1.本实用新型涉及石墨制备装置技术领域，尤其涉及一种石墨烯导热膜热处理坩埚。


背景技术：

2.石墨烯具有极高的载流子迁移率，有望取代硅成为下一代功能器件材料；
3.在石墨烯导热膜制备过程中，需将石墨烯与加入材料放入坩埚内，将坩埚放入加热炉中进行热处理；
4.热处理后的坩埚温度过高，在取拿石墨烯及加入材料时容易烫伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯导热膜热处理坩埚，旨在解决热处理后的坩埚温度过高，在取拿石墨烯及加入材料时容易烫伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨烯导热膜热处理坩埚，包括坩埚本体和收集装置；
7.所述收集装置包括安装盖、风机、连接组件、收集管、收集箱、运输管、电机、第一齿轮、第二齿轮和刮板，所述安装盖与所述坩埚本体拆卸连接，所述风机与所述安装盖的另一侧固定连接，所述连接组件与所述风机固定连接，并贯穿所述安装盖，所述收集管与所述连接组件的另一侧固定连接，所述收集箱与所述安装盖拆卸连接，并位于靠近所述风机的一侧，所述运输管的一侧与所述风机固定连接，并位于远离所述连接组件的一侧，所述运输管的另一侧与所述收集箱拆卸连接，所述电机与所述安装盖固定连接，并位于所述安装盖内部，所述第一齿轮与所述电机输出端固定连接，所述第二齿轮与所述连接组件固定连接，并位于所述连接组件四周，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述刮板与所述收集管固定连接，并位于所述收集管外侧壁。
8.热处理完成后，将所述收集装置的所述安装盖安装在所述坩埚本体上，所述电机驱动所述第一齿轮带动所述第二齿轮上的所述连接组件转动，所述收集管上的所述刮板跟随所述连接组件的转动方向转动，将残留在所述坩埚本体内侧壁上的材料刮除，所述风机驱动所述收集管将刮除的材料经所述运输管输送至所述收集箱，将所述收集箱从所述安装盖上拆下即可取出材料。
9.其中，所述坩埚本体包括坩埚体和坩埚盖，所述坩埚盖与所述坩埚体拆卸连接，并位于所述坩埚体的一侧，所述坩埚盖具有若干通孔，所述安装盖与所述坩埚体拆卸连接，并位于靠近所述坩埚盖的一侧。
10.在热处理时，将石墨烯和及加入材料放置在所述坩埚体内，并将所述坩埚盖安装在所述坩埚体上，再将所述坩埚体放进加热炉中进行加热，热处理过程中所产生的多余气体从所述坩埚盖的所述通孔排出，热处理完成后将所述坩埚盖从所述坩埚体上取下，将所述收集装置安装在所述坩埚体上即可对所述坩埚体内的材料进行收集。
11.其中，所述坩埚本体还包括施力柄，所述施力柄与所述坩埚盖固定连接，并位于远离所述坩埚体的一侧。
12.通过所述施力柄将所述坩埚盖从所述坩埚体上取下，所述施力柄集中了对所述坩埚盖所施加的力，增加了所述坩埚盖在使用时的方便性。
13.其中，所述收集装置还包括防尘网，所述收集箱具有通气孔，所述通气孔位于远离所述安装盖的一侧，所述防尘网与所述收集箱固定连接，并位于所述通气孔处。
14.所述风机所产出的气流将热处理后的材料带进所述收集箱内，多余气体从所述收集箱上的所述通气孔排出，为避免所述材料跟随气流从所述通气孔排出，故在所述通气孔处设置有所述防尘网。
15.其中，所述收集装置还包括扩张口，所述扩张口与所述收集管固定连接，并位于所述坩埚体内部。
16.所述扩张口增加了所述收集管的直径，从而增加了所述收集管对所述坩埚体内的材料的收集效率。
17.其中，所述收集装置还包括密封圈和隔热垫，所述密封圈的一侧与所述运输管固定连接，并位于所述运输管四周，所述密封圈的另一侧与所述收集箱固定连接，所述隔热垫与所述安装盖固定连接，并位于所述安装盖与所述坩埚体之间。
18.所述密封圈可避免热反应后的材料从所述运输管和所述收集箱连接端的缝隙溢出，所述隔热垫可隔断所述坩埚体残留的温度，避免因所述坩埚体残留温度对所述安装盖造成损坏。
