1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，尤其涉及防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置。
背景技术：
2.沥青是一种通过原油经过各种复杂的加工程序所提练出的一种物质，应用程度很广，道路的建设离不开沥青，而沥青在生产中需要经过一个蒸馏的过程。现有的沥青蒸馏装置一般都具有防止钠离子进入的功能，但是沥青较为粘稠蒸馏过程中不能够充分地对沥青进行蒸馏，同时蒸馏箱体内的压强不便于调节，难以满足使用需求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中沥青蒸馏装置一般都具有防止钠离子进入的功能，但是沥青较为粘稠蒸馏过程中不能够充分地对沥青进行蒸馏，同时蒸馏箱体内的压强不便于调节，难以满足使用需求的问题，而提出的防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有蒸馏箱主体，所述蒸馏箱主体一侧的上下两端分别固定连通有两个对称设置的导管，所述蒸馏箱主体的上端安装有调压装置，所述蒸馏箱主体的下端安装有沥青搅拌装置；
6.所述调压装置包括调压筒和活塞，所述活塞滑动连接在调压筒内，所述调压筒固定连通在蒸馏箱主体的上端，所述调压筒的上端固定连通有两个定位筒，所述定位筒内通过第一轴承转动连接有两个开口设置的螺纹套筒，所述活塞的上端固定连接有两个螺杆，所述螺杆的上端穿过对应的螺纹套筒设置，且与螺纹套筒之间螺纹连接，两个所述螺纹套筒上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合设置，所述调压筒外的侧壁上固定连接有调压电机，所述调压电机的输出端上固定连接有主动链轮，其中一个所述螺纹套筒上固定套接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接，所述调压筒靠近上端的侧壁上开设有通气孔。
7.优选的，所述沥青搅拌装置包括搅拌电机和减速箱，所述搅拌电机固定连接在底座的上端，所述减速箱固定连接在蒸馏箱主体外的下端，所述搅拌电机的输出端连接在减速箱的输入端上，所述蒸馏箱主体的下端固定连通有固定筒，所述固定筒内通过第一密封轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有若干个搅拌杆，所述减速箱的输出端固定连接在转动杆的下端。
8.优选的，所述转动杆的上端通过第二密封轴承转动连接有稳定套，所述稳定套通过两个稳定杆固定连接在调压筒内的下端。
9.优选的，所述底座的下端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分
布设置。
10.优选的，所述调压筒的侧壁上固定连接有防护箱，所述调压电机位于防护箱内，所述调压电机的输出端穿过防护箱且与防护箱之间转动连接。
11.优选的，所述调压筒外的上端固定连接有加强杆，所述加强杆呈“l”形设置，所述加强杆的另一端固定连接有加强套，所述加强套通过第二轴承和调压电机的输出端之间转动连接。
12.优选的，所述调压筒对应通气孔的侧壁上固定连接有防护网。
13.优选的，所述底座、支撑杆和蒸馏箱主体的外表面上均镀有防腐涂层。
14.优选的，所述调压电机为伺服电机设置。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置，具备以下有益效果：
16.1、该防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置，通过设置底座、支撑杆、蒸馏箱主体、导管、调压筒、活塞、定位筒、螺纹套筒、螺杆、齿轮、调压电机、主动链轮、从动链轮和通气孔，使得能够改变蒸馏箱主体中的压强，能够满足蒸馏时的需求。
17.2、该防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置，通过设置搅拌电机、减速箱、固定筒、转动杆和搅拌杆，使得能够充分地对沥青进行蒸馏加工。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够改变蒸馏箱主体中的压强，能够满足蒸馏时的需求，同时能够充分地对沥青进行蒸馏加工。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置的正视示意图；
20.图2为本实用新型提出的防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置的正视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大图；
