1.本实用新型属于氯化氢合成炉点火技术领域，具体是一种用于氯化氢合成炉的点火枪。
背景技术：
2.氯化氢合成工况极其复杂，具有强腐蚀性。氯化氢合成炉长期来一直采用人工点火的方式。近些年来，也有采用一种推进型的自动点火装置，在合成炉需要点火的时候，电弧点火枪通过气缸推入炉内，点火完成后再退出来，该装置具有诸多缺陷：
3.现有的氯化氢合成炉点火装置，点火时，空气与氢气往往混合不够充分，导致点火的成功率不高；现有的氯化氢合成炉点火装置，加上我国对安全和环保方面比较重视，为了避免事故的发生和环保出现问题，因此现急需发明一种用于氯化氢合成炉的点火枪。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于氯化氢合成炉的点火枪，解决了上述所提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于氯化氢合成炉的点火枪，包括底座、法兰组件、外套管和点火组件，所述法兰组件设置在所述底座上，所述法兰组件的直径方向设有氢气进气孔，所述外套管通过法兰盘压制在所述法兰组件上，所述点火组件嵌设在所述底座上，并位于所述外套管内，所述底座包括端座，所述端座的直径方向设有第一空气通道，轴向方向设有第二空气通道；
6.所述点火组件包括连接件和中心管，所述连接件的底部嵌设在所述端座上，所述中心管的一端嵌设在所述连接件上，所述连接件的中心管道与所述中心管的中心管道连通，并与所述第二空气通道和所述第一空气通道连通，所述连接件外壁与所述法兰组件内壁之间形成第一氢气出气腔，所述中心管的外侧与所述外套管的内侧之间形成第二氢气出气腔，所述中心管上方的所述外套管内设有支架，所述支架上固定设置有点火枪头，所述第二氢气出气腔与所述第一氢气出气腔、所述氢气进气孔和所述点火枪头连通。
7.进一步地，所述底座还包括端盖和管壁，所述端盖扣合在所述管壁的底部，所述管壁的顶部与所述端座连接。
8.进一步地，所述管壁的直径方向贯穿设置有接线预留孔。
9.进一步地，所述端盖与所述管壁的扣合处设有第一垫片。
10.进一步地，所述管壁与所述端座的交接处设有第二垫片。
11.进一步地，所述法兰盘与所述法兰组件之间通过螺栓固定。
12.进一步地，所述端座与所述法兰组件之间通过螺栓固定。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型点火枪中的氢气进气孔与第一氢气出气腔、第二氢气出气腔和点火枪头连通，连接件中心管道与中心管的中心管道、第一空气通道和第二空气通道连通，两路气体通道在高压线的作用下，从而实现了从点火枪头出焰的效
果；点火枪头设置在外套管内的支架上，使得在点火过程中，有外套管控制火源方向，从而减少了安全隐患，同时也具有环保的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
15.图1是用于氯化氢合成炉的点火枪的剖面图；
16.图中：1-底座，2-法兰组件，3-外套管，4-氢气进气孔，5-法兰盘，6-连接件，7-中心管，8-第一氢气出气腔，9-第二氢气出气腔，10-支架，11-端座，12-第一空气通道，13-第二空气通道，14-点火枪头，15-端盖，16-管壁，17-接线预留孔，18-第一垫片，19-第二垫片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种用于氯化氢合成炉的点火枪，包括底座1、法兰组件2、外套管3和点火组件，法兰组件2设置在底座1上，法兰组件2的直径方向设有氢气进气孔4，外套管3通过法兰盘5压制在法兰组件2上，法兰盘5与法兰组件2之间通过螺栓固定，点火组件嵌设在底座1上，并位于外套管3内，底座1包括端座11，端座11的直径方向设有第一空气通道12，轴向方向设有第二空气通道13；端座11与法兰组件2之间通过螺栓固定。
19.点火组件包括连接件6和中心管7，连接件6的底部嵌设在端座11上，中心管7的一端嵌设在连接件6上，连接件6的中心管道与中心管7的中心管道连通，并与第二空气通道13和第一空气通道12连通，连接件6外壁与法兰组件2内壁之间形成第一氢气出气腔8，中心管7的外侧与外套管3的内侧之间形成第二氢气出气腔9，中心管7上方的外套管3内设有支架10，支架10上固定设置有点火枪头14，第二氢气出气腔9与第一氢气出气腔8、氢气进气孔4和点火枪头14连通。
