胆内的冷凝水偏多的情况。
3.为克服上述缺陷，申请号为cn201811476601.4的发明专利申请《一种蒸汽发生器及安装有该蒸汽发生器的蒸箱》(申请公布号为cn111271701a)公开了一种蒸汽发生器，其包括底座和安装在底座上的上盖，在上盖上开有出气口，上盖内部安装有挡流件，挡流件靠近出气口，挡流件的底部形成自上而下向出气口方向倾斜的挡流面，挡流件的上部与上盖之间留有进汽间隙，挡流件的下部与上盖之间留有水汽回流间隙。该蒸汽发生器通过在上盖内部设置靠近出气口的挡流件，水沸腾产生蒸汽先经过倾斜的挡流面，再通过挡流板与蒸汽发生器上盖之间的进汽间隙流向出气口，延长了蒸汽流通路径，挡流板一定程度减小了流向出气口的冷凝水，从而避免蒸发器内沸腾的水汽进入内胆内。然而，该蒸汽发生器存在如下待解决的技术问题：一、由于需要在蒸汽发生器内部设置挡流件，故而需要改变蒸汽发生器的内部结构；二、由于加热管和底座为单面接触，受热面积小，导致热传导效率不高，增加了蒸汽产生的时间；三、由于加热管设置在底座的底部，长期使用后底座内表面容易积聚水垢，进而影响热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需改变现有蒸汽产生装置的内部结构，即可降低蒸汽含水量的蒸汽发生器。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种能提高蒸汽产生速度的蒸汽发生器。
6.本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种能降低水垢产生风险的蒸汽发生器。
7.本实用新型所要解决的第四个技术问题是提供一种具有上述蒸汽发生器的厨房电器。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸汽发生器，包括：
9.蒸汽产生装置，其内部具有蒸汽发生腔；
10.其特征在于还包括：
11.缓冲盒，其内部中空并设于蒸汽发生腔之外，该缓冲盒具有与其内部相连通的蒸汽入口、蒸汽出口和出水口，所述蒸汽入口、出水口与所述蒸汽产生装置的内部相连通，所述出水口位于上述蒸汽入口、蒸汽出口的下方，且该出水口被布置成能使缓冲盒内的水流至上述蒸汽发生腔内，从而使缓冲盒内的水位低于上述蒸汽入口、蒸汽出口所在的位置高度。
12.上述蒸汽产生装置可参考现有结构设计，如底部加热管+上部盛水槽结构。为进一步解决上述第二个技术问题，优选地，所述蒸汽产生装置包括进水管和用于加热进水管内水的加热件，所述进水管的内部中空而形成上述的蒸汽发生腔，且所述进水管具有至少两个管口，分别为第一管口和第二管口，所述第一管口、第二管口分别对应上述缓冲盒的出水口、蒸汽入口设置；
13.所述加热件作用在所述进水管的至少局部上，所述缓冲盒具有与其内部相连通的进水口。
14.为进一步解决上述第三个技术问题，优选地，所述加热件呈筒状并套设在所述进水管的外周，且加热件的内壁与所述进水管的管壁相贴合。
15.优选地，所述加热件包括具有导热性的导热筒、作用在导热筒上用于加热导热筒的加热体，所述导热筒套设在所述进水管的外周，且该导热筒的内壁与所述进水管的管壁相贴合。如此，能导热筒与进水管的接触面积较大，传热均匀，避免了水垢的局部堆积，提升了热传导效率；另一方面，能提升加热体的寿命。
16.进一步地，所述加热体为螺旋盘绕在所述导热筒的筒壁内的加热管。如此，能提高加热体与导热筒的接触面积，提升热效率。
17.进一步地，还包括有温度传感器、用于接收温度传感器发出信号的控制器，所述温度传感器设于导热筒上，所述控制器与所述加热体电信号相连。
18.为进一步提高热效率，还包括具有储热和传热功能的导热柱，所述导热柱设于所述进水管内，并与进水管的内部管壁之间形成供水流过的通道。
19.为增加导热柱与通道内水的接触面积，优选地，所述导热柱的横截面呈十字型。
20.优选地，所述导热柱的内部中空形成腔室，该腔室内设有具有储热和传热功能的功能件。
21.进一步地，还包括有温度传感器、用于接收温度传感器发出信号的控制器，所述温度传感器作用在导热柱的腔室内，所述控制器与所述加热件电信号相连。
