1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调室内机的毛刷安装结构及空调器。


背景技术：

2.现有技术中空调室内机会设置有毛刷结构，毛刷条大多通过卡扣方式安装到空调室内机上，操作繁琐，需要工作人员多次按压操作，安装效率较低。或者工作人员会设置相应的工装夹具进行安装，但是，该种方式同样操作繁琐，效率较低，成本也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机的毛刷安装结构，以提高毛刷条的安装效率。
4.本实用新型还旨在提出一种空调室内机，以应用上述空调室内机的毛刷安装结构。
5.根据本实用新型实施例的空调室内机的毛刷安装结构，所述空调室内机上设有安装部，所述毛刷安装结构包括：止挡件，所述止挡件设在所述安装部上且与所述安装部之间限定有安装空间，所述止挡件的位于所述安装空间的延伸方向的端部上设有引导面，所述引导面与所述安装部之间的距离沿着朝向所述安装空间外一侧的方向逐渐增加；毛刷件，所述毛刷件包括底座和设在所述底座上的毛刷主体，所述底座能沿着所述引导面装入所述安装空间内。
6.根据本实用新型实施例的空调室内机的毛刷安装结构，通过在止挡件的位于安装空间的延伸方向的端部上设置有引导面，引导面与安装部之间的距离沿着朝向安装空间外一侧的方向逐渐增加，使得毛刷件能以顺滑的方式安装到安装空间内，相比于压扣安装的方式能显著提高安装效率，无需工作人员的按压操作，节省人力，同时还能避免增加不必要的工装夹具，降低成本。
7.一些实施例中，所述止挡件为多个，多个所述止挡件沿所述空调室内机的长度方向间隔开设置，多个所述止挡件的所述引导面沿所述安装空间的同一延伸方向设置。
8.一些实施例中，所述止挡件为长条状，所述止挡件沿所述空调室内机的长度方向延伸。
9.一些实施例中，所述止挡件包括：第一挡件和第二挡件，所述第一挡件和所述第二挡件设在所述底座的宽度方向的两侧。
10.一些实施例中，所述第一挡件和所述第二挡件为对称设置且结构相同。
11.一些实施例中，所述第一挡件包括：连接部，所述连接部连接所述安装部；卡扣部，所述卡扣部连接所述连接部且朝向所述底座一侧延伸，所述引导面设在所述卡扣部上。
12.一些实施例中，所述底座的宽度方向的两侧设有卡凸部，所述卡凸部设在所述卡扣部和所述安装部之间。
13.一些实施例中，所述底座和所述卡扣部之间设有第一预留间隙，所述卡凸部和所述卡扣部之间设有第二预留间隙。
14.一些实施例中，所述安装部上设有安装槽，所述止挡件和所述毛刷件设在所述安装槽内。
15.一些实施例中，所述安装槽上设有通孔，所述通孔和所述止挡件对应设置。
16.根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：面框，所述面框上设有第一毛刷安装结构；面板，所述面板设在所述面框上，所述面板上设有第二毛刷安装结构，其中，所述第一毛刷安装结构和所述第二毛刷安装结构为前文所述的毛刷安装结构。
17.根据本实用新型实施例的空调室内机，通过面框上设置第一毛刷安装结构和面板上设置第二毛刷安装结构可以避免空调室内机内部发生凝露问题，而将第一毛刷安装结构和第二毛刷安装结构均设置成该毛刷安装结构可以提高安装效率。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型的毛刷安装结构在空调室内机上的安装示意图；
21.图2是图1的d-d向剖视图；
22.图3是图2的iii处局部放大示意图；
23.图4是图1的a-a向剖视图；
24.图5是图4的v处局部放大示意图；
25.图6是本实用新型的空调室内机的爆炸示意图；
26.图7是图6的vii处局部放大示意图。
27.附图标记：
28.100、毛刷安装结构；
29.10、止挡件；
30.110、第一挡件；
31.1101、连接部；1102、卡扣部；101、引导面；
32.120、第二挡件；
33.20、毛刷件；
34.210、底座；2101、卡凸部；
35.220、毛刷主体；
36.001、第一预留间隙；002、第二预留间隙；003、安装空间；
37.1000、空调室内机；
38.1001、安装部；1002、安装槽；1003、通孔；1004、下出风口；