20.底座1还包括端盖15和管壁16，端盖15扣合在管壁16的底部，管壁16的顶部与端座11连接，管壁16的直径方向贯穿设置有接线预留孔17，端盖15与管壁16的扣合处设有第一垫片18，管壁16与端座11的交接处设有第二垫片19。
21.本实用新型的工作流程：接线预留孔17内接入高压线，空气依次经过第一空气通道12、第二空气通道13、连接件6的中心管道和中心管7的中心管道，从中心管7的中心管道出；同时氢气依次通过氢气进气孔4、第一氢气出气腔8和第二氢气出气腔9与空气融合，融合后的气体通过支架10上的点火枪头14喷出，从而生成火焰。
22.以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖
的范围。
技术特征：
1.一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，包括底座(1)、法兰组件(2)、外套管(3)和点火组件，所述法兰组件(2)设置在所述底座(1)上，所述法兰组件(2)的直径方向设有氢气进气孔(4)，所述外套管(3)通过法兰盘(5)压制在所述法兰组件(2)上，所述点火组件嵌设在所述底座(1)上，并位于所述外套管(3)内，所述底座(1)包括端座(11)，所述端座(11)的直径方向设有第一空气通道(12)，轴向方向设有第二空气通道(13)；所述点火组件包括连接件(6)和中心管(7)，所述连接件(6)的底部嵌设在所述端座(11)上，所述中心管(7)的一端嵌设在所述连接件(6)上，所述连接件(6)的中心管道与所述中心管(7)的中心管道连通，并与所述第二空气通道(13)和所述第一空气通道(12)连通，所述连接件(6)外壁与所述法兰组件(2)内壁之间形成第一氢气出气腔(8)，所述中心管(7)的外侧与所述外套管(3)的内侧之间形成第二氢气出气腔(9)，所述中心管(7)上方的所述外套管(3)内设有支架(10)，所述支架(10)上固定设置有点火枪头(14)，所述第二氢气出气腔(9)与所述第一氢气出气腔(8)、所述氢气进气孔(4)和所述点火枪头(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述底座(1)还包括端盖(15)和管壁(16)，所述端盖(15)扣合在所述管壁(16)的底部，所述管壁(16)的顶部与所述端座(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述管壁(16)的直径方向贯穿设置有接线预留孔(17)。4.根据权利要求2所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述端盖(15)与所述管壁(16)的扣合处设有第一垫片(18)。5.根据权利要求2所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述管壁(16)与所述端座(11)的交接处设有第二垫片(19)。6.根据权利要求1所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述法兰盘(5)与所述法兰组件(2)之间通过螺栓固定。7.根据权利要求1所述的一种用于氯化氢合成炉的点火枪，其特征在于，所述端座(11)与所述法兰组件(2)之间通过螺栓固定。
技术总结
本实用新型涉及氯化氢合成炉点火技术领域，具体公开了一种用于氯化氢合成炉的点火枪，包括底座、法兰组件、外套管和点火组件，法兰组件设置在底座上，法兰组件的直径方向设有氢气进气孔，外套管通过法兰盘压制在法兰组件上，点火组件嵌设在底座上，并位于外套管内，底座包括端盖、管壁和端座，端盖扣合在管壁的底部，管壁的顶部与端座连接，端座的直径方向设有第一空气通道，轴向方向设有第二空气通道，点火组件包括连接件和中心管。本实用新型两路气体通道在高压线的作用下，从而实现了从点火枪头出焰的效果；点火枪头设置在外套管内的支架上，使得在点火过程中，有外套管控制火源方向，从而减少了安全隐患，同时也具有环保的作用。用。用。
技术研发人员：陈徐飞 何飞 费天成 赵雪松 邱伟
受保护的技术使用者：南通星球石墨股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25