1.本实用新型涉及城镇生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉及其所使用的进料机构。
背景技术：
2.城镇生活垃圾焚烧处理一般可分为垃圾焚烧发电及垃圾综合处理两部分。目前用于日处理300吨以下原生垃圾的定为小型处理厂，适用于边远乡镇地区，以综合处理为主。焚烧垃圾时选用的焚烧炉结构多种多样，无论采取何种焚烧炉，现有技术中，通常都是将垃圾成堆地直接由炉门推入至燃烧室中。由于生活垃圾成分复杂，其中混杂了砖头、瓦块或其它不能或不易燃烧的物体、以及含水分较高的生活垃圾，当垃圾成堆进入燃烧室后，容易烧结成团，其内部不易燃烧，又由于大量垃圾同时进入燃烧室后，燃烧室温度降低，导致燃烧室内温度不稳定，垃圾焚烧不彻底。因此，采用现有技术焚烧垃圾时，最好是在焚烧前对垃圾作精细预前处理，即对原生垃圾进行分类和筛选，筛下物发酵制肥，砖头瓦块粉碎制砖，但是，预前处理设备投资较大，每天所产生的原生垃圾并不多，所制成的产品还带有臭味不好销售。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是，针对现有技术中，垃圾被成堆地推入燃烧室，导致焚烧不彻底， 对垃圾做精细预前处理设备投资大、产品有臭味不易销售的不足，提供一种垃圾焚烧炉及其所使用的进料机构。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
5.一种垃圾焚烧炉的进料机构，包括推料板和水平往复驱动装置，推料板与水平往复驱动装置的输出端固定连接，推料板的推料端呈台阶状，台阶沿推料方向自上而下设置；
6.推料板下方设置有具有支撑作用的支撑平台，推料板与支撑平台滑动连接；
7.驱动装置采用液压缸，液压缸与炉体水平固定连接，液压缸的输出端穿过炉墙与推料板固定连接；
8.一种垃圾焚烧炉，包括前炉体和燃烧室，前炉体设置在燃烧室的进料端，前炉体内腔与燃烧室的进料口连通，还包括上述任意一项的进料机构，进料机构设置在燃烧室进料口的前端，当向燃烧室推料到位时，推料板至少位于前炉体内与燃烧室的进料口对应，驱动装置位于前炉体外部，推料板在驱动装置作用下，向靠近或远离燃烧室进料口的方向移动；
9.当向燃烧室推料到位时，推料板的推料端端部位于燃烧室进料口内部；
10.包括竖直设置的入料斗，推料板对应设置在入料斗出口下方，入料斗的出口与前炉体内腔连通；
11.在燃烧室进料口前端对应设置有隔断墙，隔断墙上端与前炉体密封连接，隔断墙下端高度低于燃烧室顶部高度，隔断墙下端与推料板之间的间隙为垃圾进入燃烧室的通道。
12.采用本实用新型提供的垃圾焚烧炉的进料机构，包括推料板和水平往复驱动装置，推料板在水平往复驱动装置的作用下水平往复运动，当推料板水平向前运行时，将垃圾向前推动实现送料；推料板的推料端设置呈台阶状，台阶沿推料方向自上而下设置，当垃圾落到推料板上后，沿台阶向下滑落，铺满整个推料板，这样垃圾分散在每个台阶面上，平铺的面积变大，堆积的厚度变薄，有利于垃圾干燥，促进垃圾彻底燃烧，同时，由于垃圾平铺在各台阶面上，位于推料板最前端，也就是最低台阶面上的垃圾最先被送入燃烧室，然后，上方台阶面上的垃圾依次滑落，实现分散供料，避免垃圾结团，使垃圾燃烧充分。
13.采用本实用新型提供的垃圾焚烧炉，推料板与燃烧室的进料口对应设置，通过驱动装置驱动推料板向前运行，从而将垃圾推入至燃烧室内，可实现自动给料；同时，可以根据燃烧室的燃烧情况，控制驱动装置进行连续或间歇给料，以使燃烧室中的垃圾充分燃烧，避免结团。
附图说明
14.图1为本实用新型垃圾焚烧炉的进料机构主视图示意图。
15.附图标记说明
16.1、入料斗；2、往复给料装置；21、推料板； 22、驱动装置；23、台阶面；24、支撑平台；3、前炉体；31、隔断墙；4、燃烧室。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地描述：
18.如图1所示，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉的进料机构，包括推料板21和水平往复驱动装置22，推料板21固定设置在水平往复驱动装置22的输出端，推料板21的推料端呈台阶状，台阶面23由高到低沿推料方向设置，即，位于最高位的台阶面靠近驱动装置设置。水平往复驱动装置采用液压缸，液压缸的缸体固定设置在炉体外侧，液压缸的伸缩杆穿透炉墙与推料板21连接。推料板21由设置在其下方的支撑平台24支撑，在推料板21下表面与支撑平台24上表面之间最好设置滑轨/滑块相配合的滑动结构，便于推料板21能够顺畅地往复移动。
19.本实用新型提供一种垃圾焚烧炉，包括燃烧室4、前炉体3、入料斗1以及上述进料机构2，前炉体3设置在燃烧室4的进料端，前炉体3内腔与燃烧室4的进料口连通。入料斗1竖直设置在前炉体3上方，入料斗1的出口与前炉体3内腔连通。当推料板推料入前炉体时，推料板2对应设置在入料斗1出口下方，全部或部分位于前炉体3内，推料板21的推料端与燃烧室4的进料口相对，
