1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。
背景技术：
2.相关技术中，冰箱的门体在关闭储藏室后需要保证其与箱体之间的密封效果，才能避免储藏室的冷气外漏，因此，通常冰箱的门体上都设有门封，通过门封上的气囊来起到密封隔热和弹性接触的作用。
3.一般用于对开门和大单门冰箱，单个门体高度一般能达到1000～2000mm，由于门体较大，其可能的变形量相对较大，因此对门封的密封保温性能要求也就越高。
技术实现要素：
4.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本技术旨在提供一种冰箱，可满足门体变形量大时对密封保温性的要求。
6.根据本技术的一个方面，冰箱包括：箱体，其具有箱壳，以及连接在箱壳内的箱胆，箱壳的前端面位于箱胆前端面的外周；门体，用于打开或关闭箱体，门体具有门壳，以及连接在门壳后端的门胆，门壳的后端面位于门胆的外周；门封，其设于门体上，用于密封门体与箱体之间的间隙；门封包括：安装部，其与门胆相连；气囊部，其与安装部相连，并被夹设于门体与箱体之间；气囊部内形成有磁条囊，以及位于磁条囊后侧的顶气囊，顶气囊的后壁为向后凸出的弧形壁；磁条，设于磁条囊内；在门体关闭时，磁条吸附箱壳，顶气囊被夹设在磁条囊与箱壳之间。
7.本技术的冰箱，通过在门封中磁条囊的后端增设顶气囊，以及设置顶气囊的后壁为向箱壳方向凸出的弧形壁，可减小气囊部在自然状态下与箱壳之间的间隙，避免门体变形量较大时磁条囊内的磁条未能使得气囊部与箱体紧密贴合的问题，而且顶气囊的弧形壁可使得门体在打开旋转时顶气囊与箱体之间的接触面积较小，从而避免了顶气囊的磨损，因此，磁条囊的前端设置弧形的顶气囊在减小气囊部与箱体的设计间隙而满足门体变形量大的密封性要求的同时避免了门体在刚打开时气囊部与箱体之间的磨损，保证了门封密封的可靠性以及稳定性。
8.根据本技术的一些实施例，磁条囊内设有第一分隔壁，第一分隔壁将磁条囊分隔为位于内侧的第一磁条囊，以及位于外侧的第二磁条囊，第一磁条囊和第二磁条囊内分别安装有磁条。
9.根据本技术的一些实施例，在磁条囊后端面的投影上，顶气囊与磁条囊重合，或者顶气囊位于磁条囊内。
10.根据本技术的一些实施例，气囊部还包括连接在磁条囊内侧的第一气囊，第一气囊的后壁与磁条囊的后壁连接，第一气囊的前壁与磁条囊的前壁连接；第一气囊的后壁较磁条囊的后壁更靠近箱体。
11.根据本技术的一些实施例，第一气囊的后壁由外至内向后倾斜。
12.根据本技术的一些实施例，第一气囊内设有第二分隔壁，第二分隔壁将第一气囊分隔为位于内侧的第一副气囊，以及位于外侧的第二副气囊。
13.根据本技术的一些实施例，气囊部还包括第二气囊，第二气囊连接在磁条囊和安装部之间，第二气囊后端的内侧部分与第一气囊连接，第二气囊后端的外侧部分与磁条囊连接。
14.根据本技术的一些实施例，第二气囊具有向内侧凸出的第一凸起部，以及向外侧凸出的第二凸起部，第一凸起部的后壁与第一气囊之间具有第一间隔，第二凸起部与磁条囊之间具有第二间隔。
15.根据本技术的一些实施例，第一气囊的内端比第一凸起部的内端更靠近箱体的中间。
16.根据本技术的一些实施例，气囊部还包括大致呈u型且位于第二气囊内的第三分隔壁，第三分隔壁与安装部之间围成第三气囊。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本技术实施方式的冰箱的局部立体图；
20.图2是根据本技术实施方式的冰箱的门体的立体图；
21.图3是根据本技术实施方式的冰箱在门封处的局部剖视图；
22.图4是根据本技术实施方式的冰箱的门封的截面图；
