1.本实用新型属于原料熔融技术领域，具体为一种钻头生产用原料熔融装置。
背景技术：
2.钻头是机械生产中常用到的一种工具，在钻头生产制造的过程中，需要对钻头的原料进行溶解，并将熔解后的熔液倒进相应的模板中，便于将熔解后的液体铸造呈钻头的毛坯形态，便于后续的加工处理。
3.现有的钻头生产用原料熔融装置，在熔解的结束之后，通过溶液自动排出的方式，很容易使溶液出现因自行冷却而自行凝固在熔箱内壁的现象，后期清理面积较大，较为麻烦，为此，我们提出一种钻头生产用原料熔融装置。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钻头生产用原料熔融装置，有效的解决了现有的钻头生产用原料熔融装置，在熔解的结束之后，通过溶液自动排出的方式，很容易使溶液出现因自行冷却而自行凝固在熔箱内壁的现象，后期清理面积较大，较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产用原料熔融装置，包括保护箱，保护箱内壁设置有加热丝，保护箱的内腔设置有内陶瓷加热管，加热丝位于内陶瓷加热管的外侧，保护箱的下侧壁连接有螺杆，螺杆的底端设置有第一电机，第一电机的传动端与螺杆的底端相连接，第一电机的底端连接有移动板，保护箱底端的左右两侧均连接有导杆，导杆贯穿移动板的本体，第一电机的上侧连接有密封熔板，保护箱的上侧设置有支撑板，支撑板的底端安装有液压机，液压机的伸缩端连接有桶盖，桶盖的上侧通过安装架安装有第二电机，第二电机的传动端连接有转杆，转杆的下侧均匀连接有多组搅拌杆。
6.优选的，所述转杆的上侧连接有连接板，所述连接板的下端的左侧连接有作用杆，所述作用杆的左侧连接有倒铁棘刺。
7.优选的，所述搅拌杆的材质为不锈钢，所述搅拌杆的外侧呈光滑设置，所述搅拌杆表面外形呈“c”形。
8.优选的，所述螺杆的下侧连接有遮挡板，两组所述导杆分别贯穿遮挡板的左右两侧。
9.优选的，所述内陶瓷加热管的右侧连接有出料管，所述出料管的右侧贯穿保护箱的本体，所述出料管呈倾斜设置。
10.优选的，两组所述导杆的下侧连接有底座，所述导杆的下侧与底座的上侧相连接，所述底座的下侧连接有减震垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置螺杆、第一电机、移动板、导杆、底座、减震垫与密封熔板相配合可以将溶液上升移动，在将溶液排出内陶瓷加热管的同时可以减少溶液自行冷却的现象，便于后
期清理；
13.2、通过设置倒铁棘刺与作用杆相配合，作用杆可以在熔原料的过程中对粘附于内陶瓷加热管内壁的原料进行清除与更换，使贴敷于内陶瓷加热管外壁的原料不停更换，使原料融化速度加快，同时在本装置使用完毕后对内陶瓷加热管内部进行清水清理；
14.3、通过设置搅拌杆的外形以及材质，可以有效提高搅拌杆对原料的搅拌与混合，通过设置遮挡板防止本装置使用时，避免有原料误出来造成下侧第一电机出现损坏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底板结构示意图；
19.图3为本实用新型收集箱结构示意图。
20.图中：100、保护箱；110、加热丝；120、内陶瓷加热管；121、出料管；130、螺杆；140、第一电机；150、移动板；151、遮挡板；160、导杆；161、底座；162、减震垫；170、密封熔板；200、支撑板；210、液压机；220、桶盖；230、第二电机；240、转杆；250、连接板；251、作用杆；252、倒铁棘刺；260、搅拌杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、2与3，一种钻头生产用原料熔融装置，包括保护箱100，保护箱100内壁设置有加热丝110，保护箱100的内腔设置有