1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体是一种自动调压蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉是生活和工矿区企业常见的一种设备，一般可分为二大类，低压锅炉和高压锅炉，它为工业和生活提供动力或热源。现代锅炉都装配有压力指示仪表和安全阀。操作者通过观察压力指示仪表进行安全生产。
3.现有的蒸汽锅炉在压力超过额定压力时，不方便进行自动进行调压操作，需要手动进行调压，操作较为繁琐，且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动调压蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.自动调压蒸汽锅炉，包括：
7.锅炉；
8.固定架，位于所述锅炉外侧，并与锅炉固定连接，用于排出锅炉内侧的气体；
9.泄压组件，位于所述固定架外侧，用于降低锅炉内侧气体的压力；
10.移动组件，位于所述固定架内侧，用于跟随锅炉内侧的气压进行位置移动；
11.连接组件，与所述移动组件连接，用于跟随移动组件进行位置变化；
12.驱动组件，位于所述固定架外侧，用于驱动泄压组件进行竖直方向的移动。
13.在本实用新型中，所述锅炉外侧安装有固定架，固定架上的泄压组件方便对锅炉内侧的气体进行排放，方便降低锅炉内侧的气压，所述移动组件方便跟随锅炉内侧的气压进行移动，连接组件与移动组件连接，当移动组件进行位置变化时，连接组件可进行移动，方便控制泄压组件进行工作，所述驱动组件位于固定架外侧，并与泄压组件连接，方便驱动泄压组件进行上下移动，方便对锅炉内侧的气压进行调节，方便使用，有效提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中驱动组件和泄压组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型中移动筒内侧的结构示意图。
18.图中：1
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锅炉、2
‑
固定架、3
‑
泄压组件、31
‑
第一排气孔、32＝第二排气孔、33
‑
密封板、34
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移动筒、35
‑
限位块、4
‑
移动组件、41
‑
活塞、42
‑
固定杆、43
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支撑板、5
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连接组件、51
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第一转动架、52
‑
连接杆、53
‑
第二转动架、54
‑
滑动组件、541
‑
导轨、542
‑
滑块、543
‑
弹性件、6
‑
驱动组件、61
‑
驱动电机、62
‑
齿轮、63
‑
旋转筒、64
‑
齿条、65
‑
固定环、7
‑
控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动调压蒸汽锅炉，包括：
21.锅炉1；
22.固定架2，位于所述锅炉1外侧，并与锅炉1固定连接，用于排出锅炉1内侧的气体；
23.泄压组件3，位于所述排气管外侧，用于降低锅炉1内侧气体的压力；
24.移动组件4，位于所述固定架2内侧，用于跟随锅炉1内侧的气压进行位置移动；
25.连接组件5，与所述移动组件4连接，用于跟随移动组件4进行位置变化；
26.驱动组件6，位于所述固定架2外侧，用于驱动泄压组件3进行竖直方向的移动。
27.在本实施例中，所述固定架2的剖面形状为倒t型，固定架2通过泄压组件3方便对锅炉1内侧的气体进行排放，方便调节锅炉1内侧的气压，所述移动组件4方便跟随锅炉1内侧的气压进行移动，连接组件5与移动组件4连接，当移动组件4进行位置变化时，连接组件5可进行移动，方便控制泄压组件3进行工作，所述驱动组件6位于固定架2外侧，并与泄压组件3连接，方便驱动泄压组件3进行上下移动，方便对锅炉1内侧的气压进行调节，方便使用，有效提高工作效率。
28.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1所述移动组件4包括：
29.活塞41，位于所述固定架2内侧，用于随着锅炉1内侧的气压变化进行移动；
30.固定杆42，与所述活塞41连接，用于跟随活塞41进行移动；
31.支撑板43，与所述固定杆42连接，用于跟随固定杆42进行位置移动。
32.在本实施例中，所述活塞41位于固定架2内侧，并与固定架2凹凸连接，当锅炉1内侧的气压增大时，活塞41可沿着固定架2内侧进行移动，所述固定杆42和支撑板43组成的形状为倒t型，方便跟随活塞41进行位置移动，进一步的实现连接组件5的位置变化。
33.在本实用新型的一个实施例中，请参与图1，所述连接组件5包括：
34.第一转动架51，位于所述支撑板43上，并与支撑板43固定连接；
35.连接杆52，与所述第一转动架51连接；