22.图4为图2中b部分的放大图。
23.图中：1底座、2支撑杆、3蒸馏箱主体、4导管、5调压筒、6活塞、7定位筒、8螺纹套筒、9螺杆、10齿轮、11调压电机、12主动链轮、13从动链轮、14通气孔、15搅拌电机、16减速箱、17固定筒、18转动杆、19搅拌杆、20稳定套、21稳定杆、22支撑脚、23防护箱、24加强杆、25加强套、26防护网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1
‑
4，防止钠离子进入煤焦油沥青中的蒸馏装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的上端共同固定连接有蒸馏箱主体3，蒸馏箱主体3一侧的上下两端分别固定连通有两个对称设置的导管4，蒸馏箱主体3的上端安装有调压装置，蒸馏箱主体3的下端安装有沥青搅拌装置；
27.调压装置包括调压筒5和活塞6，活塞6滑动连接在调压筒5内，调压筒5固定连通在蒸馏箱主体3的上端，调压筒5的上端固定连通有两个定位筒7，定位筒7内通过第一轴承转动连接有两个开口设置的螺纹套筒8，活塞6的上端固定连接有两个螺杆9，螺杆9的上端穿过对应的螺纹套筒8设置，且与螺纹套筒8之间螺纹连接，两个螺纹套筒8上均固定套接有齿轮10，两个齿轮10相互啮合设置，调压筒5外的侧壁上固定连接有调压电机11，调压电机11的输出端上固定连接有主动链轮12，其中一个螺纹套筒8上固定套接有从动链轮13，主动链轮12和从动链轮13之间通过链条传动连接，调压筒5靠近上端的侧壁上开设有通气孔14,在对沥青蒸馏时，将两个导管4均接通在密封的罐体上，然后启动调压电机11，调压电机11通过主动链轮12带动从动链轮13转动，从动链轮13带动其中一个螺纹套筒8转动，该螺纹套筒8通过两个齿轮10带动另一个螺纹套筒8转动，在螺纹的作用下，两个螺杆9带动活塞6进行移动，使得能够改变蒸馏箱主体3中的压强，能够满足蒸馏时的需求。
28.沥青搅拌装置包括搅拌电机15和减速箱16，搅拌电机15固定连接在底座1的上端，减速箱16固定连接在蒸馏箱主体3外的下端，搅拌电机15的输出端连接在减速箱16的输入端上，蒸馏箱主体3的下端固定连通有固定筒17，固定筒17内通过第一密封轴承转动连接有转动杆18，转动杆18上固定连接有若干个搅拌杆19，减速箱16的输出端固定连接在转动杆18的下端，当需要对蒸馏箱主体3中的沥青进行充分蒸馏需要混合时，启动搅拌电机15，搅拌电机15通过减速箱16带动转动杆18转动，转动杆18带动多个搅拌杆19进行转动，使得能够充分地对沥青进行蒸馏加工。
29.转动杆18的上端通过第二密封轴承转动连接有稳定套20，稳定套20通过两个稳定杆21固定连接在调压筒5内的下端，使得转动杆18更加地稳定可靠。
30.底座1的下端固定连接有四个支撑脚22，四个支撑脚22呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
31.调压筒5的侧壁上固定连接有防护箱23，调压电机11位于防护箱23内，调压电机11的输出端穿过防护箱23且与防护箱23之间转动连接，对调节电机11起了防护的作用。
32.调压筒5外的上端固定连接有加强杆24，加强杆24呈“l”形设置，加强杆24的另一端固定连接有加强套25，加强套25通过第二轴承和调压电机11的输出端之间转动连接，使得调压电机11的输出端更加地稳定可靠。
33.调压筒5对应通气孔14的侧壁上固定连接有防护网26，起了防护的作用，防止灰尘等杂物进入到调压筒5内。
34.底座1、支撑杆2和蒸馏箱主体3的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
35.调压电机11为伺服电机设置，便于精准地控制调压装置11的转速和转动圈数。
36.本实用新型中，在对沥青蒸馏时，将两个导管4均接通在密封的罐体上，然后启动调压电机11，调压电机11通过主动链轮12带动从动链轮13转动，从动链轮13带动其中一个螺纹套筒8转动，该螺纹套筒8通过两个齿轮10带动另一个螺纹套筒8转动，在螺纹的作用
下，两个螺杆9带动活塞6进行移动，使得能够改变蒸馏箱主体3中的压强，能够满足蒸馏时的需求，当需要对蒸馏箱主体3中的沥青进行充分蒸馏需要混合时，启动搅拌电机15，搅拌电机15通过减速箱16带动转动杆18转动，转动杆18带动多个搅拌杆19进行转动，使得能够充分地对沥青进行蒸馏加工。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。