22.在上述各方案中，为使从蒸汽入口出来的水能流回进水管内，优选地，所述出水口和蒸汽入口均位于所述缓冲盒的底壁上，且所述缓冲盒的内底面的至少局部为倾斜设置的斜面，所述蒸汽入口位于该斜面上部。如此，冷凝水及从蒸汽入口喷出的水能沿着斜面回流至出水口，然后流入进水管内。
23.优选地，所述蒸汽出口位于所述缓冲盒的顶壁上，且所述蒸汽出口与蒸汽入口在水面上的投影相互错开。如此，能避免从蒸汽入口进入的蒸汽直接从蒸汽出口喷出。
24.进一步地，所述进水口位于所述缓冲盒的顶壁上，且进水口对应出水口设置。
25.优选地，所述进水管呈u型，其具有竖向设置且并排分布的第一直管段、第二直管段、以及连接第一、第二直管段的底端的连接段，所述第一管口位于所述第一直管段的顶端，所述第二管口位于所述第二直管段的顶端。由于进水管为u型结构，当进水管一侧的水
因蒸发而导致水位下降时，进水管的另一侧会及时补充水，使得进水管两侧的液面始终处于齐平状态。进而能实现自动补水。当然，进水管也可为v型、弧形或w型等形状。
26.优选地，所述第一直管段的内径大于所述第二直管段的内径，所述加热件设于进水管之第二直管段上。第一直管段的内径大于所述第二直管段的内径具有如下优点：1、第一直管段内能够存储足够量的水，能够实现对第二直管段的及时补水；2、能够实现第二直管段内水量的精确控制；3、当第二直管段蒸发一定量的水时，相比现有的蒸汽发生器，本技术水位变化不大，减少了水泵、阀频繁的开关，进而提升用户体验。
27.优选地，所述进水管的底部连接有与该进水管的内部相连通的排水管。
28.本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的蒸汽发生器的厨房电器。
29.优选地，所述厨房电器为蒸箱、烤箱、微波炉、消毒柜或者它们中至少两个的一体组合。
30.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在蒸汽发生腔的外部设置缓冲盒，缓冲盒具有与其内部相连通的蒸汽入口、蒸汽出口和出水口，且蒸汽入口、出水口与蒸汽发生腔相连通，如此，由蒸汽发生腔出来的蒸汽及沸腾过程中溅出来的水先进入缓冲盒内，在缓冲盒内实现气液分离，分离出的蒸汽从缓冲盒的蒸汽出口流出，冷凝水由出水口回到蒸汽发生腔内，从而有效避免蒸汽发生腔内沸腾的水汽进入厨房电器的内胆内，进而减少内胆中冷凝水的水量；且由于本技术的缓冲盒设于蒸汽发生腔之外，故而无需改变蒸汽发生腔内部的结构，在现有的蒸汽产生装置的基础上即可实现；且本技术结构简单，便于实施。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例一另一视角下的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例一的剖视图；
34.图4为本实用新型实施例一的立体分解图；
35.图5为本实用新型实施例二的结构示意图；
36.图6为本实用新型实施例二的剖视图；
37.图7为本实用新型实施例二中安装有加热件的进水管的局部结构示意图；
38.图8为图7的剖视图。
具体实施方式
39.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
40.实施例一：
41.如图1～4所示，为本实用新型的一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的厨房电器的优选实施例一，该厨房电器为蒸箱、蒸烤箱、消毒柜等，厨房电器内设有蒸汽发生器，蒸汽发生器在厨房电器中的位置及连接方式可参考现有技术设计。该蒸汽发生器包括进水管1、加热件2、缓冲盒3、温度传感器4和控制器。
42.其中，进水管1，为竖向设置的u型结构，且该进水管的顶部两端分别为与进水管内部相连通的第一管口11、第二管口12。具体地，该进水管1具有竖向设置且并排分布的第一
直管段1a、第二直管段1b、以及连接第一、第二直管段的底端的连接段1c，第一管口11位于第一直管段1a的顶端，第二管口12位于第二直管段1b的顶端，第一直管段1a的内径大于第二直管段1b的内径。进水管1的底部连接有排水管13。同样，进水管1内可设置温度传感器，用于检测进水管1内的水温。
