1.本实用新型涉及内衬袋生产加工技术领域，具体为一种内衬袋生产用循环冷却水槽。
背景技术：
2.集装箱内衬袋是被用于20'/30'/40'标准集装箱中，装载大宗有流动性的散装颗粒状、粉末状产品。集装箱内衬袋使用食品级材料，使货物在运输途中保持干燥、卫生。与传统包装袋相比，集装箱内衬袋有装卸货方便，节省包装费用和降低人工成本等优点。而内衬袋在加工生产时需用到冷却水槽，实现对热水快速散热降温，便于对加工生产设备使用。
3.传统的冷却水槽在使用时，常采用喷淋下降形式降温，降温效率较为低下，进而影响后续作业时间，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种内衬袋生产用循环冷却水槽，具备的散热扇叶对冷却水箱内热水进行匀速搅拌，产生的热气被两个排气框架内散热风扇及时排出，相互配合使用，达到良好降温散热目的优点，解决了常采用喷淋下降形式降温，降温效率较为低下，进而影响后续作业时间，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衬袋生产用循环冷却水槽，包括支撑架、过滤罐和进水管，所述支撑架的顶端安装有支撑台，所述支撑台顶端安装有冷却水箱，所述冷却水箱顶端安装有盖板，所述盖板上贯穿固定有两个排气框架，所述支撑架内安装有固定底板，所述固定底板顶端两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有旋转主轴，所述旋转主轴上均连接有三个散热扇叶，所述冷却水箱的一侧顶端设有进水接口，所述进水接口一侧连接有横导管，所述横导管底端连接有喷淋嘴，所述冷却水箱的另一侧底端连接有冷水排出管。
6.优选的，所述冷却水箱内安装有多孔挡板，所述多孔挡板位于横导管的正下方，所述多孔挡板上均匀开设有通孔，且多孔挡板上设有两个安装孔，所述安装孔内安装有不锈钢轴承，两个所述旋转主轴顶端分别与两个不锈钢轴承固定连接。
7.优选的，所述进水接口的另一侧连接有热水管道，所述过滤罐的两侧均设有固定接口，两个所述固定接口分别与进水管一端和热水管道一端密封扣接。
8.优选的，所述排气框架内设有排气通道，且排气框架内安装有风扇架，所述风扇架上安装有散热风扇，所述散热风扇位于排气通道内。
9.优选的，所述过滤罐内安装有滤芯。
10.优选的，所述喷淋嘴共设有八个，相邻所述喷淋嘴间距相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过驱动电机顶部输出端连接有旋转主轴，而旋转主轴上均连接有三个散热扇叶，两个驱动电机可分别带动两个旋转主轴转动，使散热扇叶对冷却水箱内热水进行匀速搅拌，产生的热气被两个排气框架内散热风
扇及时排出，相互配合使用，达到良好降温散热目的，方便人们对降温后水再次利用，达到循环目的。
12.通过横导管底端均匀连接有八个喷淋嘴，同时横导管位于多孔挡板正上方，而多孔挡板上均匀开设有通孔，热水从八个喷淋嘴喷淋处，实现对热水分散，同时热水从通孔穿过滴下，进一步延长热水下落速度，加快水冷却时间，提高作业效率，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的过滤罐结构示意图；
15.图3为本实用新型的多孔挡板结构示意图；
16.图4为本实用新型的排气框架结构示意图。
17.图中：1、冷却水箱；2、盖板；3、进水接口；4、热水管道；5、排气框架；6、横导管；7、喷淋嘴；8、旋转主轴；9、散热扇叶；10、多孔挡板；11、驱动电机；12、支撑架；13、固定底板；14、支撑台；15、冷水排出管；16、过滤罐；17、滤芯；18、固定接口；19、进水管；20、通孔；21、不锈钢轴承；22、安装孔；23、排气通道；24、风扇架；25、散热风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种内衬袋生产用循环冷却水槽，包括支撑架12、过滤罐16和进水管19，支撑架12的顶端安装有支撑台14，支撑台14顶端安装有冷却水箱1，支撑台14对冷却水箱1提供良好支撑，冷却水箱1顶端安装有盖板2，盖板2上贯穿固定有两个排气框架5，支撑架12内安装有固定底板13，固定底板13顶端两侧均安装有驱动电机11，固定底板13对两个驱动电机11提供良好固定支撑，提高稳定性，驱动电机11顶部输出端连接有旋转主轴8，旋转主轴8上均连接有三个散热扇叶9，两个驱动电机11可分别带动两个旋转主轴8转动，使散热扇叶9对冷却水箱1内热水进行匀速搅拌，产生的热气被两个排气框架5内散热风扇25及时排出，相互配合使用，达到良好降温散热目的，方便人们对降温后水再次利用，达到循环目的，冷却水箱1的一侧顶端设有进水接口3，进水接口3一侧连接有横导管6，横导管6底端连接有喷淋嘴7，热水从八个喷淋嘴7喷淋处，实现对热水分散，起到辅助散热降温目的，冷却水箱1的另一侧底端连接有冷水排出管15。
20.冷却水箱1内安装有多孔挡板10，多孔挡板10位于横导管6的正下方，多孔挡板10上均匀开设有通孔20，热水从通孔20穿过滴下，进一步延长热水下落速度，加快水冷却时间，提高作业效率，且多孔挡板10上设有两个安装孔22，安装孔22内安装有不锈钢轴承21，两个旋转主轴8顶端分别与两个不锈钢轴承21固定连接，两个不锈钢轴承21使两个旋转主轴8转动稳固，进而提高散热风扇25转动稳固性，不易歪斜，使用安全可靠。
21.进水接口3的另一侧连接有热水管道4，过滤罐16的两侧均设有固定接口18，两个固定接口18分别与进水管19一端和热水管道4一端密封扣接，过滤罐16可对输进热水中杂
质过滤净化，保证水纯度，防止杂质附着在冷却水箱1内壁上，保证冷却水箱1内部清洁性，也便于对过滤罐16拆装，更换方便。
22.排气框架5内设有排气通道23，且排气框架5内安装有风扇架24，风扇架24上安装有散热风扇25，散热风扇25位于排气通道23内，热气从排气通道23排出，散热风扇25加快排出效率。
23.过滤罐16内安装有滤芯17。
24.喷淋嘴7共设有八个，相邻喷淋嘴7间距相等。
25.工作原理：热水从进水管19进入到过滤罐16内，而过滤罐16内安装有滤芯17，过滤罐16可对输进热水中杂质过滤净化，保证水纯度，防止杂质附着在冷却水箱1内壁上，保证冷却水箱1内部清洁性，而进水接口3一侧连接有横导管6，横导管6底端连接有八个喷淋嘴7，热水从八个喷淋嘴7喷淋出，实现对热水分散，起到辅助散热降温目的，下落水滴落在多孔挡板10上，而多孔挡板10上均匀开设有通孔20，热水从通孔20穿过滴下，进一步延长热水下落速度，加快水冷却时间，两个驱动电机11可分别带动两个旋转主轴8转动，使散热扇叶9对冷却水箱1内热水进行匀速搅拌，产生的热气被两个排气框架5内散热风扇25及时排出，相互配合使用，达到良好降温散热目的，同时多孔挡板10上设有两个安装孔22，安装孔22内安装有不锈钢轴承21，两个旋转主轴8顶端分别与两个不锈钢轴承21固定连接，两个不锈钢轴承21使两个旋转主轴8旋转稳定，避免散热扇叶9出现歪斜状况，使用安全可靠，冷却后水从冷水排出管15排出，便于生产设备使用，达到循环目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。