39.300、面框；310、第一毛刷安装结构；10011、第一安装部；
40.400、面板；410、第二毛刷安装结构；10012、第二安装部。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.下面参考图1-图5，描述根据本实用新型实施例的毛刷安装结构100。
43.如图1所示，根据本实用新型实施例的空调室内机的毛刷安装结构100，空调室内机1000上设有安装部1001，毛刷安装结构100包括：止挡件10和毛刷件20。
44.如图2和图3所示，止挡件10设在安装部1001上且与安装部1001之间限定有安装空间003，止挡件10的位于安装空间003的延伸方向的端部上设有引导面101，引导面101与安装部1001之间的距离沿着朝向安装空间003外一侧的方向逐渐增加。如图3和图5所示，毛刷件20包括底座210和设在底座210上的毛刷主体220，底座210能沿着引导面101装入安装空间003内。
45.可以理解为，毛刷安装结构100可以设在空调室内机1000的面框300和面板410之间，且靠近空调室内机1000的下出风口1004设置，避免下出风口1004出的冷空气由面框300和面板410之间缝隙进入到面框300内部而引发的凝露问题。例如，安装空间003沿着空调室内机1000的长度方向延伸，当安装毛刷件20时，由于止挡件10的一端设置有引导面101，因此毛刷件20的底座210能沿着引导面101以顺滑方式插入到安装空间003的一端，然后继续移动底座210，直至底座210到达安装空间003的另一端，完成整个毛刷件20的安装。具体地，如图1所示，以空调室内机1000的长度方向为左右方向为例进行说明，止挡件10的左端设置有引导面101，底座210能自左向右沿引导面101进入到安装空间003内，并直至底座210的右端与安装空间003的右端对齐。
46.根据本实用新型实施例的空调室内机的毛刷安装结构100，通过在止挡件10的位于安装空间003的延伸方向的端部上设置有引导面101，引导面101与安装部1001之间的距离沿着朝向安装空间003外一侧的方向逐渐增加，使得毛刷件20能以顺滑的方式安装到安装空间003内，相比于压扣安装的方式能显著提高安装效率，无需工作人员进行按压操作，节省人力，同时还能避免增加不必要的工装夹具，降低成本。
47.在本实用新型一些实施例中，如图2和图3所示，止挡件10为多个，多个止挡件10沿空调室内机1000的长度方向间隔开设置，多个止挡件10的引导面101沿安装空间003的同一延伸方向设置。由于毛刷件20的长度一般设计的较长，将止挡件10设置成多个，多个止挡件10形成多个较小的安装空间003，从而能固定在毛刷件20的多个位置上，即增加毛刷件20上的安装位置点，保证对毛刷件20的固定效果，同时也能节省止挡件10的用料，节省成本。而将多个止挡件10的引导面101沿安装空间003的同一延伸方向设置，则可以保证底座210沿着安装方向(例如上述的自左向右的方向)安装时，每次都能够沿着引导面101顺畅的进入下一个安装空间003。
48.例如，具体的示例中，如图2所示，止挡件10可以设置为六个，沿着空调室内机1000的长度方向间隔开设置，相比于现有技术中工作人员采用压扣方式固定毛刷件20，采用多个止挡件10上设置引导面101以顺滑方式安装毛刷件20可以大大提高安装效率。当然，这里只是举例说明，止挡件10的数量可以根据情况具体设置，这里不再赘述。
49.在本实用新型的其他实施例中，多个止挡件10的沿安装空间003的延伸方向的一端设有引导面101，例如，以空调室内机1000的长度方向为左右方向，安装空间003的延伸方向为左右方向，止挡件10的左端或右端可以设置有引导面101，从而在确定毛刷件20的安装方向后就能沿着对应的方向顺畅地将毛刷件20安装到安装空间003内。而且采用该方式止挡件10的成型简单，可节省成本。
50.在本实用新型的其他实施例中，多个止挡件10的沿安装空间003的延伸方向的两端均设有引导面101，如上文所述，即止挡件10的左右两端均可以设置有引导面101，这样就使得毛刷件20无论是沿自左向右的方向还是沿自右向左的方向安装，都可以使毛刷件20顺畅地安装到安装空间003内，避免因安装方向调转而无法进行的安装的问题。
