1.本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种矿山机械配件加工用循环冷却装置。
背景技术：
2.在矿山机械配件加工的过程中需要使用到冷却装置对其进行降温，现有的冷却装置大多不便对冷却用水进行循环使用，而在对机械配件进行冷却的过程中需要耗费大量的冷却用水对其进行降温冷却，从而容易造成水资源的浪费，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种矿山机械配件加工用循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置大多不便对冷却用水进行循环使用，而在对机械配件进行冷却的过程中需要耗费大量的冷却用水对其进行降温冷却，从而容易造成水资源的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山机械配件加工用循环冷却装置，包括置物机构和喷淋机构，
5.所述置物机构包括喷淋箱、多孔支撑板、多孔置物板、多孔阻流板、卡座、挡板和排水通道，且喷淋箱内设置有多孔支撑板，所述多孔支撑板上连接有多孔置物板，且多孔置物板内部设置有多孔阻流板，所述喷淋箱设置在循环机构的顶部，且循环机构上连接有第一冷却机构，同时喷淋箱的底部对称开设有排水通道，所述喷淋箱的一侧面上设置有卡座，且卡座上卡合有挡板，同时喷淋箱与卡座相对的一侧面上连接有第二冷却机构；
6.所述喷淋机构包括电机、皮带传动结构、传动杆、喷淋罩、支撑板、第一进风扇、喷淋头和进水管道，且电机设置在喷淋箱的顶部，所述电机设置在设备箱内，且电机的输出端通过皮带传动结构与传动杆的一端连接，同时传动杆的另一端贯穿喷淋箱的顶部与喷淋罩连接，所述喷淋罩的一侧连接有支撑板，且支撑板上设置有第一进风扇，所述喷淋罩的顶部与进水管道的一端连接，且进水管道贯穿设置在传动杆内。
7.优选的，所述多孔阻流板与多孔置物板滑动连接，且多孔置物板与多孔支撑板滑动连接；
8.通过采用上述技术方案，便于人员向多孔置物板上拿取或放置放加工件。
9.优选的，所述喷淋罩呈圆弧状，且喷淋罩的内侧壁上均匀的分布有喷淋头；
10.通过采用上述技术方案，便于从不同角度对加工件进行喷淋。
11.优选的，所述循环机构包括循环箱、排水龙头、万向自锁轮、过滤板、循环泵、循环管道、冷却管网、散热片和清理门，且循环箱的一侧底部连接有排水龙头，所述循环箱内设置有过滤板和循环泵，且循环泵通过循环管道与冷却管网的一端连接，同时冷却管网的另一端与进水管道的另一端连接；
12.通过采用上述技术方案，便于将冷取水进行循环使用，进而便于节约水资源。
13.优选的，所述循环箱底部对称设置有万向自锁轮，且循环箱的一侧面上转动连接有清理门；
14.通过采用上述技术方案，便于提高装置的灵活性，丰富其结构。
15.优选的，所述冷却管网上等间距分布有散热片；
16.通过采用上述技术方案，便于提高冷却管网的散热效率。
17.优选的，所述第一冷却机构包括第一支撑框架、排风扇、滤网、转轴、转叶、第二支撑框架和第二进风扇，且第一支撑框架设置在循环箱的一侧面上，同时第二支撑框架设置在循环箱相对的一侧面上，所述第一支撑框架和第二支撑框架内分别设置有排风扇和第二进风扇，且排风扇和第二进风扇的外侧均设置有滤网，所述排风扇的两侧对称设置有转轴，且转轴的两端与循环箱的内壁转动连接，同时转轴上连接有转叶；
18.通过采用上述技术方案，便于帮助吸热之后的冷却水进行散热。
19.优选的，所述转轴外侧的一组转叶与排水通道对应设置；
20.通过采用上述技术方案，便于排水通道排出的水与转叶接触，进而便于转叶将其旋转分散。
21.优选的，所述第二冷却机构包括冷风机、排风管道和排风头，且冷风机的一端与排风管道连接，所述排风管道设置在冷却管网的一侧，且排风管道上等间距分布有排风头；
