1.本实用新型涉及烘干装置，具体涉及一种谷物烘干装置。
背景技术：
2.目前农业生产以种植水稻为主，并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的，粮食的亩产量大，如果不能及时干燥处理，会出现生虫和腐烂的现象，而粮食干燥机是通过高温对粮食进行干燥，除去粮食中所含水分，达到灭菌干燥的效果。
3.现有用于谷物的烘干装置多采用自然晾干或采用高温烘干，自然晾干费时费力，劳动强度大，而高温烘干时，谷物容易堆积重叠而造成受热不均匀，出现部分谷物焦黑而另一部分却未能实现烘干的问题。
技术实现要素：
4.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种谷物烘干装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种谷物烘干装置，包括箱体、螺杆输送装置、若干下料板、震动块、热风发生机构和收集抽屉，所述螺杆输送装置的输出端通过入料管与箱体的进料口连接，所述下料板上下交错的正对设置在箱体内壁上，且下料板向下倾斜设置，且位于下料板低端的一侧与箱体内壁之间留有用于谷物通过的第一间隙，位于所述下料板低端的下端面上设有挡料板，所述挡料板与该挡料板下层的下料板之间留有第二间隙，所述震动块固定在下料板下方，所述收集抽屉设置在最下方的下料板底部，所述箱体外壁设有夹套，所述热风发生机构通过热风管与夹套连通，位于所述夹套内侧的箱体外壁上设有若干进风孔。
6.进一步的，所述螺杆输送装置包括与箱体顶部固连的底座、设置在底座上的筒体、固定在筒体左端的驱动电机、与驱动电机驱动连接的主轴、设置在主轴上的螺旋叶片以及设置在筒体上的进料斗。
7.进一步的，所述热风发生机构包括底板以及固定在底板上的加热箱和排风机，所述加热箱通过热风管与排风机连接。
8.进一步的，所述下料板向下倾斜的角度为5-10
°
。
9.进一步的，所述第二间隙的间隙高度为0.5-1cm。
10.进一步的，所述收集抽屉底部均布有若干滚珠槽，所述滚珠槽内活动嵌有钢珠。
11.进一步的，所述收集抽屉上设有把手。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多层下料板，谷物在下料板的震动块的震动下缓慢逐层下移，谷物下移的过程中经过挡料块的挡料平铺作用，使得谷物能够均匀平铺到下料板上，从而使得谷物缓慢下移的过程中，均匀受热烘干，避免出现因为谷物层叠而出现受热不均的问题，提高烘干效果和烘干质量。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优
点。
14.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图1中：1、箱体；2、下料板；3、震动块；4、收集抽屉；5、入料管；6、第一间隙；7、挡料板；8、第二间隙；9、夹套；10、热风管；11、进风孔；12、底座；13、筒体；14、驱动电机；15、主轴；16、螺旋叶片；17、进料斗；18、底板；19、加热箱；20、排风机；21、钢珠；22、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.本实用新型提供一种谷物烘干装置。
20.在本实施例中，参照图1，该谷物烘干装置，包括箱体1、螺杆输送装置、若干下料板2、震动块3、热风发生机构和收集抽屉4，所述螺杆输送装置的输出端通过入料管5与箱体的进料口连接，所述下料板上下交错的正对设置在箱体内壁上，且下料板向下倾斜设置，且位于下料板低端的一侧与箱体内壁之间留有用于谷物通过的第一间隙6，位于所述下料板低端的下端面上设有挡料板7，所述挡料板与该挡料板下层的下料板之间留有第二间隙8，所述震动块固定在下料板下方，所述收集抽屉设置在最下方的下料板底部，所述箱体外壁设有夹套9，所述热风发生机构通过热风管10与夹套连通，位于所述夹套内侧的箱体外壁上设有若干进风孔11。
21.上述技术方案中，通过设置多层下料板，谷物在下料板的震动块的震动下缓慢逐层下移，谷物下移的过程中经过挡料块的挡料平铺作用，使得谷物能够均匀平铺到下料板上，从而使得谷物缓慢下移的过程中，均匀受热烘干，避免出现因为谷物层叠而出现受热不均的问题，提高烘干效果和烘干质量。
