1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备。
背景技术：
2.木制板材是采用木头制成的木板材，多用于装饰，制造家具，以及当成墙板来用，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
3.在木制板材加工的过程，如果板材受潮将会发霉，影响其结构，降低其承受力度，此外霉斑无法去除，影响其质量，因此需要对其烘干，避免发霉，现有的板材烘干装置采用对板材晾干或者放在地上仅对板材一面烘干的方式，但烘干不够均匀，由于板材具有一定重量，在烘干时需要将其搬运到烘干位置，人工搬运不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备，包括底座，所述底座前端中部通过支架固定连接有电机，所述电机后端驱动端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前部螺纹连接有滑块，所述滑块顶端前后侧均设置有均匀分布的转筒，所述滑块顶端左侧前后部均固定连接有限位块，所述底座顶端后部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端均固定连接在风箱底端两侧，所述风箱顶端中部固定连接有热风泵，所述热风泵前端右侧下部固定连接有风管，所述风管下部外侧固定连接有伞形架，所述伞形架底端均固定连接在挡板顶端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺纹杆前端贯穿底座前部并与底座转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹杆后端与底座后部内侧转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块表面均匀分布有第二通风孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转筒均与底座转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块左右端均通过滑轨与底座连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述风管贯穿风箱顶壁并延伸。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述风箱底端均匀分布有第一通风孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将木板竖直沿着两转筒之间放入，转筒旋转，降低摩擦力，方便板材的上料，限位块起到限位的作用，使木板停止在转筒之间的合适位置，电机通过联轴器驱动螺纹杆转动，从而使滑块带动木板沿着滑轨向风箱底部移动进行烘干，达到自动上料的目的，将人工向烘干室放置木板的复杂步骤转移成只需要向滑块上放置木板即可，节省人力，提高工作效率。
22.2、本实用新型中，热风泵吹风从风管流出，经过挡板的阻挡使气流变的温和，以及挡板能够将气流扩散，达到从第一通风孔均匀流出的目的，热风从第一通风孔吹出达到将风箱底部的木板烘干的目的，通过从木板的两侧均匀出风，达到均匀烘干的目的，提高烘干质量，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备的风箱结构示意图。
26.图例说明：
27.1、电机；2、底座；3、限位块；4、滑轨；5、风管；6、热风泵；7、风箱；8、支撑板；9、螺纹杆；10、第二通风孔；11、转筒；12、滑块；13、挡板；14、伞形架；15、第一通风孔；16、支架；17、联轴器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木制包装箱生产用板材自动烘干设备，包括底座2，底座2前端中部通过支架16固定连接有电机1，电机1后端驱动端通过联轴器17固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9前部螺纹连接有滑块12，电机1通过联轴器17驱动螺纹杆
9转动，从而使滑块12带动木板沿着滑轨4向风箱7底部移动进行烘干，达到自动上料的目的，将人工向烘干室放置木板的复杂步骤转移成只需要向滑块12上放置即可，节省人力，提高工作效率，滑块12顶端前后侧均设置有均匀分布的转筒11，先将木板竖直沿着两转筒11之间放入，转筒11旋转，降低摩擦力，方便板材的上料，滑块12顶端左侧前后部均固定连接有限位块3，限位块3起到限位的作用，使木板停止在转筒11之间的合适位置，底座2顶端后部两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8顶端均固定连接在风箱7底端两侧，风箱7顶端中部固定连接有热风泵6，热风泵6前端右侧下部固定连接有风管5，风管5下部外侧固定连接有伞形架14，伞形架14用于连接挡板13和风管5，伞形架14底端均固定连接在挡板13顶端，热风泵6吹风从风管5流出，经过挡板13的阻挡使气流变的温和，以及挡板13能够将气流扩散，达到从第一通风孔15均匀流出的目的。
31.螺纹杆9前端贯穿底座2前部并与底座2转动连接，螺纹杆9后端与底座2后部内侧转动连接，滑块12表面均匀分布有第二通风孔10，热风泵6吹出的热风干燥木板过后从第二通风孔10流出，转筒11均与底座2转动连接，滑块12左右端均通过滑轨4与底座2连接，风管5贯穿风箱7顶壁并延伸，风箱7底端均匀分布有第一通风孔15，热风从第一通风孔15吹出达到将风箱7底部的木板烘干的目的，通过从木板的两侧均匀出风，达到均匀烘干的目的，提高烘干质量。
32.工作原理：在自动烘干设备使用过程中，先将木板竖直沿着两转筒11之间放入，转筒11旋转，降低摩擦力，方便板材的上料，限位块3起到限位的作用，使木板停止在转筒11之间的合适位置，电机1通过联轴器17驱动螺纹杆9转动，从而使滑块12带动木板沿着滑轨4向风箱7底部移动进行烘干，达到自动上料的目的，将人工向烘干室放置木板的复杂步骤转移成只需要向滑块12上放置即可，节省人力，提高工作效率，热风泵6吹风从风管5流出，经过挡板13的阻挡使气流变的温和，以及挡板13能够将气流扩散，达到从第一通风孔15均匀流出的目的，热风从第一通风孔15吹出达到将风箱7底部的木板烘干的目的，通过从木板的两侧均匀出风，达到均匀烘干的目的，提高烘干质量，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。