1.本实用新型涉及空分设备技术领域，具体为一种分子筛工作用安全运行控制装置。


背景技术：

2.空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等，在空分设备系统中，需要根据分子筛吸附特性，需要分子筛控制装置中对原料气进行了降温处理。
3.现有的控制装置，进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳，且无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳，为此，我们提出一种分子筛工作用安全运行控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分子筛工作用安全运行控制装置，具备便于分子筛吸附的优点，解决了现有装置进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳，且无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔和吸附器，其中所述空冷塔顶端位置处通过连接管连接有吸附器，所述吸附器前表面靠近顶端位置处安装有出气管，所述出气管靠近末端位置处安装有分析仪，所述空冷塔背离吸附器一侧靠近底端位置处安装有进气管。
6.优选的，所述空冷塔内部靠近顶端位置处通过连接杆安装有轴承，所述轴承内表面套接有旋转管，所述旋转管外表面中间位置处安装有齿轮a,所述旋转管外表面靠近底端四个角位置处均安装有喷水管。
7.优选的，所述空冷塔位于进气管一侧靠近底端位置处通过上水管a连接于旋转管内部顶端位置处，所述上水管a中间位置处安装有上水泵a，所述上水管a 与旋转管间隙位置处安装有密封圈。
8.优选的，所述空冷塔内部底端位于上水管a一侧通过隔板安装有冷却室，所述空冷塔内部底端位于冷却室一侧位置处通过隔板安装有过滤室，所述过滤室一侧靠近顶端位置处通过溢水管连接于冷却室内部，所述过滤室背离冷却室一侧位置处安装有过滤网。
9.优选的，所述空冷塔背离进气管一侧靠近底端位置处安装有上水管b，所述上水管b末端位于空冷塔内部中间位置处安装有喷水环管，所述上水管b中间位置处安装有上水泵b，所述上水管b一端安装于过滤室内部，所述喷水环管内表面中间位置处与喷水管下表面中间位置处均安装有喷头。
10.优选的，所述空冷塔位于进气管一侧下端位置处安装有制冷机，所述制冷机一侧位于冷却室内部安装有冷却管。
11.优选的，所述空冷塔内部靠近顶端一侧位置处安装有电机，所述电机输出轴位于齿轮a一侧位置处安装有齿轮b，所述齿轮b与齿轮a相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过喷淋环管与喷水管，达到对进气进行快速喷淋降温的效果，在空冷塔背离进气管一侧靠近底端位置处设置上水管b，在上水管b末端位于空冷塔内部中间位置处设置喷水环管，在上水管b中间位置处设置上水泵b，在上水管b一端安装于过滤室内部，在喷水环管内表面中间位置处与喷水管下表面中间位置处均设置喷头，在空冷塔内部靠近顶端位置处通过连接杆设置轴承，在轴承内表面设置旋转管，在旋转管外表面中间位置处设置齿轮a,在旋转管外表面靠近底端四个角位置处均设置喷水管，以解决进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳的问题，提高了本实用新型的吸附效果。
14.2、本实用新型通过在空冷塔位于进气管一侧下端位置处设置制冷机，达到对循环水进行快速降温的效果，在空冷塔位于进气管一侧下端位置处设置制冷机，以解决循环水长时间使用后温度较高，影响降温效率的问题，提高了本实用新型的降温效果。
15.3、本实用新型通过在出气管靠近末端位置处设置分析仪，达到分析出气成分的效果，以解决无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型的生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型空冷塔的剖视结构示意图；
18.图3为图2当中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型冷却室与过滤室的剖视结构示意图。
20.图中：1、空冷塔；2、上水管a；3、上水泵a；4、进气管；5、制冷机；6、上水管b；7、出气管；8、吸附器；9、分析仪；10、连接管；11、上水泵b； 12、连接杆；13、喷水管；14、冷却室；15、过滤室；16、喷水环管；17、旋转管；18、电机；19、齿轮a；20、齿轮b；21、轴承；22、密封圈；23、过滤网；24、溢水管；25、冷却管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种分子筛工作用安全运行控制装置技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔1和吸附器8，空冷塔1顶端位置处通过连接管10连接有吸附器8，吸附器8前表面靠近顶端位置处安装有出气管7，出气管7靠近末端位置处安装有分析仪9，用以对出气进行监测，空冷塔1背离吸附器8一侧靠近底端位置
处安装有进气管4，空冷塔1 内部靠近顶端位置处通过连接杆12安装有轴承21，轴承21内表面套接有旋转管17，旋转管17外表面中间位置处安装有齿轮a19,旋转管17外表面靠近底端四个角位置处均安装有喷水管13，对进气进行再次喷淋降温，空冷塔1位于进气管4一侧靠近底端位置处通过上水管a2连接于旋转管17内部顶端位置处，上水管a2中间位置处安装有上水泵a3，上水管a2与旋转管17间隙位置处安装有密封圈22，空冷塔1内部靠近顶端一侧位置处安装有电机18，电机18输出轴位于齿轮a19一侧位置处安装有齿轮b20，齿轮b20与齿轮a19相啮合，用以带动喷水管13转动。
23.请参阅图2，本实用新型提供的一种分子筛工作用安全运行控制装置技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔1和吸附器8，空冷塔1 顶端位置处通过连接管10连接有吸附器8，吸附器8前表面靠近顶端位置处安装有出气管7，出气管7靠近末端位置处安装有分析仪9，空冷塔1背离吸附器 8一侧靠近底端位置处安装有进气管4，空冷塔1背离进气管4一侧靠近底端位置处安装有上水管b6，上水管b6末端位于空冷塔1内部中间位置处安装有喷水环管16，对进气进行初步喷淋降温，上水管b6中间位置处安装有上水泵b11，上水管b6一端安装于过滤室15内部，喷水环管16内表面中间位置处与喷水管 13下表面中间位置处均安装有喷头。
24.请参阅图4，本实用新型提供的一种分子筛工作用安全运行控制装置技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔1和吸附器8，空冷塔1 顶端位置处通过连接管10连接有吸附器8，吸附器8前表面靠近顶端位置处安装有出气管7，出气管7靠近末端位置处安装有分析仪9，空冷塔1背离吸附器 8一侧靠近底端位置处安装有进气管4，空冷塔1内部底端位于上水管a2一侧通过隔板安装有冷却室14，空冷塔1内部底端位于冷却室14一侧位置处通过隔板安装有过滤室15，过滤室15一侧靠近顶端位置处通过溢水管24连接于冷却室14内部，过滤室15背离冷却室14一侧位置处安装有过滤网23，用以循环利用喷淋降温水，空冷塔1位于进气管4一侧下端位置处安装有制冷机5，制冷机 5一侧位于冷却室14内部安装有冷却管25，用以对循环水进行降温。
25.工作原理：将本实用新型安装好后，将进气通过进气管4输送至空冷塔1，进气由空冷塔1底端向连接管10输送，同时启动上水泵b11，通过上水泵b11 和上水管b6，将水输送至喷水环管16，对进气进行初步喷淋降温，同时通过制冷机5与冷却管25对冷却室14内部循环水进行冷却，同时启动上水泵a3，通过上水泵a3与上水管a2，将冷却水通过上水管a2输送至旋转管17内部，再通过喷水管13喷出，同时启动电机18，通过电机18与齿轮b20带动齿轮a19与旋转管17转动，从而带动喷水管13转动，对进气进行旋转喷淋降温，降温后的空气通过连接管10输送至吸附器8，通过吸附器8吸附后由出气管7排出，并通过分析仪9对出气进行分析监测，至此，本设备工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。