51.一些实施例中，止挡件10为长条状，止挡件10沿空调室内机1000的长度方向延伸。也就是说，止挡件10可以为与毛刷件20的长度相适配的长条状，即，止挡件10和安装部1001之间形成一较为狭长的安装空间003，毛刷件20沿着止挡件10一端设置的引导面101进入安装空间003内，并沿着安装空间003滑动直至完成毛刷件20的安装。采用该方式使得止挡件10能完全覆盖在毛刷件20上，提高毛刷件20的安装可靠性。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，止挡件10包括：第一挡件110和第二挡件120，第一挡件110和第二挡件120设在底座210的宽度方向的两侧。通过设置第一挡件110和第二挡件120两个挡件能够对底座210的宽度方向的两侧进行止挡，使得底座210的宽度方向的两侧不会发生位移，进一步提高毛刷件20的安装可靠性。例如，具体的示例中，底座210的宽度方向可以为上下方向，第一挡件110设在底座210的上侧，第二挡件120设在底座210的下侧，实现对底座210上下两侧的止挡。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一挡件110和第二挡件120为对称设置且结构相同，第一挡件110包括：连接部1101和卡扣部1102，连接部1101连接安装部1001；卡扣部1102连接连接部1101且朝向底座210一侧延伸，引导面101设在卡扣部1102上。可以理解为，连接部1101和卡扣部1102构成类似“l型”的结构，连接部1101、卡扣部1102以及安装部1001之间限定出安装空间003，第一挡件110与第二挡件120配合，通过连接部1101能实现对底座210沿上下方向的止挡限位，通过卡扣部1102能实现对底座210沿前后方向的止挡限位，保证毛刷件20安装可靠。
54.在本实用新型的其他实施例中，连接部1101可以构造为连接板，卡扣部1102可以构造为卡扣板，连接板和卡扣板可以更好地配合在底座210上，保证止抵效果。
55.在本实用新型的另一实施例中，连接板垂直于安装部1001，卡扣板垂直于连接板。
56.在本实用新型的另一实施例中，如图3所示，引导面101为斜面，引导面101和安装部1001之间的夹角为15度，以使底座210容易的进入安装空间003内。当然，这里只是举例说明，引导面101的夹角可以根据情况具体设置，这里不再赘述。
57.在本实用新型的其他实施例中，引导面101还可以构造为弧形面，引导面101的朝向安装空间003外的一端上设有过渡圆角，使得引导面101的构造更圆润，底座210的进入也更容易。
58.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，底座210的宽度方向的两侧设有卡凸部2101，卡凸部2101设在卡扣部1102和安装部1001之间。可以理解为，卡扣部1102和连接部1101通过对卡凸部2101的止挡限位，从而实现对整个底座210的止挡限位。底座210的宽度
方向的两侧的卡凸部2101分别对应第一挡件110和第二挡件120，实现对底座210的宽度方向两侧的限位。
59.具体地，卡凸部2101沿底座210的长度方向延伸，例如，假设底座210的长度方向为左右方向，则卡凸部2101为沿左右方向延伸的条状卡凸，从而能保证与多个止挡件10和条状的止挡件10的止抵配合。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，底座210和卡扣部1102之间设有第一预留间隙001，卡凸部2101和卡扣部1102之间设有第二预留间隙002。也就是说，通过设置第一预留间隙001和第二预留间隙002可以提供一定的容错空间，使底座210能很容易的顺滑入安装空间003内。例如，具体的示例中，第一预留间隙001为底座210和卡扣部1102沿上下方向上的间隙，第二预留间隙002为卡凸部2101和卡扣部1102沿前后方向上的间隙，使得在安装毛刷件20时，底座210可以在前后方向和上下方向进行微小的错动，以适应性地由引导面101装入安装空间003。
61.具体地，第一预留间隙001可以为0.2～0.3mm，第二预留间隙002可以为0.2～0.3mm，以提供较为适应的间隙。