19.其中，所述收集装置还包括蓄电池和太阳能板，所述蓄电池与所述安装盖固定连接，并位于所述安装盖内部，所述太阳能板与所述安装盖固定连接，并位于靠近所述风机的一侧，所述太阳能板与所述蓄电池电连接，所述电机与所述蓄电池电连接。
20.所述蓄电池为所述电机的工作提供充足的电量，所述太阳能板将太阳能转换为电能储存在所述蓄电池内。
21.其中，所述连接组件包括轴承、安装管和接头，所述轴承与所述风机固定连接，并位于所述风机内部，所述安装管与所述轴承固定连接，并位于所述轴承内部，所述接头与所述安装管固定连接，并位于远离所述风机的一侧，所述收集管与所述接头固定连接，并位于远离所述安装管的一侧，所述第二齿轮与所述安装管固定连接，并位于所述安装管四周。
22.所述风机上的轴承为所述安装管的转动提供稳定性，所述收集管通过所述接头与所述安装管连接。
23.本实用新型的一种石墨烯导热膜热处理坩埚，通过热处理完成后，将所述收集装置的所述安装盖安装在所述坩埚本体上，所述电机驱动所述第一齿轮带动所述第二齿轮上的所述连接组件转动，所述收集管上的所述刮板跟随所述连接组件的转动方向转动，将残留在所述坩埚本体内侧壁上的材料刮除，所述风机驱动所述收集管将刮除的材料经所述运输管输送至所述收集箱，将所述收集箱从所述安装盖上拆下即可取出材料，解决了热处理后的坩埚温度过高，在取拿石墨烯及加入材料时容易烫伤的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型提供的一种石墨烯导热膜热处理坩埚的结构示意图；
26.图2是本实用新型提供的一种石墨烯导热膜热处理坩埚的剖视图；
27.图3是图2的局部放大图a；
28.图4是坩埚体、坩埚盖和施力柄的结构示意图；
29.图5是第一齿轮、第二齿轮和安装管的剖视图。
30.1-坩埚本体、2-收集装置、3-安装盖、4-风机、5-连接组件、6-收集管、7-运输管、8-收集箱、9-电机、10-刮板、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-坩埚体、14-坩埚盖、15-通孔、16-施力柄、17-防尘网、18-通气孔、19-扩张口、20-密封圈、21-蓄电池、22-太阳能板、23-轴承、24-安装管、25-接头、26-隔热垫。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种石墨烯导热膜热处理坩埚，包括坩埚本体1和收集装置2；
34.所述收集装置2包括安装盖3、风机4、连接组件5、收集管6、收集箱8、运输管7、电机9、第一齿轮11、第二齿轮12和刮板10，所述安装盖3与所述坩埚本体1拆卸连接，所述风机4与所述安装盖3的另一侧固定连接，所述连接组件5与所述风机4固定连接，并贯穿所述安装盖3，所述收集管6与所述连接组件5的另一侧固定连接，所述收集箱8与所述安装盖3拆卸连接，并位于靠近所述风机4的一侧，所述运输管7的一侧与所述风机4固定连接，并位于远离所述连接组件5的一侧，所述运输管7的另一侧与所述收集箱8拆卸连接，所述电机9与所述安装盖3固定连接，并位于所述安装盖3内部，所述第一齿轮11与所述电机9输出端固定连接，所述第二齿轮12与所述连接组件5固定连接，并位于所述连接组件5四周，且所述第一齿轮11与所述第二齿轮12啮合，所述刮板10与所述收集管6固定连接，并位于所述收集管6外侧壁。
35.在本实施方式中，在热处理时，将石墨烯和及加入材料放置在所述坩埚本体1内，再将所述坩埚本体1放进加热炉中进行加热，热处理完成后，将所述收集装置2的所述安装盖3安装在所述坩埚本体1上，所述电机9驱动所述第一齿轮11带动所述第二齿轮12上的所
述连接组件5转动，所述收集管6上的所述刮板10跟随所述连接组件5的转动方向转动，将残留在所述坩埚本体1内侧壁上的材料刮除，所述风机4驱动所述收集管6将刮除的材料经所述运输管7输送至所述收集箱8，将所述收集箱8从所述安装盖3上拆下即可取出材料，避免了使用者在取拿材料时直接与所述坩埚本体1接触，解决了热处理后的坩埚温度过高，在取拿石墨烯及加入材料时容易烫伤的问题。