内陶瓷加热管120，加热丝110位于内陶瓷加热管120的外侧，保护箱100的下侧壁连接有螺杆130，螺杆130的底端设置有第一电机140，第一电机140的传动端与螺杆130的底端相连接，第一电机140的底端连接有移动板150，保护箱100底端的左右两侧均连接有导杆160，导杆160贯穿移动板150的本体，第一电机140的上侧连接有密封熔板170，保护箱100的上侧设置有支撑板200，支撑板200的底端安装有液压机210，液压机210的伸缩端连接有桶盖220，桶盖220的上侧通过安装架安装有第二电机230，第二电机230的传动端连接有转杆240，转杆240的下侧均匀连接有多组搅拌杆260。
23.请参阅图1、2与3，转杆240的上侧连接有连接板250，连接板250的下端的左侧连接有作用杆251，作用杆251的左侧连接有倒铁棘刺252，通过设置倒铁棘刺252与作用杆251相配合，作用杆251可以在熔原料的过程中对粘附于内陶瓷加热管120内壁的原料进行清除与更换，使贴敷于内陶瓷加热管120外壁的原料不停更换，使原料融化速度加快，同时在本装置使用完毕后对内陶瓷加热管120内部进行清水清理，将内陶瓷加热管120内壁的原料进行清理，搅拌杆260的材质为不锈钢，搅拌杆260的外侧呈光滑设置，搅拌杆260表面外形呈“c”形，通过设置搅拌杆260的外形以及材质，可以有效提高搅拌杆260对原料的搅拌与混合，螺
杆130的下侧连接有遮挡板151，两组导杆160分别贯穿遮挡板151的左右两侧，通过设置遮挡板151防止本装置使用时，避免有原料出来造成下侧第一电机140出现损坏，内陶瓷加热管120的右侧连接有出料管121，出料管121的右侧贯穿保护箱100的本体，出料管121呈倾斜设置，通过设置出料管121便于本装置内部原料移出，两组导杆160的下侧连接有底座161，导杆160的下侧与底座161的上侧相连接，底座161的下侧连接有减震垫162，通过设置底座161便于本装置安装，同时增加导杆160的稳定性，通过设置减震垫162，可以有效减少本装置运行过程中的震动。
24.工作原理：本新型方案在具体实施时，使用时将原料放置于内陶瓷加热管120内部，启动加热丝110，通过加热丝110对内陶瓷加热管120加热，通过内陶瓷加热管120对其内部的原料进行加热，使其内部的原料进行融化，原料融化完毕后，启动第一电机140，通过第一电机140带动螺杆130，通过螺杆130旋转带动螺杆130上下移动，通过螺杆130上下移动带动密封熔板170上下移动，通过密封熔板170向上移动带动原料熔浆向上移动，通过熔浆向上移动使熔浆进入出料管121，从出料管121排出，螺杆130向上移动时带动密封熔板170向上移动，使第一电机140、遮挡板151与移动板150向上移动，原料熔浆过程中启动液压机210，通过液压机210带动桶盖220上下移动，通过桶盖220向下移动使桶盖220出保护箱100的上侧，通过桶盖220对保护箱100的上侧进行阻挡限制，使桶盖220处于封闭状态，同时启动第二电机230，通过第二电机230转杆240限制，通过转杆240旋转带动搅拌杆260旋转，通过搅拌杆260对原料进行混合，加快混合速度，通过转杆240带动连接板250旋转，通过连接板250旋转带动作用杆251旋转，通过作用杆251旋转带动倒铁棘刺252旋转，通过倒铁棘刺252旋转对粘附于内陶瓷加热管120内壁的原料，作用杆251可以在熔原料的过程中对粘附于内陶瓷加热管120内壁的原料进行清除与更换，使贴敷于内陶瓷加热管120外壁的原料不停更换，使原料融化速度加快，同时在本装置使用完毕后对内陶瓷加热管120内部进行清水清理，将内陶瓷加热管120内壁的原料进行清理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。