62.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，安装部1001上设有安装槽1002，止挡件10和毛刷件20设在安装槽1002内。通过在安装部1001上开设安装槽1002容纳毛刷件20，可以缩小空调室内机1000在前后方向上的尺寸，避免增加额外空间。
63.在本实用新型的一些实施例中，安装槽1002形成滑道，以供毛刷件20安装时滑动，其中，安装槽1002构造为光滑的滑道，其上没有设置任何筋条，从而减小阻挡。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，安装槽1002上设有通孔1003，通孔1003和止挡件10对应设置。可以理解为，通过设置通孔1003方便开模时制作止挡件10，降低制造难度。例如，当止挡件10为长条状时通孔1003可以为条形孔。当止挡件10设置为多个时通孔1003设为多个，多个通孔1003与多个止挡件10一一对应设置。
65.下面描述本实用新型空调室内机的毛刷安装结构100的一个具体实施例。
66.如图1至图5所示，一种空调室内机的毛刷安装结构100，空调室内机1000上设有安装部1001，毛刷安装结构100包括：止挡件10和毛刷件20。
67.止挡件10设在安装部1001上且与安装部1001之间限定有安装空间003，止挡件10的位于安装空间003的延伸方向的端部上设有引导面101，引导面101与安装部1001之间的距离沿着朝向安装空间003外一侧的方向逐渐增加。
68.毛刷件20包括底座210和设在底座210上的毛刷主体220，底座210能沿着引导面101装入安装空间003内。
69.止挡件10为六个，六个止挡件10沿空调室内机1000的长度方向间隔开设置，多个止挡件10的引导面101沿安装空间003的同一延伸方向设置。多个止挡件10的沿安装空间003的延伸方向的一端设有引导面101。
70.止挡件10包括：第一挡件110和第二挡件120，第一挡件110和第二挡件120设在底座210的宽度方向的两侧。
71.第一挡件110和第二挡件120为对称设置且结构相同，第一挡件110包括：连接部1101和卡扣部1102，连接部1101连接安装部1001；卡扣部1102连接连接部1101且朝向底座210一侧延伸，引导面101设在卡扣部1102上。连接部1101可以为连接板，卡扣部1102构造为
卡扣板，连接板垂直于安装部1001，卡扣板垂直于连接板。
72.引导面101为倾斜面，引导面101和安装部1001之间的倾角为15度。
73.底座210的宽度方向的两侧设有卡凸部2101，卡凸部2101设在卡扣部1102和安装部1001之间。卡凸部2101沿底座210的长度方向延伸。
74.底座210和卡扣部1102之间设有第一预留间隙001，卡凸部2101和卡扣部1102之间设有第二预留间隙002。
75.安装部1001上设有安装槽1002，止挡件10和毛刷件20设在安装槽1002内，安装槽1002上设有六个通孔1003，六个通孔1003和六个止挡件10对应设置。
76.综上所述，由于止挡件10包括第一挡件110和第二挡件120，安装部1001上会形成有12扣位，如果采用人工扣压的方式，则工作人员需要扣压12次，而且在扣压时，若是对应的安装部1001处的厚度较小且为悬空结构，则容易引发变形，设置断裂导致报废，假如涉及专门的工装，毛刷件20的安装效率也比较慢。其次，采用扣压的方式长时间操作后极易引发工作人员的手指比较痛，不利于生产。
77.而本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100无需工作人员频繁的按压操作，在安装毛刷件20时，将毛刷件20倾斜着一端沿着引导面101插入到止挡件10与安装部1001之间限定有安装空间003内，接着继续滑动毛刷件20即可，大大提高安装效率。
78.此外，本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100具有以下优点：
79.1、本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100能够打破了传统的按压的安装方式，采用毛刷条顺滑的安装方式。
