1.本发明涉及一种干燥机，特别是涉及一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机，属于干燥机技术领域。
背景技术：
2.一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
3.现有技术中用于饲草干燥的干燥机要将打包回来的草捆拆捆后送入滚筒烘干机加入热风进行干燥，干燥好还现有二次打捆，能源消耗大，作业成本高，温度难以控制，无法保留植物营养物质，为此设计一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机来优化解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的是为了提供一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机，将打捆后的饲草放置在饲草传送组件并启动饲草传送组件将饲草运输至干燥仓内，启动第二直燃式燃烧机通过布热管组件对干燥仓内进行加热处理对饲草进行初步干燥处理，去除表面湿气，然后移动至弧形集中烘干组件下方的时候启动电动伸缩杆使弧形集中烘干组件罩在饲草的外侧然后启动第一直燃式燃烧机实现集中干燥的功能，从而实现了对饲草进一步的烘干，另外在对装置移动的时候通过移动轮可以进行移动并通过移动缓冲组件进行在移动的时候缓冲的功能。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机，包括干燥仓，位于干燥仓的两端处安装有侧挡风板，干燥仓的内侧下方安装有侧板体，位于侧板体的内侧沿侧板体轴向上设有饲草传送组件，干燥仓的内壁铺设有保温层，并位于保温层的内侧铺设有布热管组件，干燥仓的外侧安装有与该布热管组件连通的第二直燃式燃烧机，干燥仓的顶中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿干燥仓安装有弧形集中烘干组件，干燥仓顶部的一侧设有通过导气管与弧形集中烘干组件连通的第一直燃式燃烧机，干燥仓的底部等间距安装有支撑腿，支撑腿的底部安装有移动缓冲组件，该移动缓冲组件的底部安装有移动轮。
7.优选的，饲草传送组件包括传送电机、主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒、第三从动滚筒、第四从动滚筒和传送带，侧板体内侧的一端通过轴承安装有主动滚筒，侧板体的内侧沿侧板体轴向上通过轴承分别安装有第一从动滚筒、第二从动滚筒、第三从动滚筒和第四从动滚筒，主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒、第三从动滚筒和第四从动滚筒的外侧套设有传送带，侧板体的外侧位于主动滚筒的一端处安装有传送电机，且传送电机的输出端贯穿侧板体与主动滚筒的一侧中部固定。
8.优选的，布热管组件包括布气管和第二出气管体，保温层的内侧铺设有布气管，并位于布气管的内侧连通有第二出气管体，且第二出气管体的端口贯穿干燥仓的内壁。
9.优选的，弧形集中烘干组件包括集中烘干罩体和第一出气管体，电动伸缩杆的输出端并位于干燥仓的内部处安装有集中烘干罩体，集中烘干罩体的内壁等间距连通有第一出气管体，导气管的一端贯穿干燥仓与集中烘干罩体顶部连通，导气管的另一端与第一直燃式燃烧机输出端连通。
10.优选的，移动缓冲组件包括上滑动筒、缓冲弹簧、下滑动筒、上支撑板和下支撑板，支撑腿的底部安装有上支撑板，上支撑板的底部等间距安装有上滑动筒，上滑动筒的内顶部安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部安装有下滑动筒，上滑动筒部分套入在下滑动筒的内侧，下滑动筒的底部安装有下支撑板，下支撑板的底部设有移动轮。
11.优选的，下支撑板的顶部等间距安装有限位块，且限位块的顶部铺设有缓冲层。
12.优选的，干燥仓的内部设有温度传感器，干燥仓的外侧安装有控制面板，且控制面板电性连接温度传感器、第二直燃式燃烧机、第一直燃式燃烧机和传送电机。
13.优选的，保温层采用保温棉材质制备而成。
14.本发明的有益技术效果：
15.本发明提供的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机，将打捆后的饲草放置在饲草传送组件并启动饲草传送组件将饲草运输至干燥仓内，启动第二直燃式燃烧机通过布热管组件对干燥仓内进行加热处理对饲草进行初步干燥处理，去除表面湿气，然后移动至弧形集中烘干组件下方的时候启动电动伸缩杆使弧形集中烘干组件罩在饲草的外侧然后启动第一直燃式燃烧机实现集中干燥的功能，从而实现了对饲草进一步的烘干，另外在对装置移动的时候通过移动轮可以进行移动并通过移动缓冲组件进行在移动的时候缓冲的功能。
附图说明
16.图1为按照本发明的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
17.图2为按照本发明的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机的一优选实施例的装置整体侧视图；
18.图3为按照本发明的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机的一优选实施例的b处结构放大图；