20.当推料板推料到位时，在推料板21的长度方向上，即推料方向上，推料板21靠近燃烧室4的一端端部最好位于燃烧室4进料口内部，这样，垃圾由入料斗1的进料口落到推料板上后，部分垃圾能够沿推料板21的台阶面23直接滑落或滚落至燃烧室4内部，有利于垃圾分散进入燃烧室，有利于垃圾燃烧，推料板的另一端可位于炉腔内也可位于炉腔外。在宽度方向上，推料板21的宽度略小于前炉体的宽度，也就是推料板宽度方向的两侧与对应的前炉体内壁之间的间隙很小，这样，由入料斗1落下的垃圾能够完全落在推料板21上。在推料板前后移动的过程中，由于推料板与前炉体3内壁之间会产生间隙，可能会有少量垃圾落到推
料板外而不能被推入至燃烧室内，但由于前炉体也处于高温环境，长时间位于前炉体中的垃圾也会被逐渐干燥甚至燃烧掉。推料板在驱动装置作用下向前运行时，可以将推料板上的垃圾逐渐送入至燃烧室中，当燃烧室中燃烧状态良好时，驱动装置可以连续动作，使推料板向燃烧室中连续给料，当燃烧室中燃烧状态较差时，可以暂时停止供料，通过调整送风量或燃烧室中的温度调整燃烧状态，待燃烧状态恢复正常后再继续给料。
21.优选地，在前炉体内设置隔断墙31，隔断墙31与燃烧室进料端相对设置，隔断墙的上端与前炉体顶部或进料口顶部密封连接，隔断墙下端高度低于燃烧室顶部高度，隔断墙下端与推料板之间具有一定间隙，该间隙作为垃圾由前炉体进入到燃烧室的通道，这样，垃圾由燃烧室进料口下端进入，使垃圾与燃烧室顶部之间具有通道，用于走烟或通风，有利于垃圾燃烧。
技术特征：
1.一种垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，包括推料板(21)和水平往复驱动装置( 22)，所述推料板(21)与所述水平往复驱动装置( 22)的输出端固定连接，所述推料板(21)的推料端呈台阶状，所述台阶沿推料方向自上而下设置。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述推料板(21)下方设置有具有支撑作用的支撑平台(24)，所述推料板(21)与所述支撑平台(24)滑动连接。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述驱动装置( 22)采用液压缸，所述液压缸与炉体水平固定连接，所述液压缸的输出端穿过炉墙与所述推料板(21)固定连接。4.一种垃圾焚烧炉，包括前炉体(3)和燃烧室(4)，所述前炉体(3)设置在所述燃烧室(4)的进料端，所述前炉体(3)内腔与所述燃烧室(4)的进料口连通，其特征在于，还包括如权利要求1-3任意一项所述的进料机构，所述进料机构设置在所述燃烧室(4)进料口的前端，当向燃烧室推料到位时，所述推料板(21)至少位于前炉体(3)内与所述燃烧室(4)的进料口对应，所述驱动装置( 22)位于所述前炉体(3)外部，所述推料板(21)在所述驱动装置( 22)作用下，向靠近或远离所述燃烧室(4)进料口的方向移动。5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，当向燃烧室推料到位时，所述推料板(21)的推料端端部位于所述燃烧室(4)进料口内部。6.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括竖直设置的入料斗(1)，所述推料板(21)对应设置在所述入料斗(1)出口下方，所述入料斗(1)的出口与所述前炉体(3)内腔连通。7.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，在燃烧室(4)进料口前端对应设置有隔断墙(31)，所述隔断墙(31)上端与前炉体(3)密封连接，所述隔断墙(31)下端高度低于所述燃烧室(4)顶部高度，所述隔断墙(31)下端与所述推料板(21)之间的间隙为垃圾进入燃烧室(4)的通道。
技术总结
本实用新型针对现有技术中，垃圾被成堆地推入燃烧室，导致焚烧不彻底，对垃圾做精细预前处理设备投资大、产品有臭味的不足，提供一种垃圾焚烧炉及其所使用的进料机构，进料机构包括推料板和水平往复驱动装置，推料板的推料端沿推料方向自上而下设置台阶，垃圾落到推料板上后向下滑落，堆积厚度变薄，有利于垃圾干燥，分散供料，使垃圾燃烧充分；垃圾焚烧炉，包括前炉体、燃烧室和进料机构，前炉体于燃烧室的进料端连通，进料机构设置在燃烧室进料口的前端，推料板与燃烧室的进料口对应，推料板将垃圾推入至燃烧室内，实现自动给料，还可以根据燃烧室的燃烧情况，控制驱动装置进行连续或间歇给料，以使燃烧室中的垃圾充分燃烧，避免结团。结团。结团。
技术研发人员：雷凯 刘杰 刘文君 赵新宇 杜铁秋 孙艳燕 李清楠 刘迪
受保护的技术使用者：秦皇岛同力达环保能源股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/26