36.第二转动架53，位于所述连接杆52一端，并连接杆52转动连接；
37.滑动组件54，位于所述固定架2内侧，并与第二转动架53连接，用于跟随移动组件4进行位置变化。
38.在本实施例中，所述第一转动架51固定安装在支撑板43上，所述连接组件5设有两组，并对称分布在固定架2内侧，第一转动架51和连接杆52一端转动连接，第二转动架53与所述滑动组件54固定连接，第二转动架53和连接杆52另一端也转动连接，滑动组件54固定安装在固定架2内壁上，当支撑板43进行位置变化时，方便第二转动架53带动滑块542组件进行位置变化。
39.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述滑动组件54包括：
40.导轨541，位于所述固定架2内侧，并固定安装在固定架2内壁上；
41.滑块542，位于所述导轨541内侧，并与第二转动架53固定连接，用于沿着导轨541
进行移动；
42.弹性件543，位于所述滑块542一侧，用于对滑块542的位置进行调节。
43.在本实施例中，所述导轨541固定安装在固定架2上，所述导轨541和滑块542凹凸连接，滑块542的剖面形状为十字状，方便与导轨541进行连接，并可以有效避免滑块542从导轨541上脱落，所述弹簧件位于固定架2和滑块542之间，滑块542和第二转动架53固定连接，当支撑板43进行位置移动，第二转动架53驱动滑块542沿着导轨541进行移动，弹性件543方便在锅炉1内侧气压降低的时候，对滑块542进行复位，弹性件543在本实施例中为弹簧。
44.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述泄压组件3包括：
45.排气孔，位于所述固定架2上，用于排出锅炉1内侧的气体，降低锅炉1内侧的气压；
46.密封板33，位于所述排气孔外侧，用于使排气孔进行开启和关闭；
47.移动筒34，位于所述密封板33外侧，并与密封板33固定连接，用于带动密封板33进行位置移动；
48.限位块35，位于所述移动筒34上，用于对移动筒34的移动轨迹进行限定。
49.在本实施例中，所述排气孔分为第一排气孔31和第二排气孔32，第一排气孔31位于所述固定架2上，密封板33位于第一排气孔31外侧，固定架2上端的形状为圆筒状，密封板33的形状为圆环状，密封板33边缘处设有橡胶，可以有效提高密封板33和固定架2之间的密封性，所述移动筒34与密封板33固定连接，移动筒34外侧设有螺纹，移动筒34方便带动密封垫进行位置变化，所述限位块35固定安装在移动筒34一端内壁上，固定架2靠近限位块35一端设有滑槽，滑槽和限位块35凹凸连接，限位块35设有多个并均匀分布在移动筒34内侧，限位块35可以有效避免移动筒34在上下移动的过程中出现旋转，方便使用。
50.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述驱动组件6包括：
51.驱动电机61，位于所述固定架2上，用于驱动泄压组件3进行移动；
52.齿轮62，位于所述驱动电机61输出端，并与驱动电机61输出端固定连接；
53.旋转筒63，位于所述固定架2上，并与固定架2转动连接；
54.齿条64，位于所述旋转筒63外侧，并与旋转筒63固定连接，用于带动旋转筒63进行旋转；
55.固定环65，位于所述旋转筒63内侧，并与旋转筒63固定连接。
56.在本实施例中，所述驱动电机61固定安装在固定架2上，驱动电机61输出端安装有齿轮62，所述移动筒34外侧设有旋转筒63，旋转筒63一端和固定架2外侧转动连接，旋转筒63内侧安装有固定环65，固定环65内壁设有螺纹，所述固定环65内侧和移动筒34外侧连接，连接方式为螺纹连接，当旋转筒63进行转动时，方便移动筒34进行上下移动，所述旋转筒63外侧安装有齿条64，齿条64的形状为圆环状，齿条64固定安装在旋转筒63外侧，齿条64和齿轮62连接，连接方式为啮合李三姐，驱动电机61通过齿轮62和齿条64，方便驱动旋转筒63进行转动，进一步的方便对移动筒34的位置进行调节。
57.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述自动调压蒸汽锅炉1还包：控制开关7，位于所述固定架2内侧，并与滑块542在同一水平线上，用于控制驱动组件6进行工作；当锅炉1内侧气压超出额定气压，活塞41沿着固定架2上升，支撑板43也跟随活塞41向上移动，滑块542在连接杆52、第一转动架51和第二转动架53的作用下，沿着导轨541进行移动，
并对弹簧进行压缩，滑块542侧面安装有短杆，当短杆与控制开关7接触时，此时驱动电机61开始工作，可控制旋转筒63进行旋转，使移动筒34的位置进行调节，方便使密封板33远离第一排气孔31，方便对锅炉1内侧的气体进行排出，所述旋转筒63上还安装有第二排气孔32，方便对锅炉1内侧的气体进行排出，当锅炉1内侧气压降低，活塞41在弹簧的作用下，向下移动，此时滑块542侧面的短杆驼鹿控制开关7，驱动电机61反向转动，使密封板33与第一排气孔31连接，避免锅炉1内侧气体排出，方便对锅炉1内侧的气压进行调节，方便使用。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。