1.本实用新型涉及管束干燥机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种高效卫生的管束干燥机观察窗。
背景技术：
2.管束干燥机是常见干燥机的一种，其利用将蒸汽热量传导至换热管壁，并在换热管外部设置物料铲对物料进行搅拌及推动的方式对物料进行干燥，而在装置运行的过程中，为了及时掌控装置内部的运行状态，通常需要在管束干燥机的前后两侧设置多处观察窗。
3.目前常见观察窗的结构较为简单，通常是直接在机体的前后两侧开设观察口，并在观察口的内部安装可固定和翻转的平铺式盖板，由于盖板与机体前后两侧的弧度一致，且具有一定的安装缝隙，在装置运行过程中，物料不但会在机体与盖板的连接处发生堆积，还会在盖板打开时沿观察口溢出，造成使用不便的问题。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高效卫生的管束干燥机观察窗，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种高效卫生的管束干燥机观察窗，以解决上述背景技术中提出的目前常见观察窗的结构较为简单，通常是直接在机体的前后两侧开设观察口，并在观察口的内部安装可固定和翻转的平铺式盖板，由于盖板与机体前后两侧的弧度一致，且具有一定的安装缝隙，在装置运行过程中，物料不但会在机体与盖板的连接处发生堆积，还会在盖板打开时沿观察口溢出，造成使用不便的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效卫生的管束干燥机观察窗，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高效卫生的管束干燥机观察窗，包括：干燥机体、固定板、窗架、斜面、密封槽、密封圈、压盖、锁夹；所述固定板在干燥机体的前后两侧分别设置有多处，且固定板与干燥机体通过焊接方式相连接；所述窗架设置在固定板的外侧，且窗架与固定板通过焊接方式相连接；所述斜面位于窗架的下侧，且斜面与窗架为一体式结构；所述密封槽位于斜面的外侧，且密封槽与斜面为一体式结构；所述密封圈的下方设置在密封槽的内部，且密封圈与密封槽之间卡接；所述压盖设置在窗架的外侧，且压盖与窗架通过阻尼转轴相连接；所述锁夹分别设置在窗架和压盖之间下部的左右两方，且锁夹分别与窗架和压盖通过焊接方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗所述干燥机体的前后两侧分别设有多处矩形的通孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗所述固定板为侧视呈弧形的板状结构，且固定板的内部设有一处矩形通孔。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗所述斜面为外高内低状结构。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗所述密封圈正视为矩形，且密封圈为截面呈p形的耐热型密封圈。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗，通过在干燥机体的外侧设置窗架，并将窗架的下方设置为外高内低状的斜面，与现有的观察窗相比，不但可以防止物料在压盖与干燥机体的连接处发生堆积，无卫生死角，还可以在打开压盖时防止运行的物料沿观察口溢出，从而使该装置起到卫生清洁的作用。
14.2、本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗，通过在窗架的前侧设置端面呈p形的密封圈，当锁夹对压盖进行夹紧时，可以提升装置的密封性能，减少装置的漏风率，以防温度较低的空气沿装置进入到干燥机体的内部，降低物料的干燥效率，从而使该装置起到提升效率的作用。
15.3、本实用新型一种高效卫生的管束干燥机观察窗，通过利用窗架将压盖与干燥机体隔开一段距离，加大了观察位置与干燥机体内部换热管、机芯等干燥设备的距离，以降低操作人员在观察时受到烫伤或物料溅伤的概率，提升了操作人员的安全性，从而使该装置起到使用安全的作用。
16.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有卫生清洁，提升效率以及使用安全的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
19.图2为本实用新型的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型固定板及其外侧构件的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型压盖翻转状态的结构示意图；
22.图5为本实用新型的b处结构示意图。
23.图中：干燥机体1、固定板2、窗架3、斜面301、密封槽4、密封圈5、压盖6、锁夹7。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图5，本实用新型提供一种高效卫生的管束干燥机观察窗的具体技术实施方案：
29.一种高效卫生的管束干燥机观察窗，包括：干燥机体1、固定板2、窗架3、斜面301、密封槽4、密封圈5、压盖6、锁夹7；固定板2在干燥机体1的前后两侧分别设置有多处，且固定板2与干燥机体1通过焊接方式相连接；窗架3设置在固定板2的外侧，且窗架3与固定板2通过焊接方式相连接；斜面301位于窗架3的下侧，且斜面301与窗架3为一体式结构；密封槽4位于斜面301的外侧，且密封槽4与斜面301为一体式结构；密封圈5的下方设置在密封槽4的内部，且密封圈5与密封槽4之间卡接；压盖6设置在窗架3的外侧，且压盖6与窗架3通过阻尼转轴相连接；锁夹7分别设置在窗架3和压盖6之间下部的左右两方，且锁夹7分别与窗架3和压盖6通过焊接方式相连接。
30.具体的，干燥机体1的前后两侧分别设有多处矩形的通孔，此通孔即为干燥机体1的观察口，起到安装观察窗的作用。
31.具体的，固定板2为侧视呈弧形的板状结构，且固定板2的内部设有一处矩形通孔，固定板2内的通孔与干燥机体1前后两侧观察口的位置相对应。
32.具体的，斜面301为外高内低状结构，以防止干燥机体1内部的物料在干燥机体1和窗架3的连接处发生堆积。
33.具体的，密封圈5正视为矩形，且密封圈5为截面呈p形的耐热型密封圈，以提升窗架3和压盖6的密封性。
34.具体实施步骤：
35.在干燥机体1运行时，如需观察其内部的运行动态，可以先打开装置下方的锁夹7，然后将压盖6向上翻转，利用干燥机体1外侧的观察口对其内部进行观察即可，在观察完毕后，再反向操作以上步骤对压盖6进行固定即可，由于在干燥机体1和压盖6的中间设置底面呈倾斜状的窗架3，不但可以防止出现积料，还可以防止运行的物料溢出，同时通过在窗架3和压盖6的中间设置密封圈5，可以防止外界温度较低的空气流入干燥机体1的内部，降低物料的干燥效率，从而提升了装置的实用性。
36.综上所述：该一种高效卫生的管束干燥机观察窗，通过在干燥机体的外侧设置窗架，并将窗架的下方设置为外高内低状的斜面，与现有的观察窗相比，不但可以防止物料在压盖与干燥机体的连接处发生堆积，无卫生死角，还可以在打开压盖时防止运行的物料沿观察口溢出，从而使该装置起到卫生清洁的作用；通过在窗架的前侧设置端面呈p形的密封圈，当锁夹对压盖进行夹紧时，可以提升装置的密封性能，减少装置的漏风率，以防温度较低的空气沿装置进入到干燥机体的内部，降低物料的干燥效率，从而使该装置起到提升效率的作用；通过利用窗架将压盖与干燥机体隔开一段距离，加大了观察位置与干燥机体内
部换热管、机芯等干燥设备的距离，以降低操作人员在观察时受到烫伤或物料溅伤的概率，提升了操作人员的安全性，从而使该装置起到使用安全的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。