80.2、本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100采用的顺滑的安装方式，可以有效地提高了安装效率，安装同样的1台机器节省了80s。
81.3、本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100采用的顺滑的安装方式，取消工作人员的按压安装，对生产非常便利。
82.4、本实用新型的空调室内机的毛刷安装结构100采用的顺滑的安装方式，取消了相关的安装毛刷条的工装夹具。
83.如图6和图7所示，根据本实用新型实施例的空调室内机1000，包括：面框300和面板400。
84.面框300上设有第一毛刷安装结构310。面板400设在面框300上，面板400上设有第二毛刷安装结构410，其中，第一毛刷安装结构310和第二毛刷安装结构410为前文的毛刷安装结构100。
85.可以理解为，面框300的下方设有第一毛刷安装结构310，面板400的下方设有第二毛刷安装结构410，第一毛刷安装结构310和第二毛刷安装结构410可以对应设置，也可以相互错开设置，以起到阻止下出风口1004处的冷空气进入到空调室内机1000内部而引发凝露问题。第一毛刷安装结构310和第二毛刷安装结构410均为前文的毛刷安装结构100，面框300上可以设置一安装部1001，以安装第一毛刷安装结构310，面板400上可以设置有另一安装部1001，以安装第二毛刷安装结构410。
86.如图7所示，面框300的下方设置有第一安装部10011，第一毛刷安装结构310安装在第一安装部10011上，面板400上设置有第二安装部10012，第二毛刷安装结构410安装在第二安装部10012上。此外，空调室内机1000的其他结构，例如，机架底座、热交换器、贯流风
扇及风扇电机、电路控制板、电控盒、运行状态显示板、上下导风板、滤网等部件的组成和位置连接关系可参考现有技术的空调室内机，这里不再赘述。
87.根据本实用新型实施例的空调室内机1000，通过面框300上设置第一毛刷安装结构310和面板400上设置第二毛刷安装结构410可以避免空调室内机1000内部发生凝露问题，而将第一毛刷安装结构310和第二毛刷安装结构410均设置成该毛刷安装结构100可以提高安装效率。
88.下面结合具体的示例说明本实用新型的空调室内机1000。
89.面框300上设置有第一安装部10011，第一毛刷安装结构310包括：12个第一止挡件(图未示出，结构参考止挡件10)和第一毛刷件(图未示出，结构参考毛刷件20)。
90.面板400上设置有第二安装部10012，第二毛刷安装结构410包括：16个第二止挡件(图未示出，结构参考止挡件10)和第二毛刷件(图未示出，结构参考毛刷件20)。
91.可以理解的是，若是采用扣压的方式安装第一毛刷件到面框300上，则需要工作人员的拇指扣压12次，才能将第一毛刷件安装到面框300上。同理，若是采用扣压的方式安装第二毛刷件到面板400上，则需要工作人员的拇指扣压16次，才能将第二毛刷件安装到面板400上，则整个过程中根据一般标准推算，装配完一台空调室内机1000则需要2分钟，耗时较长。而采用本实用新型的毛刷安装结构100，则可以分别将第一毛刷件一次顺滑地安装到12个第一止挡件上，将第二毛刷件一次顺滑地安装到16个第二止挡件上，安装同样一台空调室内机1000，可节省80秒，大大提高安装效率。
92.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
93.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
94.根据本实用新型实施例的空调室内机的毛刷安装结构100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
95.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
96.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。