19.图4为按照本发明的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机的一优选实施例的集中烘干罩组件结构示意图；
20.图5为按照本发明的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机的一优选实施例的a处结构放大图。
21.图中：1-干燥仓，2-侧板体，3-电动伸缩杆，4-第一直燃式燃烧机，5-导气管，6-集中烘干罩体，7-控制面板，8-第一出气管体，9-第二出气管体，10-支撑腿，11-传送带，12-主动滚筒，13-第一从动滚筒，14-第二直燃式燃烧机，15-上支撑板，16-下支撑板，17-移动轮，18-侧挡风板，19-第二从动滚筒，20-第三从动滚筒，21-第四从动滚筒，22-传送电机，23-限位块，24-上滑动筒，25-缓冲弹簧，26-下滑动筒，27-布气管，28-保温层，29-温度传感器。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
23.如图1-图5所示，本实施例提供的一种具有加工高质量饲草干燥的直燃式自动控温控压干燥机，包括干燥仓1，位于干燥仓1的两端处安装有侧挡风板18，干燥仓1的内侧下方安装有侧板体2，位于侧板体2的内侧沿侧板体2轴向上设有饲草传送组件，干燥仓1的内壁铺设有保温层28，并位于保温层28的内侧铺设有布热管组件，干燥仓1的外侧安装有与该布热管组件连通的第二直燃式燃烧机14，干燥仓1的顶中部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的输出端贯穿干燥仓1安装有弧形集中烘干组件，干燥仓1顶部的一侧设有通过导气管5与弧形集中烘干组件连通的第一直燃式燃烧机4，干燥仓1的底部等间距安装有支撑腿10，支撑腿10的底部安装有移动缓冲组件，该移动缓冲组件的底部安装有移动轮17。
24.将打捆后的饲草放置在饲草传送组件并启动饲草传送组件将饲草运输至干燥仓1内，启动第二直燃式燃烧机14通过布热管组件对干燥仓1内进行加热处理对饲草进行初步干燥处理，去除表面湿气，然后移动至弧形集中烘干组件下方的时候启动电动伸缩杆3使弧形集中烘干组件罩在饲草的外侧然后启动第一直燃式燃烧机4实现集中干燥的功能，从而实现了对饲草进一步的烘干，另外在对装置移动的时候通过移动轮17可以进行移动并通过移动缓冲组件进行在移动的时候缓冲的功能。
25.在本实施例中，饲草传送组件包括传送电机22、主动滚筒12、第一从动滚筒13、第二从动滚筒19、第三从动滚筒20、第四从动滚筒21和传送带11，侧板体2内侧的一端通过轴承安装有主动滚筒12，侧板体2的内侧沿侧板体2轴向上通过轴承分别安装有第一从动滚筒13、第二从动滚筒19、第三从动滚筒20和第四从动滚筒21，主动滚筒12、第一从动滚筒13、第二从动滚筒19、第三从动滚筒20和第四从动滚筒21的外侧套设有传送带11，侧板体2的外侧位于主动滚筒12的一端处安装有传送电机22，且传送电机22的输出端贯穿侧板体2与主动滚筒12的一侧中部固定。
26.启动传送电机22带动主动滚筒12运动，通过主动滚筒12带动传送带11运动，通过传送带11带动第一从动滚筒13、第二从动滚筒19、第三从动滚筒20和第四从动滚筒21运动，从而带动传送带11循环移动，从而实现对饲草的传送的功能。
27.在本实施例中，布热管组件包括布气管27和第二出气管体9，保温层28的内侧铺设有布气管27，并位于布气管27的内侧连通有第二出气管体9，且第二出气管体9的端口贯穿干燥仓1的内壁。
28.启动第二直燃式燃烧机14通过布气管27将其热空气分布满干燥仓1的内侧，通过第二出气管体9进行出气进入至干燥仓1内部。
29.在本实施例中，弧形集中烘干组件包括集中烘干罩体6和第一出气管体8，电动伸缩杆3的输出端并位于干燥仓1的内部处安装有集中烘干罩体6，集中烘干罩体6的内壁等间距连通有第一出气管体8，导气管5的一端贯穿干燥仓1与集中烘干罩体6顶部连通，导气管5的另一端与第一直燃式燃烧机4输出端连通。
30.启动电动伸缩杆3使集中烘干罩体6罩在饲草的外侧，然后启动第一直燃式燃烧机4将热空气通过导气管5冲入至集中烘干罩体6内，然后通过第一出气管体8出气进行集中干燥。
31.在本实施例中，移动缓冲组件包括上滑动筒24、缓冲弹簧25、下滑动筒26、上支撑板15和下支撑板16，支撑腿10的底部安装有上支撑板15，上支撑板15的底部等间距安装有上滑动筒24，上滑动筒24的内顶部安装有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的底部安装有下滑动筒26，上滑动筒24部分套入在下滑动筒26的内侧，下滑动筒26的底部安装有下支撑板16，下支撑板16的底部设有移动轮17。
32.在本实施例中，下支撑板16的顶部等间距安装有限位块23，且限位块23的顶部铺设有缓冲层。
33.在本实施例中，干燥仓1的内部设有温度传感器29，干燥仓1的外侧安装有控制面板7，且控制面板7电性连接温度传感器29、第二直燃式燃烧机14、第一直燃式燃烧机4和传送电机22。
34.在本实施例中，保温层28采用保温棉材质制备而成。
35.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。