1.本实用新型属于船舶设备技术领域，特别是涉及一种船舶导向轴加工用烧结设备。
背景技术：
2.船舶是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，在船舶的结构中有船舶导向轴，在船舶导向轴的生产过程中，需要用到烧结设备，烧结设备是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的船舶导向轴加工用烧结设备在烧结完成后不能够及时降温冷却，导致工作效率较低；
4.2、现有的船舶导向轴加工用烧结设备密封性不强，在设备真空烧结时，密封性不强易导致生产质量不佳。
5.因此，现有的船舶导向轴加工用烧结设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种船舶导向轴加工用烧结设备，通过设置烧结炉、第一密封块、水管口、冷却系统、压力水泵、进水口、循环水管、密封炉门、第二密封块和密封阀，解决了现有的船舶导向轴加工用烧结设备在烧结完成后不能够及时降温冷却，导致工作效率较低；船舶导向轴加工用烧结设备密封性不强，在设备真空烧结时，密封性不强易导致生产质量不佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种船舶导向轴加工用烧结设备，包括炉体固定台、烧结炉、冷却系统、连接机构和密封炉门，所述炉体固定台上方固定连接有烧结炉，所述烧结炉上固定连接有冷却系统，所述冷却系统包括压力水泵，压力水泵是冷却系统的动力结构，所述烧结炉前方一侧转动连接有连接机构，所述连接机构上固定连接有密封炉门，所述密封炉门四角固定连接有第二密封块，第二密封块与烧结炉上的第一密封块固定连接。
9.进一步地，所述炉体固定台下方四角固定连接有支撑脚，支撑脚是炉体固定台的支撑结构，所述炉体固定台上方设置有固定槽，固定槽内固定连接有烧结炉。
10.进一步地，所述烧结炉前方四角固定连接有第一密封块，第一密封块内转动连接有密封炉门上的密封阀，所述烧结炉上放中间固定连接有水泵固定台，水泵固定台上固定连接有冷却系统的压力水泵，所述水泵固定台上设置有水泵螺孔，水泵螺孔内转动连接有压力水泵上的水泵螺丝，所述烧结炉上方两头设置有两个水管口，两个水管口内固定连接
有冷却系统的循环水管，所述烧结炉前方一侧固定连接有连接块，连接块前方设置有转轴口，转轴口内转动连接有连接机构上的连接转轴。
11.进一步地，所述冷却系统还包括水泵固定板、水泵螺丝、进水口和循环水管，所述压力水泵下方固定连接有水泵固定板，水泵固定板固定连接在烧结炉上方的水泵固定台上，所述水泵固定板四角转动连接有水泵螺丝，水泵螺丝穿过水泵固定板转动连接在水泵螺孔内，所述压力水泵前部上方固定连接有进水口，所述压力水泵前部两侧固定连接有循环水管，循环水管主体部分穿过水管口固定连接在烧结炉的内壁上。
12.进一步地，所述连接机构一侧固定连接有连接转轴，连接转轴转动连接在烧结炉的连接块上的转轴口内，所述连接机构另一侧固定连接有炉门固定板，炉门固定板固定连接在密封炉门上，所述炉门固定板上转动连接有四个炉门螺丝，炉门螺丝穿过炉门固定板转动连接在密封炉门的炉门螺孔内。
13.进一步地，所述第二密封块上转动连接有密封阀，密封阀穿过第二密封块与烧结炉上的第一密封块转动连接，所述密封炉门前方一侧设置有四个炉门螺孔，炉门螺孔内转动连接有连接机构上的炉门螺丝，所述密封炉门前方另一侧固定连接有移动把手。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置烧结炉、水管口、冷却系统、压力水泵、进水口和循环水管，解决了现有的船舶导向轴加工用烧结设备在烧结完成后不能够及时降温冷却，导致工作效率较低的问题，本实用新型烧结炉上固定连接有冷却系统，在烧结炉工作完成后，冷却系统中加入冷却液，为烧结炉内部快速冷却降温，压力水泵前部上方固定连接有进水口，进水口平常关闭，当烧结炉需要冷却降温时，打开进水口，向冷却系统中加入冷却液，压力水泵前部两侧固定连接有循环水管，循环水管主体部分穿过水管口固定连接在烧结炉的内壁上，压力水泵使从进水口加入的冷却液在循环水管内循环流动，从而使烧结炉内部快速冷却降温。
16.2、本实用新型通过设置烧结炉、第一密封块、密封炉门、第二密封块和密封阀，解决了现有的船舶导向轴加工用烧结设备密封性不强，在设备真空烧结时，密封性不强易导致生产质量不佳的问题，本实用新型密封炉门用于使烧结炉密封，保证其工作烧结的质量，密封炉门四角固定连接有第二密封块，第二密封块与烧结炉上的第一密封块固定连接，密封炉门通过第二密封块在烧结炉前方密封固定，第二密封块上转动连接有密封阀，密封阀穿过第二密封块与烧结炉上的第一密封块转动连接，使第一密封块与第二密封块固定连接，从而使密封炉门密封固定在烧结炉前方。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型炉体固定台的结构示意图；
21.图3为本实用新型烧结炉的结构示意图；
22.图4为本实用新型冷却系统的结构示意图；
