1.本实用新型涉及空气精馏技术领域，更具体的，涉及一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置。
背景技术：
2.空气精馏是对空气进行处理，应用低温冷冻原理从空气中分离出氧、氮和氩、氦等稀有气体，被称为空气分离又简称空分。
3.现有的在工作人员需要对空气在精馏处理前进行预冷处理时，由于只是单一的通过冷风机将空气压缩机压缩处理后的空气进行冷却的，使得对空气的冷却效率比较低，耗费时间会比较长，导致对压缩后的空气进行预冷处理的效果比较差，且在将空气进行预冷处理后，通常都是直接送入到精馏塔内进行精馏处理的，并没有对空气中残余的灰尘和有害气体进行过滤处理，使得容易造成携带灰尘和有害气体的空气进行精馏处理时，影响精馏效果。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在于解决背景中空气在精馏处理前进行预冷处理的效果比较差，过滤效果比较差的问题，从而提供一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置，包括底座、支撑架、空气压缩机、预冷室、风机a、风机b、过滤室、风机c、精馏塔，所述底座顶部一端固定安装有空气压缩机，所述底座顶部中间固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有预冷室，所述预冷室一端嵌入设置有风机a，所述风机a和空气压缩机之间通过导气管连接，所述预冷室另一端嵌入设置有风机b，所述底座顶部靠近支撑架底部固定安装有过滤室，所述过滤室和风机b之间通过管道导气管连接，所述过滤室另一端嵌入设置有风机c，所述底座顶部另一端固定安装有精馏塔，所述精馏塔和风机c之间通过导气管连接，所述预冷室内部设置有循环预冷机构，所述过滤室内部设置有空气过滤机构。
6.优选的，所述循环预冷机构由凹槽、冷风机和出风口构成，所述预冷室内部呈空心圆柱状设置，所述预冷室内部嵌入设置有凹槽，所述凹槽有若干个，且呈中心对称并列设置，所述凹槽内部均嵌入设置有出风口，所述预冷室顶部一端固定安装有冷风机，所述冷风机和出风口之间通过管道连接，所述预冷室顶部另一端固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱顶部固定安装有水泵，所述预冷室内部嵌入设置有水冷管，且水冷管呈“s”型排列设置在凹槽外侧靠近出风口表面，所述水冷管一端嵌入设置在水泵外侧，另一端嵌入设置在冷却水箱外侧。
7.优选的，所述空气过滤机构由空气过滤网和固定板构成，所述过滤室内侧滑动设置有空气过滤网，所述空气过滤网有三个，且呈并列设置，所述过滤室前端靠近空气过滤网外侧一端均固定安装有固定板，所述空气过滤网和固定板之间通过螺栓连接。
8.优选的，所述空气过滤网材质为活性炭。
9.本实用新型提供了一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置，具有以下有益效果：
10.1、该种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置通过设置有冷风机，可使工作人员打开风机a将压缩处理后的空气通过导气管导入到预冷室内部，这时工作人员打开冷风机将冷空气通过管道导入出风口内，再通过出风口将冷空气吹入到预冷室内部接触到压缩后的空气进行预冷处理时，冷空气接触到预冷室内壁后，可在预冷室内部进行循环，对压缩后的空气进行均匀的预冷处理。
11.2、该种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置通过设置有空气过滤网，可使工作人员打开风机b将预冷后的空气导入过滤室内，这时大量预冷后的空气将在经过三个空气过滤网时，将空气中携带的灰尘等进行过滤处理，若空气过滤网表面灰尘较多时，工作人员将空气过滤网和固定板的螺栓拧出，并拉动空气过滤网，将空气过滤网滑出过滤室后，对空气过滤网进行清洗。
附图说明
12.图1为本实用新型的循环预冷装置正面剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的过滤室俯面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的空气过滤网俯视立体结构示意图。