22.通过采用上述技术方案，便于帮助冷却水进行降温。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矿山机械配件加工用循环冷却装置，
24.(1)设置有电机，电机可带动喷淋罩旋转着对加工件的不同位置进行喷淋，从而便于使其快速降温，进而便于提高装置的冷却效率，同时设置有第一进风扇，在电机的作用下第一进风扇可旋转着对喷淋冷却之后的加工件进行吹风，使其快速干燥，从而便于丰富装置的功能性；
25.(2)设置有转叶，排水通道可推动转叶进行旋转，同时转叶可在旋转的过程中将吸热之后的冷却水进行碰撞分散，进而便于使其快速散热，同时设置有第二进风扇，第二进风扇可对分散之后的冷却水进行吹风，从而便于进一步促进其散热，进而便于将冷却水循环使用；
26.(3)设置有过滤板和循环泵，过滤板可对喷淋之后的冷却水进行过滤，从而便于在循环泵的作用下将其再次输送至喷淋罩内进行循环往复的喷淋工作，进而便于节约水资源；
27.(4)设置有冷风机，冷风机可对冷却管网内的冷却水即输送至喷淋罩内的冷却水进行吹风降温，进而便于提高冷却水的冷却效果，同时便于提高装置的冷却效率。
附图说明
28.图1为本发明主视剖面结构示意图；
29.图2为本发明主视结构示意图；
30.图3为本发明后视结构示意图；
31.图4为本发明喷淋罩和支撑板与多孔置物板在喷淋箱内的位置分布俯视剖面结构示意图；
32.图5为本发明第一冷却机构在循环箱内的位置分布俯视剖面结构示意图；
33.图6为本发明冷却管网与散热片的位置关系俯视剖面结构示意图。
34.图中：1、置物机构，101、喷淋箱，102、多孔支撑板，103、多孔置物板，104、多孔阻流板，105、卡座，106、挡板，107、排水通道，2、喷淋机构，201、电机，202、皮带传动结构，203、传动杆，204、喷淋罩，205、支撑板，206、第一进风扇，207、喷淋头，208、进水管道，209、震动器，3、循环机构，301、循环箱，302、排水龙头，303、万向自锁轮，304、过滤板，305、循环泵，306、循环管道，307、冷却管网，308、散热片，309、清理门，4、第一冷却机构，401、第一支撑框架，402、排风扇，403、滤网，404、转轴，405、转叶，406、第二支撑框架，407、第二进风扇，5、第二冷却机构，501、冷风机，502、排风管道，503、排风头。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种矿山机械配件加工用循环冷却装置，如图1、图2和图6所示，置物机构1包括喷淋箱101、多孔支撑板102、多孔置物板103、多孔阻流板104、卡座105、挡板106和排水通道107，且喷淋箱101内设置有多孔支撑板102，多孔支撑板102上连接有多孔置物板103，且多孔置物板103内部设置有多孔阻流板104，多孔阻流板104与多孔置物板103滑动连接，多孔阻流板104便于降低喷淋水的流动速度，进而便于对冷却水进行散热，且多孔置物板103与多孔支撑板102滑动连接，喷淋箱101设置在循环机构3的顶部，循环机构3包括循环箱301、排水龙头302、万向自锁轮303、过滤板304、循环泵305、循环管道306、冷却管网307、散热片308和清理门309，且循环箱301的一侧底部连接有排水龙头302，循环箱301底部对称设置有万向自锁轮303，万向自锁轮303便于工作人呢元就爱那个装置进行移动，且循环箱301的一侧面上转动连接有清理门309，清理门309便于工作人员对过滤板304上的杂质进行清理，循环箱301内设置有过滤板304和循环泵305，且循环泵305通过循环管道306与冷却管网307的一端连接，同时冷却管网307的另一端与进水管道208的另一端连接，冷却管网307上等间距分布有散热片308，散热片308便于帮助冷却管网307内的冷却水进行散热，循环机构3便于将冷却水进行循环。
