1.本实用新型涉及保温管生产技术领域，具体为一种预制直埋保温管生产用冷却装置。
背景技术：
2.高温预制直埋保温管主要由四部分组成，工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管，保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料，保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢，渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
3.保温管生产过程中冷却对保温生产质量起到重要影响，传统的保温管冷却装置采用水流冲洗即水冷的方式进行冷却，不便实现水冷和风冷的相互结合，冷却方式单一导致冷却效率较低。
技术实现要素：
4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧壁固定连接有引流板，所述引流板上表面的一侧固定连接有过滤网，所述冷却箱正面的一侧设置有电机，所述电机的输出端同轴安装有驱动滑轮，所述冷却箱内侧壁的顶部通过轴承安装有辅助滑轮，所述底座上表面的两侧均螺纹连接有定位组件，所述冷却箱正面的中部设置有水泵，所述水泵的输出端连通设置有分水流管，所述分水流管的表面设置有水流喷头，所述冷却箱正面的另一侧设置有气泵，所述气泵的输出端连通设置有分气流管，所述分气流管的表面设置有气流喷头，所述气泵的输入端连通设置有引流管。
8.可选的，所述定位组件的数量为四个，四个所述定位组件呈矩形阵列在底座上表面的四角处，从而方便对装置进行定位，提高装置的稳定性。
9.可选的，所述定位组件包括丝杆，所述丝杆的一端通过轴承活动连接有支撑盘，所述丝杆的另一端固定连接有转盘，所述底座上表面的两侧均开设有与丝杆相适配的螺纹槽，从而方便抬升底座，使得滚轮离开地面。
10.可选的，所述底座的下表面设置有传动轴，所述传动轴的两端均设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有刹车片，从而方便移动装置，提高装置的实用性。
11.可选的，所述冷却箱正面的底部连通设置有排放管，所述排放管的表面设置有控
制阀，从而方便将长时间使用的水源排出，更换新的水源。
12.可选的，所述冷却箱的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的形状为u形，从而方便人员放置管道。
13.可选的，所述水泵的输入端通过连管与冷却箱相连通，所述水泵通过连管与冷却箱构成水流通道，从而方便抽取水源，实现水冷降温。
14.可选的，所述引流管呈首位相连的s形排列在冷却箱的内底壁，所述引流管的一端固定连接有聚风罩，所述聚风罩的内侧壁固定连接有防尘网，气流在引流管内流动，及经过水源，则会对气流进行降温，从而实现风冷降温，提高降温效果。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置，具备以下有益效果：
17.1、该预制直埋保温管生产用冷却装置，通过电机、辅助滑轮、驱动滑轮、定位组件的设置，电机工作带动驱动滑轮转动，从而均匀的推动保温管在驱动滑轮的表面缓慢滑行，从而方便对保温管进行降温，定位组件便于固定底座，从而提高装置的稳定性。
18.2、该预制直埋保温管生产用冷却装置，通过冷却箱、引流板、过滤网、水泵、分水流管、水流喷头、气泵、分气流管、气流喷头和引流管的设置，水泵工作将冷却箱内的水输送到分水流管内通过水流喷头喷洒在保温管上进行水冷降温，水经过引流板和过滤网回流再次使用，过滤网可以过滤掉水中杂质，提高水质，气泵工作气流通过引流管在水中流动，水源能够对气流进行降温，降温后的气流通过分气流管和气流喷头喷射在保温管的表面，对保温管进行风冷降温，水冷配合风冷大大提高了冷却效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视图；
21.图3为本实用新型第二形态结构示意图；
22.图4为本实用新型主视结构示意图；
23.图5为本实用新型侧视结构示意图。
24.图中：1-底座、2-冷却箱、3-引流板、4-过滤网、5-电机、6-驱动滑轮、7-辅助滑轮、8-定位组件、801-丝杆、802-支撑盘、803-转盘、9-水泵、10-分水流管、11-水流喷头、12-气泵、13-分气流管、14-气流喷头、15-引流管、16-滚轮、17-排放管、18-放置槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种预制直埋保温管生产用冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）上表面的中部固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内侧壁固定连接有引流板（3），所述引流板（3）上表面的一侧固定连接有过滤网（4），所述冷却箱（2）正面的一侧设置有电机（5），所述电机（5）的输出端同轴安装有驱动滑轮（6），所述
冷却箱（2）内侧壁的顶部通过轴承安装有辅助滑轮（7），所述底座（1）上表面的两侧均螺纹连接有定位组件（8），所述冷却箱（2）正面的中部设置有水泵（9），所述水泵（9）的输出端连通设置有分水流管（10），所述分水流管（9）的表面设置有水流喷头（11），所述冷却箱（2）正面的另一侧设置有气泵（12），所述气泵（12）的输出端连通设置有分气流管（13），所述分气流管（13）的表面设置有气流喷头（14），所述气泵（12）的输入端连通设置有引流管（15）。
27.所述冷却箱（2）正面的底部连通设置有排放管（17），所述排放管（17）的表面设置有控制阀，从而方便将长时间使用的水源排出，更换新的水源，所述冷却箱（2）的两侧均开设有放置槽（18），所述放置槽（18）的形状为u形，从而方便人员放置管道，所述水泵（9）的输入端通过连管与冷却箱（2）相连通，所述水泵（9）通过连管与冷却箱（2）构成水流通道，从而方便抽取水源，实现水冷降温，所述引流管（15）呈首位相连的s形排列在冷却箱（2）的内底壁，所述引流管（15）的一端固定连接有聚风罩，所述聚风罩的内侧壁固定连接有防尘网，气流在引流管内流动，及经过水源，则会对气流进行降温，从而实现风冷降温，提高降温效果，所述定位组件（8）的数量为四个，四个所述定位组件（8）呈矩形阵列在底座（1）上表面的四角处，从而方便对装置进行定位，提高装置的稳定性，所述定位组件（8）包括丝杆（801），所述丝杆（801）的一端通过轴承活动连接有支撑盘（802），所述丝杆（801）的另一端固定连接有转盘（803），所述底座（1）上表面的两侧均开设有与丝杆（801）相适配的螺纹槽，从而方便抬升底座（1），使得滚轮（16）离开地面，所述底座（1）的下表面设置有传动轴，所述传动轴的两端均设置有滚轮（16），所述滚轮（16）的内部设置有刹车片，从而方便移动装置，提高装置的实用性。
28.综上所述，该预制直埋保温管生产用冷却装置，使用时，工作人员推动装置将装置放置在工作面上，转动转盘803进而转动丝杆801，使得丝杆801推动支撑盘802将冷却箱2抬升，使得冷却箱2脱离地面，从而提高冷却箱2的稳定性，向冷却箱2内加注冷却水或者冷却液，工作人员将保温管从冷却箱靠近电机5的一侧，放置在驱动滑轮6上，电机5工作带动驱动滑轮6转动，从而均匀的推动保温管在驱动滑轮6的表面缓慢滑行，依次经过辅助滑轮7流出，从而方便对保温管进行降温，水泵9工作将冷却箱2内的水输送到分水流管10内通过水流喷头11喷洒在保温管上进行水冷降温，水经过引流板3和过滤网4回流再次使用，过滤网4可以过滤掉水中杂质，提高水质，气泵12工作将气流通过引流管15引入，气流在水中流动，水源能够对气流进行降温，降温后的气流通过分气流管13和气流喷头14喷射在保温管的表面，对保温管进行风冷降温，水冷配合风冷大大提高了冷却效率，水源或者冷却液长时间使用后，打开排放管17表面的控制阀进而打开排放管，将水排出进行更换。
29.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
31.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进
行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。