1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷柜。


背景技术：

2.在冷柜研发过程中，销售部门希望外观精美、成本及投入越少越好；生产部门希望产品容易生产，在人员、设备一定的情况下尽可能的提升效率。因此在产品开发过程中，需要保证关键部分特别是外观部分的配合间隙，同时从装配便利性方面着手，设计方便工厂生产的固定结构。
3.现有冷柜的内部框架与箱胆固定时一般采用刚性连接，如果遇到多个基准配合的情况，一般都是通过增加垫片调整间隙来实现。使用垫片主要有以下问题：箱内空间较小，垫片放置困难，影响效率；调整间隙对操作人员要求较高，一台箱体可能需要多次调整才能达到较为理想的外观效果，费时费力。
4.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种冷柜，以解决现有技术的冷柜的内部框架与箱胆固定时一般采用刚性连接，通过增加垫片调整间隙，效率低、操作难度高、费时费力的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷柜，包括：
7.柜体，其包括壳体和内胆；所述内胆设于所述壳体内，所述内胆设有前向柜口；
8.其中，还包括装配于所述内胆内的框架，所述框架包括横梁和支梁；
9.所述横梁的两端分别设有所述支梁，所述横梁与所述前向柜口配合，所述支梁朝向所述内胆的外侧面与所述内胆的胆壁之间具有间隙，所述支梁的外侧面上限定有安装部；
10.所述安装部的边缘划分为固定段和自由段，所述自由段不与所述外侧面连接，所述自由段的两端连线为所述固定段，所述固定段与所述外侧面连接，使所述安装部可绕所述固定段相对于所述外侧面转动；
11.所述安装部上设有装配部，用于与所述内胆的胆壁形成连接。
12.本技术一些实施例中，所述支梁设于所述横梁的后侧面上，所述横梁的横向两侧的侧端面与所述前向柜口形成过盈配合。
13.本技术一些实施例中，所述支梁包括竖梁和安装盒；
14.所述竖梁设于所述横梁的后侧面上，所述安装盒设于所述竖梁朝向所述内胆的外侧面上，所述安装部设于所述安装盒朝向所述内胆的外侧面上。
15.本技术一些实施例中，在所述安装盒的外侧面上形成一个镂空缝隙，所述镂空缝隙的内边缘形成所述自由段，所述镂空缝隙的两端连线形成所述固定段，从而限定出所述安装部。
16.本技术一些实施例中，所述镂空缝隙为u形缝隙，所述u形缝隙的对称轴与所述竖梁的纵轴线垂直。
17.本技术一些实施例中，所述固定段朝向所述前向柜口。
18.本技术一些实施例中，所述装配部为通孔。
19.本技术一些实施例中，所述通孔为条形通孔，所述条形通孔长度方向的轴线与所述u形缝隙的对称轴平行。
20.本技术一些实施例中，所述通孔设有至少两个，且沿所述u形缝隙的对称轴间隔地设置。
21.本技术一些实施例中，所述竖梁的外侧面从上往下间隔地设有至少两个所述安装盒，所述横梁的数量及从上往下的布置与所述安装盒对应。
22.本实用新型实施例一种冷柜与现有技术相比，其有益效果在于：
23.本实用新型实施例的冷柜，在框架的支梁端面设置了结构简单，可变形填充间隙，且不易移位的安装部，使支梁端面与柜体内胆壁之间的固定为非刚性连接，有效降低了装配难度以及提高了装配效率。在多基准配合的框架结构中，本技术提出的安装部能够使装配更加省时省力。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例的冷柜的结构示意图；
26.图2是框架的结构示意图；
27.图3是安装盒的结构示意图；
28.图中，100、柜体；110、外壳；120、内胆；200、框架；210、横梁；211、侧端面；220、竖梁；230、安装盒；231、镂空缝隙；240、安装部；241、固定段；242、自由段；243、装配部。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，
除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.参见图1，本实用新型优选实施例的一种冷柜，主要包括柜体100和框架200。
34.其中，柜体包括壳体110和内胆120，内胆120设于壳体110内，共同组成柜体，内胆120(或柜体)设有前向柜口。
35.参见图2，框架200包括横梁210、竖梁220和安装盒230，其中横梁210用于与内胆120的前向柜口装配，竖梁220和安装盒230组成与内胆120的胆壁装配的支梁。