37.如图1、图3、图4和图5所示，循环机构3上连接有第一冷却机构4，第一冷却机构4包括第一支撑框架401、排风扇402、滤网403、转轴404、转叶405、第二支撑框架406和第二进风扇407，且第一支撑框架401设置在循环箱301的一侧面上，同时第二支撑框架406设置在循环箱301相对的一侧面上，第一支撑框架401和第二支撑框架406内分别设置有排风扇402和第二进风扇407，且排风扇402和第二进风扇407的外侧均设置有滤网403，排风扇402的两侧对称设置有转轴404，且转轴404的两端与循环箱301的内壁转动连接，同时转轴404上连接有转叶405，第一冷却机构4便于帮助吸热之后的冷却水进行散热，转轴404外侧的一组转叶405与排水通道107对应设置，便于转叶405将排水通道107排出的水进行分散，同时喷淋箱101的底部对称开设有排水通道107，喷淋箱101的一侧面上设置有卡座105，且卡座105上卡合有挡板106，同时喷淋箱101与卡座105相对的一侧面上连接有第二冷却机构5，第二冷却机构5包括冷风机501、排风管道502和排风头503，且冷风机501的一端与排风管道502连接，
排风管道502设置在冷却管网307的一侧，且排风管道502上等间距分布有排风头503，第二冷却机构5便于进一步帮助冷却管网307内的冷却水进行散热，喷淋机构2包括电机201、皮带传动结构202、传动杆203、喷淋罩204、支撑板205、第一进风扇206、喷淋头207和进水管道208，且电机201设置在喷淋箱101的顶部，电机201设置在设备箱内，且电机201的输出端通过皮带传动结构202与传动杆203的一端连接，同时传动杆203的另一端贯穿喷淋箱101的顶部与喷淋罩204连接，喷淋罩204的一侧连接有支撑板205，且支撑板205上设置有第一进风扇206，喷淋罩204呈圆弧状，且喷淋罩204的内侧壁上均匀的分布有喷淋头207，便于对加工间谍不同位置进行喷淋，进而便于提高装置的冷却效率，喷淋罩204的顶部与进水管道208的一端连接，且进水管道208贯穿设置在传动杆203内。
38.工作原理：在使用该矿山机械配件加工用循环冷却装置时，首先将加工件放置在多孔置物板103上，接着将其推移至喷淋箱101内，紧接着手动将多孔阻流板104从多孔置物板103内拉出，然后将挡板106卡合在卡座105内，连接电源启动装置，电机201将通过皮带传动结构202带动传动杆203和喷淋罩204进行旋转，喷淋罩204上的喷淋头207可在旋转的过程中对加工件的不同位置进行喷淋，使其快速降温，而喷淋之后吸热的冷却水将通过排水通道107流入循环箱301内，同时排水通道107排出的水将与循环箱301内转叶405接触，接着转叶405将在冷却水的冲击下发生旋转，旋转的转叶405将对冷却水进行分散，同时第二进风扇407将对分散之后的冷却水进行吹风，使其初步散热，初步散热之后的冷却水经过滤板304过滤除杂之后将落入循环箱301的内底部，接着循环泵305将带动循环箱301的内底部的冷却水进入冷却管网307，散热片308便于帮助冷却管网307内的冷却水进行散热，同时冷风机501将通过排风管道502上的排风头503对冷却管网307和散热片308排放冷风，从而便于进一步帮助冷却管网307内的冷却水进行散热，散热之后的冷却水将通过进水管道208再次进入喷淋罩204对加工件进行喷淋冷却，当加工件冷却之后第一进风扇206将对其进行吹风使其快速干燥，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
40.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。