1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃盖板生产用快速降温装置。
背景技术：
2.现有技术的玻璃盖板生产用快速降温装置在使用时往往只能对固定区域的玻璃盖板进行吹风冷却，效果较差，对于面积较大玻璃盖板无法提供较好的降温效果，进而降低了实用性以及工作效率，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种玻璃盖板生产用快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板生产用快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃盖板生产用快速降温装置，包括底座，所述底座顶部的中心位置处固定安装有玻璃盖板放置台，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有撑杆，两个撑杆的顶端通过驱动机构固定连接，所述驱动机构的移动端上固定安装有降温机构；
5.所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定连接在两个撑杆的顶端，所述固定架的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿固定架且延伸至其内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的顶部固定连接有限位滑块，所述固定架对应限位滑块的位置开设有与其配合使用的限位滑槽，所述平移块的底部贯穿固定架且延伸至其外部；
6.所述降温机构包括连接壳，所述连接壳固定连接在平移块的底部，所述连接壳顶部且对应固定架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿连接壳且延伸至其内部，位于连接壳内部的第二转轴表面固定连接有主动转轮，所述连接壳内壁顶部且对应第二转轴的侧面固定安装有轴承座，所述轴承座内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿轴承座且延伸至其外部，所述旋转杆表面且对应主动转轮的位置固定连接有从动转轮，所述从动转轮与主动转轮之间通过皮带传动连接，所述第二转轴和旋转杆的底端均固定连接有散热扇片，所述连接壳的底部固定连接有防尘网。
7.优选的，所述固定架底部且对应撑杆的内侧固定连接有加强筋，所述加强筋靠近撑杆的一侧与撑杆固定连接。
8.优选的，所述固定架左侧且对应第一电机的位置固定连接有第一防护套，所述连接壳顶部且对应第二电机的位置固定连接有第二防护套。
9.优选的，所述固定架内壁左侧且对应第一转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与第一转轴表面相互接触。
10.优选的，所述固定架内壁右侧且对应螺杆的位置固定安装有滚动轴承，所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
11.优选的，所述限位滑块的前后两侧均设有滚珠，所述滚珠的表面与限位滑槽内壁活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在将待冷却的玻璃盖板放置于玻璃盖板放置台后，对第二电机开启，使得第二转轴带动主动转轮旋转，在皮带的传动下，从动转轮带动旋转杆于轴承座的连接下转动，利用两个散热扇片进行转动吹风，从玻璃盖板上方区域进行冷却，在对第一电机开启后，第一转轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的平移块通过限位滑块和限位滑槽的限位，可带动降温机构水平移动，进而实现对玻璃盖板的移动冷却，提高吹风均匀性，该玻璃盖板生产用快速降温装置，结构设计合理，使用方便，采用移动式的冷却方式，可对面积较大的玻璃盖板提供较好的降温效果，有效的提高了装置的实用性以及工作效率，进而满足多方位需求。
14.2、本实用新型通过设置加强筋，加固了撑杆与固定架之间连接的固定程度，防止相互之间脱落，通过设置第一防护套和第二防护套，分别从第一电机和第二电机外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置密封圈，防止外界灰尘杂物渗入至第一转轴与固定架之间的空隙中，通过设置滚动轴承，对螺杆右端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置滚珠，减小了限位滑块在移动时，其表面与限位滑槽内壁之间的摩擦磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动机构主视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型驱动机构侧视图的结构剖面图；
18.图4为本实用新型降温机构侧视图的结构剖面图。
19.图中：1底座、2玻璃盖板放置台、3撑杆、4驱动机构、41固定架、42第一电机、43第一转轴、44螺杆、45平移块、46限位滑块、47限位滑槽、48加强筋、49第一防护套、410密封圈、411滚动轴承、412滚珠、5降温机构、51连接壳、52第二电机、53第二转轴、54主动转轮、55轴承座、56旋转杆、57从动转轮、58皮带、59散热扇片、510防尘网、511第二防护套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种玻璃盖板生产用快速降温装置，包括底座1，底座1顶部的中心位置处固定安装有玻璃盖板放置台2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有撑杆3，两个撑杆3的顶端通过驱动机构4固定连接，驱动机构4的移动端上固定安装有降温机构5。
22.驱动机构4包括固定架41，固定架41固定连接在两个撑杆3的顶端，固定架41的左侧固定安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上固定连接有第一转轴43，第一转轴43的
右端贯穿固定架41且延伸至其内部固定连接有螺杆44，螺杆44的表面螺纹连接有平移块45，平移块45的顶部固定连接有限位滑块46，固定架41对应限位滑块46的位置开设有与其配合使用的限位滑槽47，平移块45的底部贯穿固定架41且延伸至其外部。
23.降温机构5包括连接壳51，连接壳51固定连接在平移块45的底部，连接壳51顶部且对应固定架41的外侧固定安装有第二电机52，第二电机52的输出轴上固定连接有第二转轴53，第二转轴53的底端贯穿连接壳51且延伸至其内部，位于连接壳51内部的第二转轴53表面固定连接有主动转轮54，连接壳51内壁顶部且对应第二转轴53的侧面固定安装有轴承座55，轴承座55内活动连接有旋转杆56，旋转杆56的底端贯穿轴承座55且延伸至其外部，旋转杆56表面且对应主动转轮54的位置固定连接有从动转轮57，从动转轮57与主动转轮54之间通过皮带58传动连接，第二转轴53和旋转杆56的底端均固定连接有散热扇片59，连接壳51的底部固定连接有防尘网510。
24.具体的，固定架41底部且对应撑杆3的内侧固定连接有加强筋48，加强筋48靠近撑杆3的一侧与撑杆3固定连接，通过设置加强筋48，加固了撑杆3与固定架41之间连接的固定程度，防止相互之间脱落。
25.具体的，固定架41左侧且对应第一电机42的位置固定连接有第一防护套49，连接壳51顶部且对应第二电机52的位置固定连接有第二防护套511，通过设置第一防护套49和第二防护套511，分别从第一电机42和第二电机52外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
26.具体的，固定架41内壁左侧且对应第一转轴43的位置固定连接有密封圈410，密封圈410的内侧与第一转轴43表面相互接触，通过设置密封圈410，防止外界灰尘杂物渗入至第一转轴43与固定架41之间的空隙中。
27.具体的，固定架41内壁右侧且对应螺杆44的位置固定安装有滚动轴承411，螺杆44的一端贯穿滚动轴承411且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承411，对螺杆44右端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
28.具体的，限位滑块46的前后两侧均设有滚珠412，滚珠412的表面与限位滑槽47内壁活动连接，通过设置滚珠412，减小了限位滑块46在移动时，其表面与限位滑槽47内壁之间的摩擦磨损。
29.该玻璃盖板生产用快速降温装置，结构设计合理，使用方便，采用移动式的冷却方式，可对面积较大的玻璃盖板提供较好的降温效果，有效的提高了装置的实用性以及工作效率，进而满足多方位需求。
30.使用时，将待冷却的玻璃盖板放置于玻璃盖板放置台2后，对第二电机52开启，使得第二转轴53带动主动转轮54旋转，在皮带58的传动下，从动转轮57带动旋转杆56于轴承座55的连接下转动，利用两个散热扇片59进行转动吹风，从玻璃盖板上方区域进行冷却，在对第一电机42开启后，第一转轴43带动螺杆44旋转，螺纹连接于其上的平移块45通过限位滑块46和限位滑槽47的限位，可带动降温机构5水平移动，进而实现对玻璃盖板的移动冷却，提高吹风均匀性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。