23.图5为本实用新型连接机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型密封炉门的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、炉体固定台；101、支撑脚；102、固定槽；200、烧结炉；201、第一密封块；202、水泵固定台；203、水泵螺孔；204、水管口；205、连接块；300、冷却系统；301、压力水泵；302、水泵固定板；303、水泵螺丝；304、进水口；305、循环水管；400、连接机构；401、连接转轴；402、炉门固定板；403、炉门螺丝；500、密封炉门；501、第二密封块；502、密封阀；503、炉门螺孔；504、移动把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种船舶导向轴加工用烧结设备，包括炉体固定台100、烧结炉200、冷却系统300、连接机构400和密封炉门500，炉体固定台100下方四角固定连接有支撑脚101，支撑脚101是炉体固定台100的支撑结构，用于支撑固定炉体固定台100以及整个设备稳定工作，炉体固定台100上方设置有固定槽102，固定槽102内固定连接有烧结炉200，炉体固定台100通过固定槽102与烧结炉200固定连接，从而使烧结炉200固定在其上方稳定工作，炉体固定台100上方固定连接有烧结炉200，烧结炉200是用于烧结船舶导向轴的结构，烧结炉200前方四角固定连接有第一密封块201，第一密封块201内转动连接有密封炉门500上的密封阀502，烧结炉200通过第一密封块201与密封炉门500密封固定，四个密封阀502分别穿过四个第二密封块501与烧结炉200上的第一密封块201转动连接，从而使密封炉门500密封固定在烧结炉200前方，烧结炉200上放中间固定连接有水泵固定台202，水泵固定台202上固定连接有冷却系统300的压力水泵301，烧结炉200通过水泵固定台202将压力水泵301固定在其上方稳定工作，使其对循环水管305内的冷却液循环流动，水泵固定台202上设置有水泵螺孔203，水泵螺孔203内转动连接有压力水泵301上的水泵螺丝303，水泵固定台202通过水泵螺丝303穿过水泵固定板302转动连接在水泵螺孔203内从而与压力水泵301固定连接，烧结炉200上方两头设置有两个水管口204，两个水管口204内固定连接有冷却系统300的循环水管305，循环水管305穿过水管口204使其主体部分固定连接在烧结炉200内壁，从而对烧结炉200工作完成后降温，烧结炉200前方一侧固定连接有连接块205，连接块205前方设置有转轴口，转轴口内转动连接有连接机构400上的连接转轴401，烧结炉200通过连接块205与连接机构400转动连接，从而使连接机构400所连接的密封炉门500在烧结炉200前方转动开合，烧结炉200上固定连接有冷却系统300，在烧结炉200工作完成后，冷却系统300中加入冷却液，为烧结炉200内部快速冷却降温，冷却系统300包括压力水泵301、水泵固定板302、水泵螺丝303、进水口304和循环水管305，压力水泵301是冷却系统300的动力结构，用于驱动冷却系统300中的冷却液循环流动，压力水泵301下方固定连接有水泵固定板302，水泵固定板302固定连接在烧结炉200上方的水泵固定台202上，压力水泵301通过水泵固定板302固定在烧结炉200上方的水泵固定台202上，从而稳定工作使循环
水管305内的冷却液循环流动，水泵固定板302四角转动连接有水泵螺丝303，水泵螺丝303穿过水泵固定板302转动连接在水泵螺孔203内，水泵固定板302通过水泵螺丝303与水泵螺孔203转动连接从而与水泵固定台202固定连接，压力水泵301前部上方固定连接有进水口304，进水口304平常关闭，当烧结炉200需要冷却降温时，打开进水口304，向冷却系统300中加入冷却液，压力水泵301前部两侧固定连接有循环水管305，循环水管305主体部分穿过水管口204固定连接在烧结炉200的内壁上，压力水泵301使从进水口304加入的冷却液在循环水管305内循环流动，从而使烧结炉200内部快速冷却降温，烧结炉200前方一侧转动连接有连接机构400，连接机构400用于连接密封炉门500和烧结炉200，使密封炉门500能够在烧结炉200前方转动开合，连接机构400一侧固定连接有连接转轴401，连接转轴401转动连接在烧结炉200的连接块205上的转轴口内，连接机构400通过连接转轴401与烧结炉200转动连接，从而带动其固定连接的密封炉门500在烧结炉200前方转动开合，连接机构400另一侧固定连接有炉门固定板402，炉门固定板402固定连接在密封炉门500上，连接机构400通过炉门固定板402与密封炉门500固定连接，从而带动其在烧结炉200前方转动开合，炉门固定板402上转动连接有四个炉门螺丝403，炉门螺丝403穿过炉门固定板402转动连接在密封炉门500的炉门螺孔503内，炉门固定板402通过炉门螺丝403与炉门螺孔503转动连接从而与密封炉门500固定连接，连接机构400上固定连接有密封炉门500，密封炉门500用于使烧结炉200密封，保证其工作烧结的质量，密封炉门500四角固定连接有第二密封块501，第二密封块501与烧结炉200上的第一密封块201固定连接，密封炉门500通过第二密封块501在烧结炉200前方密封固定，第二密封块501上转动连接有密封阀502，密封阀502穿过第二密封块501与烧结炉200上的第一密封块201转动连接，使第一密封块201与第二密封块501固定连接，从而使密封炉门500密封固定在烧结炉200前方，密封炉门500前方一侧设置有四个炉门螺孔503，炉门螺孔503内转动连接有连接机构400上的炉门螺丝403，密封炉门500通过炉门螺丝403穿过炉门固定板402转动连接在炉门螺孔503内从而与连接机构400固定连接，密封炉门500前方另一侧固定连接有移动把手504，移动把手504用于使工作人员更加轻松地移动密封炉门500在烧结炉200前方的开合。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。