1.本实用新型涉及托架技术领域，尤其是涉及一种冶金机械设备托架。


背景技术：

2.冶金机械，钢铁和有色金属材料生产所需机械和设备的总称，又称冶金设备或冶金装备，金属材料生产工艺过程复杂，连续化、机械化、自动化程度要求高，现有的冶金机械设备托架通常其底面为封闭状态，在使用者需要对冶金机械设备底面进行维修时通常需要将整个冶金机械设备取下进行维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种冶金机械设备托架，便于对冶金机械设备底面进行维修，避免使用者将整个冶金机械设备取下对冶金机械设备底面进行维修的麻烦。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种冶金机械设备托架，包括底板、安装箱和下安装板，所述安装箱固定连接于底板上面，所述下安装板位于底板下面；
6.所述底板下面四角均固定连接有支脚，所述下安装板位于支脚内侧，所述底板上面中部开有贯通至其下面的通槽，所述通槽内嵌入有滤板，所述滤板内嵌入有滤网，所述通槽内壁左右面均开有贯通至其下面的凹槽，所述滤板左右面均固定连接有滑杆，所述滑杆与凹槽滑动连接，所述凹槽内壁靠外的一面开有侧槽，所述侧槽位于滑杆下面，所述侧槽内部靠内的一端嵌入有插块，所述插块靠内的一端贯穿出侧槽并插入凹槽内部，所述插块上面与滑杆下面贴合，所述插块靠内的一端与侧槽槽底之间固定连接有弹簧，所述下安装板上面四角均固定连接有连接柱，左右两根所述连接柱之间上方固定连接有滑块，所述底板左面开有与滑块对应的滑槽，所述滑槽贯穿出底板下面，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内壁上面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓右端与滑块左面贴合，所述滑块右端固定连接有卡块，所述滑槽内壁右面开有与卡块对应的卡槽，所述卡块与卡槽卡接；
7.优选的，所述下安装板上面安装有风机，所述通槽与风机上下对应。
8.优选的，所述安装箱内壁底面开有贯通至其外壁下面的通孔，所述通孔与通槽上下对应。
9.优选的，所述滑块呈t字型。
10.优选的，所述安装箱外壁前后左右面均螺纹连接有两个调节螺栓，所述调节螺栓靠内的一端插入安装箱内部。
11.优选的，所述调节螺栓靠内的一端固定连接有限位板，所述限位板靠内的一面贴合有橡胶垫。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.由于底板上面固定连接有安装箱，使用者便可以将冶金机械设备放入安装箱内，
由于安装箱内壁底面中心开有贯通至其外壁下面的通孔，通孔与通槽上下对应，通槽内嵌入有滤板，通槽内壁左右面均开有贯通至其下面的凹槽，所述滤板左右面均固定连接有滑杆，滑杆与凹槽滑动连接，滑杆下面与插块上面贴合，所以插块便可以对滑杆进行限位，避免滤板向下移动，由于下安装板上面四角均固定连接有连接柱，左右两根连接柱之间上方固定连接有滑块，底板左面开有与滑块对应的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，定位螺栓右端与滑块左面贴合，当使用者需要对冶金机械设备底面进行维修时，便可以先将定位螺栓从滑槽内拧出解除对滑块的限位，由于滑槽内壁右面开有与卡块对应的卡槽，卡块与卡槽卡接，所以使用者便可以将下安装板向左移动，从而带动滑块向左移动，使卡块脱离卡槽，将整个下安装板从底板下方取出，再将插块向侧槽内部推动挤压弹簧，解除对滤板的限位，使用者便可以较为方便的将滤板取下，将冶金机械设备底面露出，使用者便可以较为方便的对冶金机械设备底面进行维修，避免使用者将整个冶金机械设备取下对冶金机械设备底面进行维修的麻烦。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的滑块处主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2的b局部放大结构示意图。
20.图中标记：底板1、滑槽101、支脚102、滤板103、通槽104、滤网105、凹槽106、滑杆107、侧槽108、弹簧109、插块110、定位螺栓111、卡块112、卡槽113、安装箱2、调节螺栓201、限位板202、橡胶垫203、通孔204、下安装板3、风机301、连接柱302、滑块303。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