36.进一步的，所述坩埚本体1包括坩埚体13和坩埚盖14，所述坩埚盖14与所述坩埚体13拆卸连接，并位于所述坩埚体13的一侧，所述坩埚盖14具有若干通孔15，所述安装盖3与所述坩埚体13拆卸连接，并位于靠近所述坩埚盖14的一侧；所述坩埚本体1还包括施力柄16，所述施力柄16与所述坩埚盖14固定连接，并位于远离所述坩埚体13的一侧。
37.在本实施方式中，在热处理时，将石墨烯和及加入材料放置在所述坩埚体13内，并将所述坩埚盖14安装在所述坩埚体13上，再将所述坩埚体13放进加热炉中进行加热，热处理过程中所产生的多余气体从所述坩埚盖14的所述通孔15排出，热处理完成后将所述坩埚盖14从所述坩埚体13上取下，将所述收集装置2安装在所述坩埚体13上即可对所述坩埚体13内的材料进行收集，通过所述施力柄16将所述坩埚盖14从所述坩埚体13上取下，所述施力柄16集中了对所述坩埚盖14所施加的力，增加了所述坩埚盖14在使用时的方便性。
38.进一步的，所述收集装置2还包括防尘网17，所述收集箱8具有通气孔18，所述通气孔18位于远离所述安装盖3的一侧，所述防尘网17与所述收集箱8固定连接，并位于所述通气孔18处；所述收集装置2还包括扩张口19，所述扩张口19与所述收集管6固定连接，并位于所述坩埚体13内部；所述收集装置2还包括密封圈20和隔热垫26，所述密封圈20的一侧与所述运输管7固定连接，并位于所述运输管7四周，所述密封圈20的另一侧与所述收集箱8固定连接，所述隔热垫26与所述安装盖3固定连接，并位于所述安装盖3与所述坩埚体13之间；所述收集装置2还包括蓄电池21和太阳能板22，所述蓄电池21与所述安装盖3固定连接，并位于所述安装盖3内部，所述太阳能板22与所述安装盖3固定连接，并位于靠近所述风机4的一侧，所述太阳能板22与所述蓄电池21电连接，所述电机9与所述蓄电池21电连接；所述连接组件5包括轴承23、安装管24和接头25，所述轴承23与所述风机4固定连接，并位于所述风机4内部，所述安装管24与所述轴承23固定连接，并位于所述轴承23内部，所述接头25与所述安装管24固定连接，并位于远离所述风机4的一侧，所述收集管6与所述接头25固定连接，并位于远离所述安装管24的一侧，所述第二齿轮12与所述安装管24固定连接，并位于所述安装管24四周。
39.在本实施方式中，所述风机4所产出的气流将热处理后的材料带进所述收集箱8内，多余气体从所述收集箱8上的所述通气孔18排出，为避免所述材料跟随气流从所述通气孔18排出，故在所述通气孔18处设置有所述防尘网17，所述扩张口19增加了所述收集管6的直径，从而增加了所述收集管6对所述坩埚体13内的材料的收集效率，所述密封圈20可避免热反应后的材料从所述运输管7和所述收集箱8连接端的缝隙溢出，所述隔热垫26可隔断所述坩埚体13残留的温度，避免因所述坩埚体13残留温度对所述安装盖3造成损坏，所述蓄电池21为所述电机9的工作提供充足的电量，所述太阳能板22将太阳能转换为电能储存在所述蓄电池21内，所述风机4上的轴承23为所述安装管24的转动提供稳定性，所述收集管6通过所述接头25与所述安装管24连接。
40.本实用新型的一种石墨烯导热膜热处理坩埚，在热处理时，将石墨烯和及加入材
料放置在所述坩埚本体1内，再将所述坩埚本体1放进加热炉中进行加热，热处理完成后，将所述收集装置2的所述安装盖3安装在所述坩埚本体1上，所述电机9驱动所述第一齿轮11带动所述第二齿轮12上的所述连接组件5转动，所述收集管6上的所述刮板10跟随所述连接组件5的转动方向转动，将残留在所述坩埚本体1内侧壁上的材料刮除，所述风机4驱动所述收集管6将刮除的材料经所述运输管7输送至所述收集箱8，将所述收集箱8从所述安装盖3上拆下即可取出材料，避免了使用者在取拿材料时直接与所述坩埚本体1接触，解决了热处理后的坩埚温度过高，在取拿石墨烯及加入材料时容易烫伤的问题。
41.以上所揭露的仅为本实用新型一种石墨烯导热膜热处理坩埚较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。