15.图1-3中：1、底座；101、支撑架；2、空气压缩机；3、预冷室；301、风机a；302、风机b；303、凹槽；4、过滤室；401、空气过滤网；402、风机c；403、固定板；5、精馏塔；6、冷风机；601、出风口；7、冷却水箱；701、水泵；702、水冷管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至,3，本实用新型实施例中，一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置，包括底座1、支撑架101、空气压缩机2、预冷室3、风机a301、风机b302、过滤室4、风机c402、精馏塔5，底座1顶部一端固定安装有空气压缩机2，底座1顶部中间固定安装有支撑架101，支撑架101顶部固定安装有预冷室3，预冷室3一端嵌入设置有风机a301，风机a301和空气压缩机2之间通过导气管连接，预冷室3另一端嵌入设置有风机b302，底座1顶部靠近支撑架101底部固定安装有过滤室4，过滤室4和风机b302之间通过管道导气管连接，过滤室4另一端嵌入设置有风机c402，底座1顶部另一端固定安装有精馏塔5，精馏塔5和风机c402之间通过导气管连接，预冷室3内部设置有循环预冷机构，过滤室4内部设置有空气过滤机构。
18.参照图1，在本实施例中：循环预冷机构由凹槽303、冷风机6和出风口601构成；
19.预冷室3内部呈空心圆柱状设置，预冷室3内部嵌入设置有凹槽303，凹槽303有若干个，且呈中心对称并列设置，凹槽303内部均嵌入设置有出风口601，预冷室3顶部一端固定安装有冷风机6，冷风机6和出风口601之间通过管道连接，当工作人员需要将外界空气进行精馏处理时，打开空气压缩机2将外界空气导入空气压缩机2内，并进行压缩处理后，工作
人员打开风机a301将压缩处理后的空气通过导气管导入到预冷室3内部，这时工作人员打开冷风机6将冷空气通过管道导入出风口601内，再通过出风口601将冷空气吹入到预冷室3内部接触到压缩后的空气进行预冷处理时，冷空气接触到预冷室3内壁后，可在预冷室3内部进行循环，对压缩后的空气进行均匀的预冷处理。
20.参照图1，在本实施例中：预冷室3顶部另一端固定安装有冷却水箱7，冷却水箱7顶部固定安装有水泵701，预冷室3内部嵌入设置有水冷管702，且水冷管702呈“s”型排列设置在凹槽303外侧靠近出风口601表面，水冷管702一端嵌入设置在水泵701外侧，另一端嵌入设置在冷却水箱7外侧，当工作人员打开冷风机6将冷空气通过管道导入出风口601内，再通过出风口601将冷空气吹入到预冷室3内部接触到压缩后的空气进行预冷处理时，工作人员再打开冷却水箱7和水泵701，这时水泵701将冷却水箱7中的水冷液导入水冷管702内，流入到预冷室3内部，这时出风口601吹出的冷空气可将水冷管702内部流动的水冷散出的冷空气一并携带吹入到预冷室3内，可对压缩后的空气进行快速的均匀预冷处理。
21.参照图1-3，在本实施例中：空气过滤机构由空气过滤网401和固定板403构成；
22.过滤室4内侧滑动设置有空气过滤网401，空气过滤网401有三个，且呈并列设置，过滤室4前端靠近空气过滤网401外侧一端均固定安装有固定板403，空气过滤网401和固定板403之间通过螺栓连接，当压缩后的空气在预冷室3内进行预冷处理后，工作人员打开风机b302将预冷后的空气导入过滤室4内，这时大量预冷后的空气将在经过三个空气过滤网401时，将空气中携带的灰尘等进行过滤处理，若空气过滤网401表面灰尘较多时，工作人员将空气过滤网401和固定板403的螺栓拧出，并拉动空气过滤网401，将空气过滤网401滑出过滤室4后，对空气过滤网401进行清洗。
23.参照图1-3，在本实施例中：空气过滤网401材质为活性炭，当大量预冷后的空气将在经过三个空气过滤网401时，因活性炭材质具有较强吸附的特性，可使大量预冷后的空气在接触到空气过滤网401时，可将大量预冷后的空气中的有害气体进行吸附，使处理后的空气在进行精馏时，不会被杂质影响。
24.参照图1、2，在本实施例中：空气压缩机2、风机a301、风机b302、风机c402、精馏塔5、冷风机6、冷却水箱7和水泵701均通过控制面板与外界电源电性连接。
25.在使用本实用新型一种空气精馏用空气压缩后循环预冷装置时，首先工作人员需要将外界空气进行精馏处理时，打开空气压缩机2将外界空气导入空气压缩机2内，并进行压缩处理后，工作人员打开风机a301将压缩处理后的空气通过导气管导入到预冷室3内部，这时工作人员打开冷风机6将冷空气通过管道导入出风口601内，再通过出风口601将冷空气吹入到预冷室3内部接触到压缩后的空气进行预冷处理时，冷空气接触到预冷室3内壁后，在预冷室3内部进行循环，然后，工作人员再打开冷却水箱7和水泵701，这时水泵701将冷却水箱7中的水冷液导入水冷管702内，流入到预冷室3内部，这时出风口601吹出的冷空气可将水冷管702内部流动的水冷散出的冷空气一并携带吹入到预冷室3内，可对压缩后的空气进行快速的均匀预冷处理，最后，工作人员打开风机b302将预冷后的空气导入过滤室4内，这时大量预冷后的空气将在经过三个空气过滤网401时，因活性炭材质具有较强吸附的特性，可使大量预冷后的空气在接触到空气过滤网401时，可将大量预冷后的空气中的有害气体进行吸附，使处理后的空气在进行精馏时，不会被杂质影响的同时，将空气中携带的灰尘等进行过滤处理后，工作人员打开风机c402将处理后的空气通过导气管导入精馏塔5内
进行精馏处理。
26.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。