1.本实用新型涉及冷库技术领域，具体为一种具有缓冲密封功能的冷库门板。


背景技术：

2.冷库，是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备；
3.现有的冷库门板基本上都是一块大平板，用推拉的方式安装，这样就存在一个推拉闭合的问题，门板与墙壁之间或者移动框架之间留存缝隙，这个缝隙会让冷库里的冷气外泄，还有一个就是推拉安装的方式，门板关闭的时候是直接撞击墙壁或者移动框架的，缺失一个缓冲力，容易造成部件损坏；
4.再者，在冷库上安装锁眼等锁扣结构，因为物流运输的问题，需要频繁开关冷库门板，不仅使得锁使用寿命缩短，更换成本高，而且锁眼内进水还容易冻结，无法使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲密封功能的冷库门板，以解决上述背景技术中提出冷气外泄、缺失缓冲力，容易造成部件损坏，锁使用寿命缩短，更换成本高，而且锁眼内进水还容易冻结，无法使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有缓冲密封功能的冷库门板，包括冷库门板、墙体和密封件，所述冷库门板与墙体垂直安装，所述墙体上活动安装密封件，所述冷库门板的内侧对称凸起形成弧体，所述冷库门板位于弧体之间内凹形成凹体，所述凹体与密封件契合，所述冷库门板的本体贯穿开设通槽，所述通槽位于密封件的中部位置，所述冷库门板位于通槽的两侧开设滑槽，所述冷库门板的外侧设置手拉板，所述手拉板与冷库门板之间留有间距，所述手拉板的本体贯穿开设内螺纹通槽，所述内螺纹通槽处安装调节螺杆，所述调节螺杆的端部焊接安装球体，所述手拉板的本体两侧通过轴杆活动连接支撑板，所述支撑板的底端垂直固定连接滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述密封件的本体内凹开设槽腔，所述密封件位于槽腔两侧的沿板上对称开设导向通孔，所述导向通孔内固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的腔杆位于导向通孔内，所述伸缩杆的内杆与墙体固定连接，所述密封件的槽腔内部对称安装弹簧，所述弹簧的两端分别与密封件和墙体固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述密封件的本体为半腰型结构，所述密封件的凸起面与冷库门板的弧体、凹体均弧形接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑槽的长度大于通槽的长度，且滑槽的底端高于通槽的底端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述球体的直径长度小于通槽的宽度，所述球体的外部包覆橡胶套。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述冷库门板的侧边垂直焊接侧板，所述侧板的内侧面固定安装缓冲橡胶面。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有缓冲密封功能的冷库门板，具备以下有益效果：
19.1.本实用新型中，在墙体上活动安装密封件，对冷库门板的本体进行变形设计，利用变形结构与密封件进行弧形接触和固定，实现冷库门板和密封件的密封固定，避免冷气外泄，同时在关闭冷库门板的时候，密封件能够提供一个缓冲力，让冷库门板在关闭的时候不会受力回弹，非常的方便；
20.2.本实用新型中，借助通槽、滑槽、手拉板、球体和支撑板，在冷库门板上设计一个可以打开密封件的杠杆装置，这个杠杆装置可以自动调节位置和长度，这样的锁扣和打开方式，不会造成装置的损坏，唯一会受损的零件就是弹簧，所以在整个使用过程中只需要通过更换弹簧就可以实现装置结构的维修和保养，使用成本低，使用寿命长，特别适合频繁开关的冷库使用，不使用钥匙和锁，在缓冲关闭的时候实现密封锁扣，打开也省力，也无需考虑锁眼冻结等问题。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
23.图3为本实用新型背面结构示意图。
24.图例说明：
25.1、冷库门板；2、墙体；3、密封件；4、通槽；5、滑槽；6、手拉板；7、球体；8、支撑板；9、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种具有缓冲密封功能的冷库门板，包括冷库门板1、墙体2和密封件3，冷库门板1与墙体2垂直安装，墙体2上活动安装密封件3，冷库门板1的内侧对称凸起形成弧体，冷库门板1位于弧体之间内凹形成凹体，凹体与密封件3契合，冷库门板1的本体贯穿开设通槽4，通槽4位于密封件3的中部位置，冷库门板1位于通槽4的两侧开设滑槽5，冷库门板1的外侧设置手拉板6，手拉板6与冷库门板1之间留有间距，手拉板6的本体贯穿开设内螺纹通槽，内螺纹通槽处安装调节螺杆，调节螺杆的端部焊接安装球体7，手拉板6的本体两侧通过轴杆活动连接支撑板8，支撑板8为手拉板6与冷库门板1之间提供一个间距支撑，与轴杆组合相当于一个杠杆的支撑点，支撑板8的底端垂直固定连接滑
块，滑块与滑槽5滑动连接。
29.具体的，如图1所示，密封件3的本体内凹开设槽腔，密封件3位于槽腔两侧的沿板上对称开设导向通孔，导向通孔内固定安装伸缩杆，伸缩杆的腔杆位于导向通孔内，伸缩杆的内杆与墙体2固定连接，密封件3的槽腔内部对称安装弹簧9，弹簧9的两端分别与密封件3和墙体2固定连接，利用伸缩杆起导向限位的功能，利用弹簧9的伸缩来将密封件3抵紧固定在冷库门板1上，密封件3不会怎么磨损，更换弹簧9即可实现维修和保养。
30.具体的，如图3所示，密封件3的本体为半腰型结构，密封件3的凸起面与冷库门板1的弧体、凹体均弧形接触，利用弧形结构，实现二者很好的契合密封以及滑动错开。
31.具体的，如图1和图2所示，滑槽5的长度大于通槽4的长度，且滑槽5的底端高于通槽4的底端，便于手拉板6找到合适的位置。
32.具体的，如图2所示，球体7的直径长度小于通槽4的宽度，球体7的外部包覆橡胶套，便于球体7穿过通槽4与密封件3接触。
33.具体的，如图2所示，冷库门板1的侧边垂直焊接侧板，侧板的内侧面固定安装缓冲橡胶面，减少球体7磨损。
34.工作原理：
35.使用的时候，推拉安装冷库门板1，将冷库门板1关闭的时候，冷库门板1的弧体挤压密封件3通过，密封件3卡在冷库门板1弧体之间的凹体位置，冷库门板1被密封件3固定闭合，打开冷库门板1的时候，需要旋转调节螺杆出来，借助滑块，顺着滑槽5向上滑动手拉板6，等滑动到合适的位置时，一手扳动手拉板6，一手固定支撑板8，手拉板6围绕轴杆旋转，球体7与密封件3接触，这个时候利用杠杆原理，继续扳动手拉板6，用球体7将密封件3往墙体2上抵，密封件3受力，伸缩杆和弹簧9均收缩，等到密封件3与冷库门板1脱开之后，推动冷库门板1，这样冷库门板1就可以打开了；
36.附图中，冷库门板1与密封件3之间是有空隙的，在实际安装的时候，可以在的内侧壁开槽安装密封件3，将这个空隙挡住，避免冷气外泄。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。