1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种自运行醇基燃料锅炉。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，醇基燃料锅炉属新能源锅炉，是一种蒸汽的发生装置。
3.但是现有的醇基燃料锅炉具有以下不足：
4.1、现有的醇基燃料锅炉在运行时，气压上来了需要及时停炉，气压不够了又需要立即点炉，且需要专人操作，工作比较繁琐；
5.2、现有的醇基燃料锅炉需经常进行补水，工作人员需要来回开泵，加大了工作人员的工作量；
6.3、现有的醇基燃料锅炉需要专人进行水位、锅炉压力、水质等进行查看，增加了工作人员的工作量。
技术实现要素：
7.本实用新型针对以上问题，提出一种自运行醇基燃料锅炉来解决上述问题。
8.本实用新型是这样实现的，一种自运行醇基燃料锅炉，包括锅炉本体和控制器，所述锅炉本体的左右两侧分别设置有软水罐和蒸汽分配台，所述软水罐与锅炉本体之间连通有补水管，所述补水管的外侧壁安装有电磁阀，位于软水罐内的补水管端部安装有泵，所述蒸汽分配台与锅炉本体之间连通有送气管，所述送气管位于补水管的右侧，所述蒸汽分配台的上端面连通有多个均匀分布的供气管，所述锅炉本体的右侧安装有醇基油点火器，所述控制器与电磁阀、泵和醇基油点火器之间均为电性连接。
9.为了方便查看锅炉本体内的各项数值，作为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉优选的，所述锅炉本体的左侧安装有第一液位计，所述锅炉本体外侧壁上端从左到右依次安装有第二液位计、温度计和压力表，所述第二液位计和温度计均位于补水管与送气管之间，所述第一液位计、第二液位计、温度计和压力表与控制器之间均为电性连接。
10.为了提醒工作人员，作为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉优选的，所述锅炉本体的外侧壁上端安装有警报灯，所述警报灯位于压力表的左侧，所述警报灯与控制器之间为电性连接。
11.为了方便补水管内的水回流，作为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉优选的，所述补水管的外侧壁下端连通有回水管，所述回水管的另一端贯穿软水罐的上端面并
延伸至软水罐的内部下方，所述回水管的外侧壁上端安装有第一阀门。
12.为了方便控制供气管，作为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉优选的，多个所述供气管的外侧壁均安装有第二阀门。
13.为了控制送气管的启闭，作为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉优选的，所述送气管的外侧壁安装有第三阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种自运行醇基燃料锅炉，通过设置醇基油点火器，实现自动点炉功能，进而代替原有的人工操作过程，降低工作人员的工作量，同时通过补水管、电磁阀和泵的配合使用，使得装置能够自动添加水，进而避免工作人员人工添加水浪费劳动力的问题，进而提高装置实用性，通过蒸汽分配台和供气管的配合使用，进而方便为蒸汽用户提供蒸汽。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种自运行醇基燃料锅炉的整体结构图；
17.图2为本实用新型中软水罐剖面图。
18.图中，1、第一液位计；2、压力表；3、第二液位计；4、温度计；5、软水罐；501、补水管；502、电磁阀；503、回水管；504、第一阀门；505、泵；6、蒸汽分配台；601、供气管；602、第二阀门；7、醇基油点火器；8、锅炉本体；801、送气管；802、第三阀门；9、警报灯。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种自运行醇基燃料锅炉，包括锅炉本体8和控制器，锅炉本体8的左右两侧分别设置有软水罐5和蒸汽分配台6，软水罐5与锅炉本体8之间连通有补水管501，补水管501的外侧壁安装有电磁阀502，位于软水罐5内的补水管501端部安装有泵505，蒸汽分配台6与锅炉本体8之间连通有送气管801，送气管801位于补水管501的右侧，蒸汽分配台6的上端面连通有多个均匀分布的供气管601，锅炉本体8的右侧安装有醇基油点火器7，控制器与电磁阀502、泵505和醇基油点火器7之间均为电性连接。
22.本实施例中：通过设置醇基油点火器7，实现自动点炉功能，进而代替原有的人工操作过程，降低工作人员的工作量，同时通过补水管501、电磁阀502和泵505的配合使用，使得装置能够自动添加水，进而避免工作人员人工添加水浪费劳动力的问题，进而提高装置实用性，通过蒸汽分配台6和供气管601的配合使用，进而方便为蒸汽用户提供蒸汽。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉本体8的左侧安装有第一液位计1，锅炉本体8外侧壁上端从左到右依次安装有第二液位计3、温度计4和压力表2，第二液位计3和温度计4均位于补水管501与送气管801之间，第一液位计1、第二液位计3、温度计4和压力表2与控制器之间均为电性连接。
24.本实施例中：通过设置第一液位计1和第二液位计3，方便工作人员查看锅炉本体8内的水位，通过设置温度计4，方便工作人员查看锅炉本体8的内部温度，通过设置压力表2，进而方便工作人员随时查看锅炉本体8的内部压力。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，锅炉本体8的外侧壁上端安装有警报灯9，警报灯9位于压力表2的左侧，警报灯9与控制器之间为电性连接。
26.本实施例中：通过安装警报灯9，能自动报警，进而方便提醒工作人员。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，补水管501的外侧壁下端连通有回水管503，回水管503的另一端贯穿软水罐5的上端面并延伸至软水罐5的内部下方，回水管503的外侧壁上端安装有第一阀门504。
28.本实施例中：通过设置回水管503，进而方便补水管501内的水回流。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个供气管601的外侧壁均安装有第二阀门602。
30.本实施例中：通过在供气管601的外侧壁安装第二阀门602，进而方便工作人员控制供气管601的运作。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，送气管801的外侧壁安装有第三阀门802。
32.本实施例中：通过设置第三阀门802，方便工作人员控制送气管801的启闭，进而提高装置实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制器控制装置内的电气设备，当锅炉内气压不够时，压力表2会将传递给控制器，控制器会自动开启醇基油点火器7，进而完成自动点火，同时通过第一液位计1和第二液位计3实时监测锅炉本体8的内部水位，当水位较低时，第一液位计1和第二液位计3会将信号传递给控制器，控制器会自动开启泵505和电磁阀502，从而通过补水管501将软水罐5内的软化水输送到锅炉本体8内，当水位到达一定高度时，控制器自动关闭泵505和电磁阀502，进而完成自动补水功能，当需要自动点火和自动补水时，控制器会自动开启警报灯9，进而使得警报灯9发出警报，提醒工作人员。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。