22.参见图1至图5，本技术是一种冶金机械设备托架，包括底板1、安装箱2和下安装板3，所述安装箱2固定连接于底板1上面，所述下安装板3位于底板1下面；
23.所述底板1下面四角均固定连接有支脚102，所述下安装板3位于支脚102内侧，所述底板1上面中部开有贯通至其下面的通槽104，所述通槽104内嵌入有滤板103，所述滤板103内嵌入有滤网105；
24.所述下安装板3上面安装有风机301，所述通槽104与风机301上下对应，所述安装箱2内壁底面中心开有贯通至其外壁下面的通孔204，所述通孔204与通槽104上下对应；
25.具体的，由于底板1上面中部开有贯通至其下面的通槽104，通槽104内嵌入有滤板103，通槽104与风机301上下对应，安装箱2内壁底面中心开有贯通至其外壁下面的通孔
204，通孔204与通槽104上下对应，所以使用者便可以将冶金机械设备放入安装箱2内，给风机301通电，风机301便可以将风向上吹在冶金机械设备底面，对机械设备底面进行冷却散热，风机301吹出的风便可以通过滤板103内的滤网105进行过滤，除去冷却风中的大部分灰尘，避免风机301将过多的灰尘吹在冶金机械设备底面影响冶金机械设备的正常工作；
26.所述通槽104内壁左右面均开有贯通至其下面的凹槽106，所述滤板103左右面均固定连接有滑杆107，所述滑杆107与凹槽106滑动连接，所述凹槽106内壁靠外的一面开有侧槽108，所述侧槽108位于滑杆107下面，所述侧槽108内部靠内的一端嵌入有插块110，所述插块110靠内的一端贯穿出侧槽108并插入凹槽106内部，所述插块110上面与滑杆107下面贴合，所述插块110靠内的一端与侧槽108槽底之间固定连接有弹簧109，所述下安装板3上面四角均固定连接有连接柱302，左右两根所述连接柱302之间上方固定连接有滑块303，所述底板1左面开有与滑块303对应的滑槽101，所述滑槽101贯穿出底板1下面，所述滑块303与滑槽101滑动连接，所述滑槽101内壁上面螺纹连接有定位螺栓111，所述定位螺栓111右端与滑块303左面贴合，所述滑块303右端固定连接有卡块112，所述滑槽101内壁右面开有与卡块112对应的卡槽113，所述卡块112与卡槽113卡接；
27.所述滑块303呈t字型；
28.进一步的，由于通槽104内壁左右面均开有贯通至其下面的凹槽106，滤板103左右面均固定连接有滑杆107，滑杆107与凹槽106滑动连接，滑杆107下面与插块110上面贴合，所以插块110便可以对滑杆107进行限位，避免滤板103向下移动，由于下安装板3上面四角均固定连接有连接柱302，左右两根连接柱302之间上方固定连接有滑块303，底板1左面开有与滑块303对应的滑槽101，滑块303与滑槽101滑动连接，定位螺栓111右端与滑块303左面贴合，当使用者需要对冶金机械设备底面进行维修时，便可以先将定位螺栓111从滑槽101内拧出解除对滑块303的限位，由于滑槽101内壁右面开有与卡块112对应的卡槽113，卡块112与卡槽113卡接，所以使用者便可以将下安装板3向左移动，从而带动滑块303向左移动，使卡块112脱离卡槽113，将整个下安装板3从底板1下方取出，再将插块110向侧槽108内部推动挤压弹簧109，解除对滤板103的限位，使用者便可以较为方便的将滤板103取下，将冶金机械设备底面露出，使用者便可以较为方便的对冶金机械设备底面进行维修，避免使用者将整个冶金机械设备取下对冶金机械设备底面进行维修的麻烦；
29.所述安装箱2外壁前后左右面均螺纹连接有两个调节螺栓201，所述调节螺栓201靠内的一端插入安装箱2内部，所述调节螺栓201靠内的一端固定连接有限位板202，所述限位板202靠内的一面贴合有橡胶垫203；
30.进一步的，由于安装箱2外壁前后左右面均螺纹连接有两个调节螺栓201，调节螺栓201靠内的一端插入安装箱2内部，调节螺栓201靠内的一端固定连接有限位板202，限位板202靠内的一面贴合有橡胶垫203，所以使用者在将冶金机械设备放置在安装箱2内部时便可以将冶金机械设备放置在限位板202内侧，通过拧动调节螺栓201对限位板202的位置进行调节，将限位板202表面的橡胶垫203与冶金机械设备表面贴合便可以对冶金机械设备下端进行限位夹持，避免冶金机械设备位置发生偏移。
31.本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
32.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域
技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。