1.本实用新型涉及炉排技术领域，特别是涉及一种炉排回收装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成，垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送，同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧，目前市面上出现的垃圾焚烧炉排仍存在各种各样的不足，不能够满足需求；
3.如目前垃圾焚烧炉排在垃圾燃烧过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中蕴含大量的热量，但烟气往往是直接排出，从而造成了热量无利用能源浪费的问题，为此我们提出一种炉排回收装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种炉排回收装置，炉排上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，风罩内部的导热板在此过程中吸收烟气的热量，导热板的回流孔利用水泵与进水支管填充水流，水流在回流孔内部流动过程中与导热板进行热交换，加热完成的水流经由出水支管排出回收利用，导热板的回流孔内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种炉排回收装置，包括炉排，所述炉排的上方覆盖设置有风罩，所述风罩的内部排列固定有导热板，所述导热板的内部开设有回流孔，所述回流孔的两端口对称分布在导热板的端面两侧，所述一侧回流孔的端口固定连接有进水支管，所述进水支管上设置有水泵，所述另一侧回流孔的端口固定连接有出水支管。
6.优选的，所述风罩的外形轮廓为倒漏斗状结构，所述导热板的切面轮廓为倒“v”字形结构。
7.优选的，所述回流孔均匀分布在导热板的两侧斜面，所述回流孔在导热板的内部呈“s”形排列。
8.优选的，所述风罩的外部相对于导热板固定连接有气动公头，所述气动公头与回流孔之间贯穿连通，所述进水支管和出水支管均与气动公头套接。
9.优选的，所述回流孔的端口固定连接有水嘴，所述水嘴与气动公头之间贯穿连通，所述气动公头与水嘴之间固定连接有密封垫。
10.优选的，所述风罩的外部分别设置有进水主管与出水主管，所述进水支管与进水主管之间相互连通，所述出水支管与出水主管之间相互连通。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、炉排上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，风罩内部的导热板在此过程中吸收烟气的热量，导热板的回流孔利用水泵与进水支管填充水流，水流在回流孔内部流动
过程中与导热板进行热交换，加热完成的水流经由出水支管排出回收利用，导热板的回流孔内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气；
13.2、“v”形的导热板将高温烟气在风罩内部停留时间延长，导热板能够更加充分与高温烟气进行热交换，“s”形回流孔显著增大接触面积使其内部水流充分与导热板进行热交换，充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的导热板剖视图；
16.图3为本实用新型的回流孔连接图；
17.图4为本实用新型的支管装配图。
18.其中：1、炉排；2、风罩；3、导热板；4、水嘴；5、回流孔；6、气动公头；7、密封垫；8、出水主管；9、进水主管；10、水泵；11、进水支管；12、出水支管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
20.请参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种炉排回收装置，包括炉排1，炉排1的上方覆盖设置有风罩2，风罩2的内部排列固定有导热板3，导热板3的内部开设有回流孔5，回流孔5的两端口对称分布在导热板3的端面两侧，一侧回流孔5的端口固定连接有进水支管11，进水支管11上设置有水泵10，另一侧回流孔5的端口固定连接有出水支管12，炉排1上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，烟气上升经由风罩2导流排出，风罩2内部的导热板3在此过程中吸收烟气的热量，导热板3的回流孔5利用水泵10与进水支管11填充水流，水流在回流孔5内部流动过程中与导热板3进行热交换，加热完成的水流经由出水支管12排出回收利用，导热板3的回流孔5内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气；
21.如图1和图2所示，本实用新型公开了风罩2的外形轮廓为倒漏斗状结构，导热板3的切面轮廓为倒“v”字形结构，回流孔5均匀分布在导热板3的两侧斜面，回流孔5在导热板3的内部呈“s”形排列，“v”形的导热板3将高温烟气在风罩2内部停留时间延长，导热板3能够更加充分与高温烟气进行热交换，“s”形回流孔5显著增大接触面积使其内部水流充分与导热板3进行热交换；
22.如图2和图3所示，本实用新型公开了风罩2的外部相对于导热板3固定连接有气动公头6，气动公头6与回流孔5之间贯穿连通，进水支管11和出水支管12均与气动公头6套接，回流孔5的端口固定连接有水嘴4，水嘴4与气动公头6之间贯穿连通，气动公头6与水嘴4之
间固定连接有密封垫7，气动公头6有利于导热板3的回流孔5与进水支管11和出水支管12连接组装，水嘴4及密封垫7保证导热板3的回流孔5与进水支管11和出水支管12之间的密封性，导热板3的回流孔5内部水循环不会发生泄漏；
23.如图4所示，本实用新型公开了风罩2的外部分别设置有进水主管9与出水主管8，进水支管11与进水主管9之间相互连通，出水支管12与出水主管8之间相互连通，有利于若干导热板3的回流孔5的统一供水，以及若干导热板3的回流孔5的出水收集。
24.本实用新型提供的一种炉排回收装置，炉排1上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，烟气上升经由风罩2导流排出，风罩2内部的导热板3在此过程中吸收烟气的热量，导热板3的回流孔5利用水泵10与进水支管11填充水流，水流在回流孔5内部流动过程中与导热板3进行热交换，加热完成的水流经由出水支管12排出回收利用，导热板3的回流孔5内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气；“v”形的导热板3将高温烟气在风罩2内部停留时间延长，导热板3能够更加充分与高温烟气进行热交换，“s”形回流孔5显著增大接触面积使其内部水流充分与导热板3进行热交换；气动公头6有利于导热板3的回流孔5与进水支管11和出水支管12连接组装，水嘴4及密封垫7保证导热板3的回流孔5与进水支管11和出水支管12之间的密封性，导热板3的回流孔5内部水循环不会发生泄漏。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。