1.本实用新型涉及检修部件技术领域，具体为一种水泥熟料冷却机用检修门。
背景技术：
2.熟料冷却机是一种将高温熟料向低温气体传热的热交换装置，作为一种工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，它承担着对入回转窑二次风及入分解炉三次风的加热升温任务，作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务，作为熟料输送装备，它承担着对高温熟料的输送任务。
3.检修门用在一些设备上时，不一定需要密封性，它主要由门框、门扇、锁紧件等组成，现有技术中的检修门，由于加工件多，焊接量大，在安装门扇与门框的连接件时，会因安装误差导致连接件的孔位误差较大，进而就会造成插销无法对穿，或者因误差太大，造成门扇无法与门框合拢，导致门扇就会关不上，若门扇打开次数多，用于紧固门扇的蝶形螺母还易损坏，使得门扇在关闭后，不能有效对门扇进行固定，同时，设备在运转的时候，对门进行震动，容易是门损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种水泥熟料冷却机用检修门，通过减震机构的使用，可以使内检修门在外门框内进行小位移的活动，增加检修门的韧性，减小设备在使用过程中的震动对内检修门带来的损坏，通过自锁结构的使用，可以较容易地将内检修门卡接在外门框内，使内部与外部进行分割，保证设备的使用，并在发生紧急情况时方便打开，提高检修的效率。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥熟料冷却机用检修门，包括：
6.外门框；
7.内检修门，设于外门框内；
8.减震机构，其共有两组，分别设于内检修门的两端，用于内检修门与外门框之间的减震，其中：所述减震机构包括安装部件、支撑部件、减震部件、推块和固定柱，所述内检修门的两端均安装设置有四个推块，所述外门框的上下内壁靠近一侧边缘中心处均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外表面分别与四个推块的外表面相贴合；以及
9.锁定机构，设于内检修门内，用于内检修门与外门框之间的限制，其中：所述锁定机构包括驱动部件、从动部件、对接固定孔和卡接螺柱，所述内检修门的内部靠近一侧边缘处上下两端均滑动连接有卡接螺柱，所述外门框的上下内壁靠近一侧边缘中心处均开始连接有对接固定孔。
10.进一步的，所述安装部件包括减震限位孔和缓冲孔，所述内检修门的上下表面靠近一侧边缘中心处均开设有减震限位孔，两个所述减震限位孔的内壁均等距开设有缓冲孔。
11.进一步的，所述支撑部件包括支撑板和支撑弹簧，两个所述减震限位孔的内壁相互靠近的一侧中心处均固定连接有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的外表面相互远离的一侧均固定连接有支撑板。
12.进一步的，所述减震部件包括缓冲弹簧和滑动杆，四个所述推块的外表面相互远离的一侧中心处均固定连接有滑动杆，四个所述推块的外表面相互远离的一侧靠近边缘处均固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的外表面相互远离的一侧均固定连接于减震限位孔的内壁。
13.进一步的，所述驱动部件包括手动轮和驱动齿轮，所述内检修门的外表面一侧靠近边缘中心处转动连接有手动轮，所述手动轮的外表面靠近内检修门的一侧固定连接有驱动齿轮。
14.进一步的，所述从动部件包括双向丝杆和从动齿轮，所述内检修门的内部靠近一侧边缘处转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面靠近中心处固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面相互啮合。
15.进一步的，所述外门框的外表面一侧固定连接有密封环。
16.本实用新型提供了一种水泥熟料冷却机用检修门。具备以下有益效果：
17.(1)、该水泥熟料冷却机用检修门，通过减震机构的使用，可以使内检修门在外门框内进行小位移的活动，增加检修门的韧性，减小设备在使用过程中的震动对内检修门带来的损坏。
18.(2)、该水泥熟料冷却机用检修门，通过自锁结构的使用，可以较容易地将内检修门卡接在外门框内，使内部与外部进行分割，保证设备的使用，并在发生紧急情况时方便打开，提高检修的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的部分剖视图；
20.图2为本实用新型的a的放大图；
21.图3为本实用新型的部分剖视图；
22.图4为本实用新型的锁定机构爆炸图；
23.图5为本实用新型的立体图。
