1.本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种扁管装置及具有其的散热器。
背景技术：
2.散热器是发动机冷却系统中的主要部件，散热器性能的好坏直接影响发动机的性能。目前普遍采用的散热器，其主要结构包括上连箱管、下连箱管和散热支管,散热支管安装在上连箱管和下连箱管之间，上、下连箱管与双排散热支管采用焊接技术将连箱管的分水孔和和散热支管的通水孔处进行焊接，热水由上连箱管的分水孔分流到散热支管,由散热支管回流到下连箱管完成取暖和热水循环过程。现有的扁管单搭散热器大多为一体式结构，当散热器安装完毕之后便无法对其内部进行清洁，久而久之会使得扁管内部堆积较多的污垢，会影响散热器的使用。当某处扁管出现堵塞或者是漏液时，则需将整套扁管装置进行更换，造成较大的资源浪费。同时，通过焊接为一体结构，加工复杂，装配麻烦。
3.为此，我们提出一种扁管装置及具有其的散热器用于解决上述存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述存在的现有技术在安装完毕后无法拆卸对扁管内部进行清洁、扁管出现问题则需整套更换的缺陷，本实用新型提供一种扁管装置及具有其的散热器用于解决该缺陷。
5.一种扁管装置，包括对称设置的上基座、对称设置的下基座、以及若干扁管本体；对称的所述上基座之间连接有上连接杆；对称的所述下基座之间连接有下连接杆；相邻两个所述的扁管本体之间通过连接弯管相连接；所述扁管本体与连接弯管通过套紧卡箍连接；所述上连接杆和下连接杆上均设有用于锁紧扁管本体的扁管锁紧杆；同一侧的所述上基座和下基座之间连接有伸缩杆。
6.作为优选方案，所述扁管本体的外侧面对称设有卡接条；所述卡接条沿着扁管本体的长度方向延伸设置。
7.作为优选方案，所述扁管锁紧杆与扁管本体相接触的表面上设有限位座；所述限位座上开设有第一卡接槽；所述扁管本体其中一侧的卡接条置于第一卡接槽内。
8.作为优选方案，所述限位座呈“u”形设置，且所述限位座的两端分别与扁管本体的两侧边贴合连接。
9.作为优选方案，所述限位座与扁管本体接触的表面上设置有橡胶垫。
10.作为优选方案，所述上连接杆和下连接杆分别与扁管本体相接触的表面上设有第二卡接槽；所述扁管本体另一侧的卡接条置于第二卡接槽内。
11.作为优选方案，所述扁管锁紧杆的两端设置有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓用于将扁管锁紧杆与上连接杆或下连接杆螺纹连接。
12.作为优选方案，所述扁管本体的进水端连接有进水管；所述扁管本体的出水端连接有出水管。
13.一种散热器，其包括上述所述的扁管装置。
14.有益效果：本实用新型设计的扁管装置，其整体的连接方式上采用了拆分式结构，不仅能够有效降低装置转运过程中的占用空间，还便于后期的清理维护，而在扁管本体与连接弯管的连接处设有套紧卡箍，可以增大装置的密封性防止漏水，并且在扁管本体的安装中采用了扁管锁紧杆对其进行固定，能够有效防止扁管本体的晃动，而同一侧的上基座和下基座之间连接有伸缩杆，能够根据扁管本体的长度进行调节两个基座之间的距离，保证扁管本体安装的稳定性；本实用新型装配简便，其能快速对其内部进行清洁，能有效避免污垢的产生，提高该扁管装置的使用寿命；当某处扁管出现堵塞或者是漏液时，只需通过拆卸更换其中一段即可，有效避免了资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型图1中a-a截面的剖视图。
17.图3为本实用新型图2中b处的放大示意图。
18.图中：1-上基座；2-下基座；3-伸缩杆；4-上连接杆；5-下连接杆；6-扁管锁紧杆；7-锁紧螺栓；8-扁管本体；9-卡接条；10-连接弯管；11-套紧卡箍；12-进水管；13-出水管；14-限位座；15-橡胶垫；16-第一卡接槽；17-第二卡接槽。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实施例提供一种扁管装置，包括对称设置的上基座1、对称设置的下基座2、以及若干扁管本体8；对称的所述上基座1之间连接有上连接杆4；对称的所述下基座2之间连接有下连接杆5；相邻两个所述的扁管本体8之间通过连接弯管10相连接；所述扁管本体8与连接弯管10通过套紧卡箍11连接；所述上连接杆4和下连接杆5上均设有用于锁紧扁管本体8的扁管锁紧杆6；同一侧的所述上基座1和下基座2之间连接有伸缩杆3；本实用新型装配简便，其能快速对其内部进行清洁，能有效避免污垢的产生，提高该扁管装置的使用寿命；当某处扁管出现堵塞或者是漏液时，只需通过拆卸更换其中一段即可，有效避免了资源的浪费。
23.具体地，所述扁管本体8的外侧面对称设有卡接条9；所述卡接条9沿着扁管本体8的长度方向延伸设置；所述扁管锁紧杆6与扁管本体8相接触的表面上设有限位座14；所述限位座14上开设有第一卡接槽16；所述扁管本体8其中一侧的卡接条9置于第一卡接槽16内；所述限位座14呈“u”形设置，且所述限位座14的两端分别与扁管本体8的两侧边贴合连接；所述限位座14与扁管本体8接触的表面上设置有橡胶垫15；所述上连接杆4和下连接杆5分别与扁管本体8相接触的表面上设有第二卡接槽17；所述扁管本体8另一侧的卡接条9置于第二卡接槽17内；所述扁管锁紧杆6的两端设置有锁紧螺栓7；所述锁紧螺栓7用于将扁管锁紧杆6与上连接杆4或下连接杆5螺纹连接；所述扁管本体8的进水端连接有进水管12；所述扁管本体8的出水端连接有出水管13；本实用新型设计的扁管装置，其整体的连接方式上采用了拆分式结构，不仅能够有效降低装置转运过程中的占用空间，还便于后期的清理维护，而在扁管本体8与连接弯管10的连接处设有套紧卡箍11，可以增大装置的密封性防止漏水，并且在扁管本体8的安装中采用了扁管锁紧杆6对其进行固定，能够有效防止扁管本体8的晃动，而同一侧的上基座1和下基座2之间连接有伸缩杆3，能够根据扁管本体8的长度进行调节两个基座之间的距离，保证扁管本体8安装的稳定性。
24.实施例2
25.本实施例提供一种散热器，其包括扁管装置，所述的扁管装置包括上述实施例1的全部技术特征。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。