1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体是一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置。


背景技术：

2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
3.在复合肥的造粒生产过程中，由于需要用到高温水蒸气对造粒原料进行搅拌溶解，所以蒸汽的发生装置在复合肥的生产过程中必不可少，但现有的蒸汽发生设备在使用过程中，大都不能有效的对水蒸气进行均匀扩散，使水蒸气对造粒原料的溶解不充分，对复合肥成品带来了较大的质量问题；为此，我们提供了一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置，包括蒸发箱体，所述蒸发箱体的内底壁设置有加热丝，所述蒸发箱体的上表面固定连接有喷射阀，所述蒸发箱体的上表面固定连接有转动连接件，所述蒸发箱体的上方设置有蒸汽扩散机构，所述蒸发箱体的内部设置有水量控制机构，所述蒸发箱体的四个侧面均设置有辅助扩散机构。
6.进一步的，所述蒸汽扩散机构包括储气仓，且储气仓的底面与转动连接件的上表面固定连接，所述储气仓的上表面开设有十二组排气口，所述储气仓的上表面固定连接有十二组导流管，且排气口与导流管相对应，所述储气仓的内底壁固定连接有风动轮，所述储气仓的底面固定连接有锥形齿圈。
7.进一步的，所述水量控制机构包括进水管，且进水管的下端贯穿蒸发箱体的内底壁延伸至蒸发箱体的外部并与蒸发箱体固定连接，所述进水管的外表面开设有进水口，所述进水管的外表面固定连接有第一挡块，所述进水管的上表面固定连接有第二挡块。
8.进一步的，所述进水管的外表面滑动连接有密封件，且密封件位于第一挡块和第二挡块之间，所述密封件的外表面固定连接有四个浮力球，所述进水管的外表面套设有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧位于第二挡块与密封件之间。
9.进一步的，所述辅助扩散机构包括压力仓、支撑板、第一传动组、第二传动组、第一导气管、传动带和三个第二导气管，所述压力仓和支撑板均固定连接于蒸发箱体的侧面，所述第一传动组传动连接于蒸发箱体的侧面，所述第二传动组转动连接于支撑板的内圈。
10.进一步的，所述压力仓与蒸发箱体之间通过第一导气管相连通，所述压力仓远离
第一导气管的一侧面连通有三个第二导气管，所述第一传动组和第二传动组之间通过传动带传动连接，所述第二传动组与锥形齿圈相匹配，且第二传动组与锥形齿圈啮合。
11.进一步的，所述压力仓的内部滑动连接有活塞，所述压力仓的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧的上端与活塞的底面固定连接，所述活塞的上表面固定连接有与第一传动组相匹配的齿条，且齿条与第一传动组啮合。
12.进一步的，所述第一导气管和第二导气管的外表面均固定连接有五个固定卡，且每个固定卡均固定连接于蒸发箱体的侧面。
13.与现有技术相比，该复合肥生产用高效蒸汽发生装置具备如下有益效果：
14.本实用新型通过设置蒸汽扩散机构，能够在转动连接件的驱动下使蒸汽扩散机构中喷出的水蒸气均匀扩散，使水蒸气能够能加均匀的喷洒于复合肥的造粒原料之上，使其更加充分地溶解，通过设置水量控制机构，能够对蒸发箱体内部的水量进行控制，防止蒸发箱体内部的水量过多或过少，通过设置辅助扩散机构能够对蒸汽扩散机构进行辅助驱动，进一步加强了水蒸气的扩散效果，达到高效的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型蒸汽扩散机构结构示意图；
18.图4为本实用新型水量控制机构结构示意图；
19.图5为本实用新型辅助扩散机构结构示意图。
20.图中：1蒸发箱体、2加热丝、3喷射阀、4转动连接件、5蒸汽扩散机构、501储气仓、502排气口、503导流管、504风动轮、505锥形齿圈、6水量控制机构、601进水管、602进水口、603第一挡块、604第二挡块、605密封件、606浮力球、607第一伸缩弹簧、7辅助扩散机构、701压力仓、702支撑板、703第一传动组、704第二传动组、705第一导气管、706第二导气管、707传动带、708活塞、709第二伸缩弹簧、710齿条、8固定卡。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实用新型提供了一种技术方案：一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置，该复合肥生产用高效蒸汽发生装置，该设备能够通过对蒸汽喷出位置进行旋转，加强了水蒸气的扩散均匀程度，使水蒸气能够能加均匀的与造粒原料进行混合，提高了复合肥产品的质量。
23.参见图1、图2，一种复合肥生产用高效蒸汽发生装置，包括蒸发箱体1，蒸发箱体1的内底壁设置有加热丝2。
24.此处，蒸发箱体1的棱角均经过钝化处理，同时蒸发箱体1的内部涂有隔绝热传导型隔热涂料，能够避免蒸发箱体1的外表面对工作人员造成刮伤或烫伤，同时能够对蒸发箱体1内部的蒸汽进行保温，避免热量散失。
25.参见图2，蒸发箱体1的上表面固定连接有喷射阀3，喷射阀3能够对蒸发箱体1内部的水蒸气进行加压作用，在蒸发箱体1内部水分受到加热丝2加热产生水蒸气后无法排出蒸
发箱体1之外，在达到喷射阀3的临界值之后，由喷射阀3之上的喷射孔束状喷出，实现对后续结构的驱动。