24.图中：1、外门框；2、对接固定孔；3、卡接螺柱；4、双向丝杆；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、手动轮；8、内检修门；9、固定柱；10、缓冲孔；11、缓冲弹簧；12、推块；13、支撑板；14、支撑弹簧；15、减震限位孔；16、滑动杆；17、密封环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥熟料冷却机用检修门，包括：
28.外门框1；
29.内检修门8，设于外门框1内；
30.减震机构，其共有两组，分别设于内检修门8的两端，用于内检修门8与外门框1之间的减震，其中：减震机构包括安装部件、支撑部件、减震部件、推块12和固定柱9，内检修门8的两端均安装设置有四个推块12，外门框1的上下内壁靠近一侧边缘中心处均固定连接有固定柱9，两个固定柱9的外表面分别与四个推块12的外表面相贴合；以及
31.锁定机构，设于内检修门8内，用于内检修门8与外门框1之间的限制，其中：锁定机构包括驱动部件、从动部件、对接固定孔2和卡接螺柱3，内检修门8的内部靠近一侧边缘处上下两端均滑动连接有卡接螺柱3，外门框1的上下内壁靠近一侧边缘中心处均开始连接有对接固定孔2。
32.本实施方案中：通过外门框1将整体安装在设备上进行使用，内检修门8与外门框1位两个单独的部件，组合进行使用，当设备运转时，机器产生震动，固定柱9在减震机构内部进行活动，并与推块12进行配合，使这个内检修门8在外门框1内可以小位移的活动，增加内检修门8与外门框1之间的韧性，减小设备在使用过程中的震动对内检修门8带来的损坏，同时，固定柱9起到限制作用，卡接螺柱3向两端延伸，进入对接固定孔2内，使自锁结构的使用，可以较容易地将内检修门8卡接在外门框1内，使内检修门8与外门框1连接在一起，进行内部与外部进行分割，保证设备的使用，并在发生紧急情况时方便打开，提高检修的效率。
33.具体的，安装部件包括减震限位孔15和缓冲孔10，内检修门8的上下表面靠近一侧边缘中心处均开设有减震限位孔15，两个减震限位孔15的内壁均等距开设有缓冲孔10。
34.本实施例中：减震限位孔15比固定柱9深，使固定柱9可以在减震限位孔15内移动，达到减震的效果。
35.具体的，支撑部件包括支撑板13和支撑弹簧14，两个减震限位孔15的内壁相互靠近的一侧中心处均固定连接有支撑弹簧14，两个支撑弹簧14的外表面相互远离的一侧均固定连接有支撑板13。
36.本实施例中：支撑板13与固定柱9对应，在固定柱9下降或上升的过程中进行对接，并通过支撑弹簧14进行缓冲。
37.具体的，减震部件包括缓冲弹簧11和滑动杆16，四个推块12的外表面相互远离的一侧中心处均固定连接有滑动杆16，四个推块12的外表面相互远离的一侧靠近边缘处均固定连接有缓冲弹簧11，四个缓冲弹簧11的外表面相互远离的一侧均固定连接于减震限位孔15的内壁。
38.本实施例中：缓冲弹簧11对推块12实施一个推力，通过滑动杆16在缓冲孔10进行滑动，对施压的固定柱9进行减震。
39.具体的，驱动部件包括手动轮7和驱动齿轮5，内检修门8的外表面一侧靠近边缘中心处转动连接有手动轮7，手动轮7的外表面靠近内检修门8的一侧固定连接有驱动齿轮5。
40.本实施例中：手动轮7转动使驱动齿轮5进行转动，为自锁机构提供升降的动力。
41.具体的，从动部件包括双向丝杆4和从动齿轮6，内检修门8的内部靠近一侧边缘处转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外表面靠近中心处固定连接有从动齿轮6，从动齿轮6
的外表面与驱动齿轮5的外表面相互啮合。
42.本实施例中：驱动齿轮5将手动轮7的动力传动到从动齿轮6上，并驱使双向丝杆4转动，双向丝杆4与卡接螺柱3螺纹连接，使卡接螺柱3可以升降与对接固定孔2卡合。
43.具体的，外门框1的外表面一侧固定连接有密封环17。
44.本实施例中：密封环17保证在关闭时内部与外部的空间独立性，使内部的热量以及物质不会泄露，对外部的人员造成伤害。
45.使用时，通过外门框1将整体安装在设备上，两个固定柱9分别安装在两个减震限位孔15，并分别通过四个推块12进行推举，将内检修门8关闭，转动手动轮7，使驱动齿轮5进行转动，通过从动齿轮6驱使双向丝杆4转动，从而使两个卡接螺柱3向相对的两个方向移动，分别与两个对接固定孔2卡合，使内检修门8与外门框1进行使用，在机器运转过程中产生震动，固定柱9向推块12施压，滑动杆16在缓冲孔10进行滑动，缓冲弹簧11产生的推力，对施压的固定柱9进行减震，增加内检修门8与外门框1之间的韧性，减小设备在使用过程中的震动对内检修门8带来的损坏，密封环17保证内检修门8在关闭时机器内部与外部的空间独立性，使内部的热量以及物质不会泄露，对外部的人员造成伤害，在需要检修时，反向旋转手动轮7，使驱动齿轮5通过从动齿轮6驱使双向丝杆4反向转动，从而使两个卡接螺柱3向相向的方向移动，分别与两个对接固定孔2脱离，打开即可。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。