43.上述的加热件2设置在进水管1之第二直管段1b上，用于加热进水管1内的水。该加热件2包括具有导热性的导热筒21、作用在导热筒21上用于加热导热筒21的加热体22，导热筒21套设在进水管1的外周，且该导热筒21的内壁与进水管1的管壁相贴合。加热体22为螺旋盘绕在导热筒21的筒壁内的加热管。本实施例中，导热筒21由铝块制成，其筒壁为实心结构，加热管的螺旋部分嵌设在实心的筒壁内部，加热管的两端露于导热筒21之外。如此，加热管产生的热量能通过导热筒21传递至进水管1，进而加热进水管1内的水。上述温度传感器4设于导热筒21上，控制器与加热体22电信号相连，用于接收温度传感器4发出的信号，并根据接收到的信号控制加热体22的工作。
44.本实施例中第二直管段1b之加热件2所在部分的管体与加热件2之外的管体之间通过可拆卸的方式连接，如套接、螺纹连接等，如此，便于加热件2所在管体的更换。
45.上述缓冲盒3的内部中空并设置在进水管1之上，该缓冲盒3顶壁开设有与其内部相连通的进水口31、蒸汽出口32，该缓冲盒3底壁开设有与其内部相连通的出水口33、蒸汽入口34，出水口33、蒸汽入口34分别对应上述进水管1的第一、第二管口设置且与第一、第二管口相连通。本实施例中，缓冲盒3的内底面的局部为倾斜设置的斜面，蒸汽入口34位于该斜面上部，出水口33位于蒸汽入口34的下方，如此，由蒸汽入口34喷出的水能沿着斜面流回出水口33内。且出水口33被布置成能使缓冲盒3内的水流至上述进水管1内，从而使缓冲盒3内的水位低于上述蒸汽入口34、蒸汽出口32所在的位置高度。同时，本实施例中蒸汽入口34与蒸汽出口32在水平面上的投影相互错开，使得从蒸汽入口34进入缓冲盒3内的蒸汽不会直接从蒸汽出口32离开，进入缓冲盒3内的蒸汽碰到缓冲盒3内壁时，蒸汽中的水实现冷凝，进而降低蒸汽含水量。上述缓冲盒3可为一体件也可为上下两个单元件以可拆卸的方式连接而成等。
46.上述蒸汽发生器的工作原理如下：
47.初始状态下，蒸汽发生器内无水。对蒸汽发生器通电，启动加热体22工作，同时通过缓冲盒3的进水口31对蒸汽发生器进行注水，由于第一直管段1a和第二直管段1b是相连通的，第一直管段1a中的水位和第二直管段1b中水位相同。当注水时间δt后，注水完成，第一直管段1a和第二直管段1b的水位达到设定高度h。
48.在蒸汽发生器工作过程中，第二直管段1b中的水分不断蒸发，蒸汽夹杂着水分不断的从蒸汽入口34喷入缓冲盒3内。此时，一方面水汽遇到缓冲盒3顶壁，水分在缓冲盒3顶壁上实现水汽分离；另外一方面，过多的水分随着缓冲盒3底壁的斜面，回流到出水口33，然后回流到第一直管段1a中。在第二直管段1b中水分挥发过程中，第二直管段1b中水位下降，第一直管段1a中水会及时补充。由于第一直管段1a的横截面积远大于第二直管段1b的截面面积，当蒸发掉同样水分时，第一直管段1a中的水位下降很小。当工作完成后，通过排水管13，排出进水管1内剩余的水。
49.实施例二：
50.如图5～8所示，为本实用新型的一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的厨房电器
的优选实施例二，本实施例与实施例一大致相同，区别在于本实施例中的加热件2为加热膜并绕设在第二直管段1b的外壁上。且本实施例还包括具有储热和传热功能的导热柱5，该导热柱5设于进水管1的第二直管段1b内，并与进水管1之第二直管段1b的内部管壁之间形成供水流过的通道100。本实施例中，导热柱5的横截面呈十字型。导热柱5的内部中空形成用于容纳具有储热和传热功能的功能件的腔室50，本实施例中该功能件为在低温条件下为固态、在高温条件下为液态、且导热性能良好的液固材料。
51.上述温度传感器4作用在导热柱5的腔室50内，控制器与加热件2电信号相连。
52.本实施例的蒸汽发生器的工作原理如下：
53.蒸汽发生器在启动时，加热膜加热。此时，导热柱5内的液固材料被加热液化，安装在导热柱5上的温度传感器4检测液固材料的温度。通过缓冲盒3顶部的进水口31进行注水，实现对进水管1的快速补水。由于液固材料能够存储一定的能量，且能与水充分接触而加热水体，从而提高热效率并实现快速产生蒸汽。