26.参见图2，蒸发箱体1的上表面固定连接有转动连接件4，转动连接件4为类似于轴承的中空转动结构，需要注意的是，转动连接件4的内部和其外部与其他结构连接的位置，均经过密封防泄漏处理，能够避免转动连接件4处泄露水蒸气导致蒸发箱体1内部压力不足。
27.参见图1、图2和图3，蒸发箱体1的上方设置有蒸汽扩散机构5。
28.在这里，蒸汽扩散机构5包括储气仓501，且储气仓501的底面与转动连接件4的上表面固定连接，储气仓501的上表面开设有十二组排气口502，储气仓501的上表面固定连接有十二组导流管503，且排气口502与导流管503相对应，储气仓501的内底壁固定连接有风动轮504，储气仓501的底面固定连接有锥形齿圈505。
29.在水蒸气进入蒸汽扩散机构5的内部时，喷射阀3处喷射的束状水蒸气通过吹动风动轮504达到驱动储气仓501旋转，实现对导流管503中喷出的水蒸气进行均匀分散的目的。
30.参见图2和图4，蒸发箱体1的内部设置有水量控制机构6。
31.本实施例中，水量控制机构6包括进水管601，且进水管601的下端贯穿蒸发箱体1的内底壁延伸至蒸发箱体1的外部并与蒸发箱体1固定连接，进水管601的外表面开设有进水口602，进水管601的外表面固定连接有第一挡块603，进水管601的上表面固定连接有第二挡块604。
32.同时，进水管601的外表面滑动连接有密封件605，且密封件605位于第一挡块603和第二挡块604之间，密封件605的外表面固定连接有四个浮力球606，进水管601的外表面套设有第一伸缩弹簧607，且第一伸缩弹簧607位于第二挡块604与密封件605之间。
33.在蒸发箱体1内部水量不足时，浮力球606受到重力和第一伸缩弹簧607弹力的作用后，带动密封件605下降，密封件605实现对进水口602的解封，水分从进水口602处排放至蒸发箱体1内部，在蒸发箱体1内部水量达到标准之后，浮力球606受浮力作用带动密封件605上升，实现对进水口602的密封，停止对蒸发箱体1内部进行供水。
34.此处需要注意的是，在不考虑摩擦力的情况下，浮力球606的浮力必须大于密封件605的自身重力、浮力球606的自身重力和第一伸缩弹簧607的弹力之和，避免浮力球606无法带动密封件605上升，造成设备故障。
35.参见图1，图2和图5，蒸发箱体1的四个侧面均设置有辅助扩散机构7。
36.本实施例中，辅助扩散机构7包括压力仓701、支撑板702、第一传动组703、第二传动组704、第一导气管705、传动带707和三个第二导气管706，压力仓701和支撑板702均固定连接于蒸发箱体1的侧面，第一传动组703传动连接于蒸发箱体1的侧面，第二传动组704转动连接于支撑板702的内圈。
37.进一步的，压力仓701与蒸发箱体1之间通过第一导气管705相连通，压力仓701远离第一导气管705的一侧面连通有三个第二导气管706，第一传动组703和第二传动组704之间通过传动带707传动连接，第二传动组704与锥形齿圈505相匹配，且第二传动组704与锥形齿圈505啮合。
38.更进一步的，压力仓701的内部滑动连接有活塞708，压力仓701的内底壁固定连接有第二伸缩弹簧709，且第二伸缩弹簧709的上端与活塞708的底面固定连接，活塞708的上
表面固定连接有与第一传动组703相匹配的齿条710，且齿条710与第一传动组703啮合。
39.能够通过压力仓701将蒸发箱体1内部的压力转换为动力并利用第一传动组703和第二传动组704辅助蒸汽扩散机构5旋转，进一步加强了水蒸气的均匀扩散效果。
40.此处需要注意的时第一传动组703与齿条710啮合位置应选用单向棘轮，能够便齿条710反向运动时对蒸汽扩散机构5产生反作用力。
41.优选的，第一导气管705和第二导气管706的外表面均固定连接有五个固定卡8，且每个固定卡8均固定连接于蒸发箱体1的侧面。
42.能够对第一导气管705和第二导气管706进行固定，防止其受到内部气流压力发生形变或者位移。
43.工作原理：在复合肥的造粒生产过程中需要用到水蒸时，开启加热丝2对蒸发箱体1内部的水分进行预热，在蒸汽扩散机构5处有水蒸气排出时，将造粒原料从设备之上喷过，使水蒸气与造粒原料在空中与水蒸气充分融合，在蒸发箱体1内部的水蒸气通过转动连接件4进入蒸汽扩散机构5时，喷射阀3处的水蒸气经加压后呈束状喷出，吹动风动轮504带动储气仓501在转动连接件4之上旋转，实现水蒸气的均匀扩散，在蒸发箱体1内部数量不足时，浮力球606受到重力和第一伸缩弹簧607弹力的作用后，带动密封件605下降，密封件605实现对进水口602的解封，水分从进水口602处排放至蒸发箱体1内部，在蒸发箱体1内部水量达到标准之后，浮力球606受浮力作用带动密封件605上升，实现对进水口602的密封，停止对蒸发箱体1内部进行供水，同时蒸发箱体1内部的水蒸气会经过第一导气管705进入压力仓701内部，并顶动活塞708带动齿条710带动第一传动组703，实现第一传动组703和第二传动组704带动锥形齿圈505和储气仓501旋转的目的，进一步加强了水蒸气的扩散效果，在齿条710运动时指定位置后，压力仓701内部水蒸气从第二导气管706处排出，活塞708在第二伸缩弹簧709的作用下带动齿条710反向运动，实现齿条710的复位，在齿条710内部压力再次逐渐增大时，活塞708带动齿条710重复上述操作，实现齿条710在压力仓701内部往复运动，对蒸汽扩散机构5提供源源不断的动力，使蒸汽扩散机构5处排放的水蒸气更加均匀的与造粒原料融合，达到高效的目的。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。