36.具体的，横梁210的两端的后侧面(以图1视图为基准描述)设有该竖梁220，即横梁210设于竖梁220的前侧。横梁210的横向两侧的侧端面211为第一基准面，其与内胆120的前向柜口形成过盈配合。
37.竖梁220朝向内胆120的外侧面上从上往下间隔地设有至少两个安装盒230，横梁210从上往下的位置布置及数量与安装盒230对应。安装盒230朝向内胆120的外侧面上限定有安装部240，安装部240的表面视为支梁端面，视为第二基准面。
38.参见图3，安装部240的边缘划分为固定段241和自由段242，自由段242不与外侧面连接，自由段242的两端连线(图3中以虚线表示，实际结构上并不存在该虚线)为固定段241，固定段241与外侧面连接，使安装部240可绕固定段241相对于外侧面转动，从而使安装部240相对于外侧面发生变形。实际制造时，可在安装盒230的外侧面上形成一个镂空缝隙231，镂空缝隙231的内边缘形成自由段242，镂空缝隙231的两端连线形成固定段241，从而限定出安装部240。优选的，镂空缝隙231为u形缝隙，u形缝隙的对称轴与竖梁220的纵轴线垂直，且形成的固定段241朝向前向柜口。本技术提出的安装部240结构简单，变形能力好，形成的非刚性连接结构稳固。
39.参见图3，安装部240上设有装配部243，装配部243优选为通孔，通过螺钉穿过通孔使安装部240与内胆120的胆壁形成连接。优选的，通孔为条形通孔，条形通孔长度方向的轴线与u形缝隙的对称轴平行，使螺钉安装时位置可在孔内左右微调。装配部243设有至少两个，且沿u形缝隙的对称轴间隔地设置，形成如图3中横向并排且间隔设置的布置。
40.实际组装时，先将横梁210、竖梁220和安装盒230装配成整体框架200，再将框架200装入内胆120内。将框架200装入内胆120内时，首先使横梁210的侧端面211与内胆120的前向柜口形成过盈配合，完成第一基准的装配，限制框架200的左右运动。此时，安装部240与内胆120的胆壁之间存在缝隙，以此保证框架200整体装入箱内时较为宽松、容易，降低装配难度。然后，使安装部240转动产生轻微变形，填充与内胆120的胆壁之间的缝隙的同时不会造成横梁210与前向柜口配合冲突，再通过螺钉穿过该条形通孔使安装部240与内胆120的胆壁形成连接，完成第二基准的装配，限制框架200的前后运动，从而将框架200固定装配于内胆120内。
41.上述实施例中提出的框架200，实际上存在两个配合基准，横梁端面(横梁210的侧端面211)为第一基准面，其与前向柜口的装配视为第一基准定位。支梁端面(安装部240的
表面)为第二基准面，其与内胆120的胆壁的装配视为第二基准定位。生产时，由于加工误差和发泡误差，一般只能设计保证一个基准定位准确，其他基准需要通过垫片等手段填充弥补。
42.基于上述实施例的多基准定位的框架200与内胆120装配结构，设计时主要存在三个关键问题：第一，如何实现首个基准定位；第二，如何保障在部件与第二个基准配合时有足够的间隙以方便生产；第三，如何保障部件在与第二基准存在不确定间隙尺寸的前提下限制部分自由度且不能对首个基准定位造成影响。针对上述三个关键问题，本技术提出的方案对应如下：第一，针对首个基准的定位，预留较小的间隙以保障外观，同时保证该基准位置下部件固定位置的精准(设计横梁端面与前向柜口形成轻微过盈配合)；第二，部件在与第二基准配合时预留足够间隙(支梁端面与内胆120的胆壁之间存在缝隙)，防止部件在针对第一基准进行调整位置时部件与第二基准发生干涉；第三，在部件与第二基准配合时，不使用刚性连接，设计容易变形的连接结构(安装部240)，限制部分自由度。
43.在一些实施例中，当支梁的结构较为简单，例如只有竖梁220，外侧面不设有安装盒230的情况，则安装部240可设于竖梁220的外侧面上，安装部240的边缘同样划分为固定段241和自由段242，固定段241与外侧面连接，自由段242不与外侧面连接，使安装部240可绕固定段241转动。安装部240上设有装配部243，用于与内胆120的胆壁形成连接。
44.在一些实施例中，第一个基准定位未必是横梁的侧端面与前向柜口，可以是根据框架200及内胆120的具体形状设计的其他位置的结构配合，在这种情况下，本技术提出的安装部240同样适用。
45.综上，本实用新型提出的一种冷柜，在框架200的支梁端面设置了结构简单，可变形填充间隙，且不易移位的安装部240，使支梁端面与柜体内胆壁之间的固定为非刚性连接，有效降低了装配难度以及提高了装配效率。在多基准配合的框架结构中，本技术提出的安装部240能够使装配更加省时省力。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。