1.本实用新型涉及风速控制技术领域，具体为一种短纤风管风速自动控制系统。
背景技术：
2.短纤风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(air dispersion)即索斯风管，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统，它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统，现有的短纤风管在使用时，无风速控制装置，不能控制短纤风管管体内部的进风速度，因此我们需要提出一种短纤风管风速自动控制系统。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种短纤风管风速自动控制系统，通过管体内部安装的风压传感器对管体内风量进行检测感应，通过控制器控制驱动电机输出轴转动，通过双向螺纹杆与限风板的配合，对管体内部的进风量进行调整，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种短纤风管风速自动控制系统，包括管体，所述管体的内部固定安装有方形固定块，所述方形固定块的中间开设有圆形导风孔，所述圆形导风孔的两侧均开设有连通圆形导风孔的凹槽，两组所述凹槽的下端开设有与两组凹槽连通的安装槽，且安装槽的两端贯穿方形固定块的侧壁，所述凹槽的内部滑动安装有半圆形限风板，两组所述半圆形限风板呈对应设置，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述双向螺纹杆的外壁上对称设置有两组连接板，所述连接板与双向螺纹杆螺纹连接，且两组所述连接板的上端分别与两组所述半圆形限风板的下端固定连接，所述管体的内顶部固定安装有风压传感器，所述管体位于驱动电机的上端固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与驱动电机和风压传感器电性连接。
6.优选的，所述方形固定块位于两组所述凹槽的上端开设有滑槽，所述滑槽与两组所述凹槽连通，所述滑槽的内部滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的下端分别与两组所述半圆形限风板的上端固定连接。
7.优选的，所述管体的两侧侧壁对称嵌装有两组转动轴承，所述双向螺纹杆的两端分别固定插接于两组转动轴承的内圈。
8.优选的，所述驱动电机通过支架固定安装于管体的一侧，且驱动电机输出轴的一端与双向螺纹杆的一侧固定连接。
9.优选的，所述管体的两端外壁上均固定连接有口型连接块，所述口型连接块的一侧与管体的端部平齐，且口型连接块上对称开设有四组螺纹安装孔。
10.优选的，所述管体的四个侧壁均固定连接有加强块，所述加强块的一端与口型连接块的侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过管体内部安装的风压传感器对管体内部的风量进行检测感应，风压传感器将收集的信息反馈给控制器，通过控制器控制驱动电机输出轴转动带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆转动带动其外壁上螺纹连接的两组连接板和两组半圆形限风板的转动，滑槽内两组滑块对两组半圆形限风板进行限位，使其只能横向移动，通过两组半圆形限风板向圆形导风孔内移动，对圆形导风孔的进风空间进行调整，进而对管体内部的进风量进行调整，能一定程度上对现有的短纤风管在使用时，无风速控制装置，不能控制短纤风管管体内部的进风速度的情况进行改善。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴侧示意图；
14.图2为本实用新型管体的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型方形固定块的结构示意图；
16.图4为本实用新型方形固定块的剖视结构示意图。
17.图中：1、管体；2、方形固定块；3、圆形导风孔；4、凹槽；5、安装槽；6、转动轴承；7、双向螺纹杆；8、驱动电机；9、连接板；10、半圆形限风板；11、滑槽；12、滑块；13、风压传感器；14、控制器；15、口型连接块；16、螺纹安装孔；17、加强块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种短纤风管风速自动控制系统，包括管体1，管体1的内部固定安装有方形固定块2，方形固定块2的中间开设有圆形导风孔3，圆形导风孔3的两侧均开设有连通圆形导风孔3的凹槽4，两组凹槽4的下端开设有与两组凹槽4连通的安装槽5，且安装槽5的两端贯穿方形固定块2的侧壁，凹槽4的内部滑动安装有半圆形限风板10，两组半圆形限风板10呈对应设置，安装槽5的内部转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7设置为螺纹呈相反设置的双向螺纹杆，且双向螺纹杆7的一端固定连接有驱动电机8，驱动电机8设置为正反转步进电机；
21.管体1的两侧侧壁对称嵌装有两组转动轴承6，双向螺纹杆7的两端分别固定插接于两组转动轴承6的内圈，驱动电机8通过支架固定安装于管体1的一侧，且驱动电机8输出轴的一端与双向螺纹杆7的一侧固定连接，便于通过驱动电机8输出轴转动带动双向螺纹杆7转动；
22.双向螺纹杆7的外壁上对称设置有两组连接板9，连接板9与双向螺纹杆7螺纹连接，且两组连接板9的上端分别与两组半圆形限风板10的下端固定连接，方形固定块2位于两组凹槽4的上端开设有滑槽11，滑槽11与两组凹槽4连通，滑槽11的内部滑动连接有两组滑块12，两组滑块12的下端分别与两组半圆形限风板10的上端固定连接，通过双向螺纹杆7
转动带动其外壁上螺纹连接的两组连接板9和两组半圆形限风板10的转动，滑槽11内两组滑块12对两组半圆形限风板10进行限位，使其只能横向移动，通过两组半圆形限风板10向圆形导风孔3内移动，对圆形导风孔3的进风空间进行调整，进而对管体1内部的进风量进行调整；
23.管体1的内顶部固定安装有风压传感器13，管体1位于驱动电机8的上端固定安装有控制器14，控制器14通过导线分别与驱动电机8和风压传感器13电性连接，便于通过风压传感器13对管体1内部的风量进行检测感应，风压传感器13将收集的信息反馈给控制器14，通过控制器14控制驱动电机8输出轴转动进而带动其连接的部件转动；
24.管体1的两端外壁上均固定连接有口型连接块15，口型连接块15的一侧与管体1的端部平齐，且口型连接块15上对称开设有四组螺纹安装孔16，管体1的四个侧壁均固定连接有加强块17，加强块17的一端与口型连接块15的侧壁固定连接，便于通过加强块17加强整体结构强度，便于通过口型连接块15和螺纹安装孔16对管体1进行安装或连接固定。
25.本实用新型使用时通过口型连接块15和螺纹安装孔16对管体1进行安装或连接固定，通过管体1内部安装的风压传感器13对管体1内部的风量进行检测感应，风压传感器13将收集的信息反馈给控制器14，通过控制器14控制驱动电机8输出轴转动带动双向螺纹杆7转动，通过双向螺纹杆7转动带动其外壁上螺纹连接的两组连接板9和两组半圆形限风板10的转动，滑槽11内两组滑块12对两组半圆形限风板10进行限位，使其只能横向移动，通过两组半圆形限风板10向圆形导风孔3内移动，对圆形导风孔3的进风空间进行调整，进而对管体1内部的进风量进行调整。
26.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。