22.具体的，所述螺杆输送装置包括与箱体顶部固连的底座12、设置在底座上的筒体13、固定在筒体左端的驱动电机14、与驱动电机驱动连接的主轴15、设置在主轴上的螺旋叶片16以及设置在筒体上的进料斗17。
23.谷物进料通过螺杆输送装置进行输送，方便对入料的速度进行控制。
24.具体的，所述热风发生机构包括底板18以及固定在底板上的加热箱19和排风机20，所述加热箱通过热风管与排风机连接；所述下料板向下倾斜的角度为5-10
°
。下料板的倾斜角度为5-10
°
，以达到最佳的落料速度，保证烘干效果。
25.具体的，所述第二间隙的间隙高度为0.5-1cm。一般的大米的平均长度为0.4-0.6cm之间，第二间隙采用的高度差不多刚好一颗大米通过，以达到最佳的平铺效果。
26.具体的，所述收集抽屉底部均布有若干滚珠槽，所述滚珠槽内活动嵌有钢珠21；所述收集抽屉上设有把手22。在收集抽屉底部设置钢珠，同时设置把手，便于将收集抽屉从箱体内抽出，方便实用，抽拉更加省力。
27.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
技术特征：
1.一种谷物烘干装置，其特征在于：包括箱体、螺杆输送装置、若干下料板、震动块、热风发生机构和收集抽屉，所述螺杆输送装置的输出端通过入料管与箱体的进料口连接，所述下料板上下交错的正对设置在箱体内壁上，且下料板向下倾斜设置，且位于下料板低端的一侧与箱体内壁之间留有用于谷物通过的第一间隙，位于所述下料板低端的下端面上设有挡料板，所述挡料板与该挡料板下层的下料板之间留有第二间隙，所述震动块固定在下料板下方，所述收集抽屉设置在最下方的下料板底部，所述箱体外壁设有夹套，所述热风发生机构通过热风管与夹套连通，位于所述夹套内侧的箱体外壁上设有若干进风孔。2.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述螺杆输送装置包括与箱体顶部固连的底座、设置在底座上的筒体、固定在筒体左端的驱动电机、与驱动电机驱动连接的主轴、设置在主轴上的螺旋叶片以及设置在筒体上的进料斗。3.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述热风发生机构包括底板以及固定在底板上的加热箱和排风机，所述加热箱通过热风管与排风机连接。4.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述下料板向下倾斜的角度为5-10
°
。5.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述第二间隙的间隙高度为0.5-1cm。6.根据权利要求1-5任一项所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述收集抽屉底部均布有若干滚珠槽，所述滚珠槽内活动嵌有钢珠。7.根据权利要求6所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述收集抽屉上设有把手。
技术总结
本实用新型涉及一种谷物烘干装置，包括箱体、螺杆输送装置、若干下料板、震动块、热风发生机构和收集抽屉，螺杆输送装置的输出端通过入料管与箱体的进料口连接，下料板上下交错的正对设置在箱体内壁上，且下料板向下倾斜设置，且位于下料板低端的一侧与箱体内壁之间留有用于谷物通过的第一间隙，位于所述下料板低端的下端面上设有挡料板，挡料板与该挡料板下层的下料板之间留有第二间隙。通过设置多层下料板，谷物在下料板的震动块的震动下缓慢逐层下移，谷物下移的过程中经过挡料块的挡料平铺作用，使得谷物能够均匀平铺到下料板上，从而使得谷物缓慢下移的过程中，均匀受热烘干，避免出现因为谷物层叠而出现受热不均的问题。免出现因为谷物层叠而出现受热不均的问题。免出现因为谷物层叠而出现受热不均的问题。
技术研发人员：陈孝礼
受保护的技术使用者：苍南县振华粮食加工厂
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/28