1.本实用新型涉及换热器设备领域，具体地说，是一种新型高温换热器。
背景技术：
2.在管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流挡板。
3.为了防止工作人员烫伤，需要设计一种具有防护机构的新型高温换热器。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的高温换热器不具备防护机构容易烫伤工作人员。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型高温换热器，包括多个换热管，多个所述换热管通过多个限位板相连，多个所述换热管两端均固定连接有多支路连接管，其中一所述多支路连接管末端设有水泵，多个所述限位板之间均通过固定杆相连，所述换热管外壁开设有多个散热槽，所述换热管内壁固定连接有多个散热齿。
6.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述限位板外部设有防护外圈，所述防护外圈与限位板之间通过多个弹簧相连。
7.为了更好地实现本实用新型，进一步地，多个所述弹簧呈环形阵列分布在防护外圈与限位板之间，所述防护外圈、限位板均与弹簧粘接。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述限位板为铜制，所述限位板的断面呈圆形，所述限位板的厚度不低于一毫米，所述限位板与换热管粘接。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，多个所述散热槽呈环形阵列分布在换热管外部，多个所述散热齿呈环形阵列分布在换热管内壁，所述散热齿与换热管内壁粘接。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述换热管呈环形阵列分布在限位板周侧。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.（1）本实用新型通过设置防护外圈与弹簧，防护外圈与弹簧的设置便于更好地对限位板、换热管进行防护，避免限位板、换热管烫伤工作人员，便于更好的保护使用者；
13.（2）本实用新型通过在散热槽与散热齿，散热槽与散热齿的设置便于更提高换热管的换热效率，限位板的设置便于更好的对换热管进行限位，便于更好的使用，该装置操作简单。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图做简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的侧视图；
16.图2为本实用新型中弹簧与防护外圈的侧视图；
17.图3为本实用新型中换热管的断面示意图。
18.图中：1、换热管；2、多支路连接管；3、水泵；4、防护外圈；5、固定杆；6、限位板；7、弹簧；8、散热齿；9、散热槽。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本发明创造要求保护的技术方案，下面结合附图具体说明本发明创造的具体实施方式，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明创造的一部分实施例，而不是全部的实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定。基于下列实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术方案，都属于本发明创造保护的范围。
20.实施例1：
21.如图1-图3所示，一种新型高温换热器，包括多个换热管1，多个换热管1通过多个限位板6相连，多个换热管1两端均固定连接有多支路连接管2，其中一多支路连接管2末端设有水泵3，多个限位板6之间均通过固定杆5相连，限位板6的设置便于更好的对换热管1进行限位，便于更好的使用，换热管1外壁开设有多个散热槽9，多个散热槽9呈环形阵列分布在换热管1外部，散热槽9的设置便于更好地进行换热，便于更好的使用，换热管1内壁固定连接有多个散热齿8，多个散热齿8呈环形阵列分布在换热管1内壁，散热齿8与换热管1内壁粘接，散热齿8的设置便于更好地进行换热，便于更好的使用。
22.如图1-2所示，限位板6外部设有防护外圈4，防护外圈4为弹簧钢材质制成，防护外圈4的设置便于更好的保护工作人员，防护外圈4与限位板6之间通过多个弹簧7相连，多个弹簧7的设置便于更好地对防护外圈4进行减震，便于更好地对工作人员进行防护。多个弹簧7呈环形阵列分布在防护外圈4与限位板6之间，防护外圈4、限位板6均与弹簧7粘接。限位板6为铜制，限位板6的断面呈圆形，限位板6的厚度不低于一毫米，限位板6与换热管1粘接，限位板6的设置便于更好地进行换热工作，便于更好的使用。换热管1呈环形阵列分布在限位板6周侧，限位板6的红色咋便于更好的对换热管1进行限位，便于更好的使用。
23.本实用新型在使用时，水泵3将介质抽入多支路连接管2内，并经过换热管1流出，介质的热量经散热齿8、换热管1外壁与散热槽9散出，便于更好地进行换热，防护外圈4的设置便于更好地对限位板6进行保护，避免外部使用者碰到限位板6与换热管1，便于更好的保护使用者。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型高温换热器，包括多个换热管（1），其特征在于：多个所述换热管（1）通过多个限位板（6）相连，多个所述换热管（1）两端均固定连接有多支路连接管（2），其中一所述多支路连接管（2）末端设有水泵（3），多个所述限位板（6）之间均通过固定杆（5）相连，所述换热管（1）外壁开设有多个散热槽（9），所述换热管（1）内壁固定连接有多个散热齿（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型高温换热器，其特征在于：所述限位板（6）外部设有防护外圈（4），所述防护外圈（4）与限位板（6）之间通过多个弹簧（7）相连。3.根据权利要求2所述的一种新型高温换热器，其特征在于：多个所述弹簧（7）呈环形阵列分布在防护外圈（4）与限位板（6）之间，所述防护外圈（4）、限位板（6）均与弹簧（7）粘接。4.根据权利要求1所述的一种新型高温换热器，其特征在于：所述限位板（6）为铜制，所述限位板（6）的断面呈圆形，所述限位板（6）的厚度不低于一毫米，所述限位板（6）与换热管（1）粘接。5.根据权利要求1所述的一种新型高温换热器，其特征在于：多个所述散热槽（9）呈环形阵列分布在换热管（1）外部，多个所述散热齿（8）呈环形阵列分布在换热管（1）内壁，所述散热齿（8）与换热管（1）内壁粘接。6.根据权利要求1所述的一种新型高温换热器，其特征在于：所述换热管（1）呈环形阵列分布在限位板（6）周侧。
技术总结
本实用新型涉及换热器设备技术领域，公开了一种新型高温换热器，包括多个换热管，多个所述换热管通过多个限位板相连，多个所述换热管两端均固定连接有多支路连接管，其中一所述多支路连接管末端设有水泵，多个所述限位板之间均通过固定杆相连，所述换热管外壁开设有多个散热槽，所述换热管内壁固定连接有多个散热齿，本实用新型通过在散热槽与散热齿，散热槽与散热齿的设置便于更提高换热管的换热效率，限位板的设置便于更好的对换热管进行限位，便于更好的使用，该装置操作简单。该装置操作简单。该装置操作简单。
技术研发人员：秦汉柱 徐小桃 张杰
受保护的技术使用者：广州东雷换热器科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/8