23.以上各图中：1、箱体；11、箱壳；12、箱胆；2、门体；21、门壳；22、门胆；221、安装槽；222、台阶部；223、缩口；3、门封；31、安装部；311、安装壁；312、支撑脚；312a、限位翅片；313、第一密封翅片；314、第二密封翅片；32、气囊部；321、磁条囊；3212、第一磁条囊；3213、第二磁条囊；3211、第一分隔壁；322、顶气囊；323、第一气囊；3231、第二分隔壁；3232、第一副气囊；3233、第二副气囊；3234、第三密封翅片；324、第二气囊；3241、第一凸起部；3242、第二凸起部；3243、第四密封翅片；325、第三气囊；3251、第三分隔壁。
具体实施方式
24.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
29.为方便描述，如无特殊说明，本文对于方位表述均以冰箱的使用状态以及门体处于关闭状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后。
30.参照图1、图2，根据本技术实施方式的冰箱，包括箱体1，可旋转以打开或关闭箱体1的门体2，以及设于所述门体2的后端以密封所述门体2和箱体1的门封3。
31.箱体1大致呈长方体形状，形成冰箱的主体结构。箱体1包括箱壳11和箱胆12；箱胆12连接在箱壳11的内部，限定形成储藏室，箱胆12和箱壳11之间可填充发泡层，以实现箱体1的保温隔热。储藏室可被分隔板分隔为冷藏室、冷冻室、变温室和/或真空室等，储藏室的各个室之间可以是被左右分隔或者上下分隔。
32.箱壳11的前端面位于箱胆12前端面的外周；箱壳11可以是金属件，或者箱壳11上至少形成其前端面的部分为金属件，以便于与门封3内的磁条相吸附(下文将详细介绍)。
33.箱体1的前端敞口，以便于通过敞口处向储藏室取放食材。
34.门体2可旋转地连接在箱体1的前端，从而将储藏室打开或者关闭。通常情况下，门体2可通过铰链与箱体1连接，以实现其旋转运动。
35.继续参照图2，门体2可包括门壳21和门胆22，门胆22连接在门壳21的后端，在门胆22和门壳21之间可填充发泡层，以实现门体2的保温隔热。门壳21的前端面位于门胆22的外周。
36.当冰箱的门体2闭合时，门体2与箱体1具有相互接触的闭合面。该闭合面围绕在储藏室的周侧，进而实现对该储藏室的密封存储。门封3设于门体2和箱体1之间的闭合面处，门封3用于封堵门体2与箱体1之前的间隙。
37.具体地，门封3呈矩形圈状，连接在门胆22上并靠近门壳21处。
38.参照图3、图4，门封3包括安装部31和气囊部32。安装部31与门胆22连接，气囊部32连接在安装部31的后端；当门体2闭合时，气囊部32位于箱体1和门体2之间的间隙处，从而实现对储藏室的密封。
39.门胆22上可具有一圈向前方凹陷的安装槽221，门封3的安装部31装配在安装槽221内，从而实现门封3在门体2上的安装。
40.具体地，安装部31上具有支撑脚312，支撑脚312上具有一对向后侧张开的限位翅片312a，其中限位翅片312a的横截面呈“v”形；安装槽221的后端具有缩口223，支撑脚312穿设缩口223时限位翅片312a被缩口223挤压收拢，并在穿过缩口223后复位，限位翅片312a的后端卡在缩口223的前侧，使得门封3不会轻易脱出安装槽221。
41.在本技术的一些实施例中，支撑脚312的前端还设有向前延伸的第一密封翅片
313，第一密封翅片313在安装槽221内被挤压，使得安装部31的前端与安装槽221紧密贴合，能够有效阻隔冰箱内部冷空气沿着支撑脚312向冰箱的外侧泄漏，提高了冰箱的密封性和保温性；同时，限位翅片312a被缩口223的前端限位，第一密封翅片313被安装槽221的槽底限位，保证了安装部31在安装槽221内的可靠连接。其中，第一密封翅片313可呈圆弧状。
42.在本技术的一些实施例中，安装部31可包括安装壁311，安装壁311连接在支撑脚312的后端并抵接在安装槽221的槽顶，使得安装壁311与门胆22之间紧密贴合和锁紧，防止了冰箱内冷气与外界热量的热交换，保证了门封3在门胆22上连接密封性。
43.安装壁311的外侧具有斜向后延伸的第二密封翅片314，第二密封翅片314可遮挡门胆22和门壳21之间的缝隙，提升冰箱密封性和保温性的可靠度。
44.气囊部32连接在安装壁311的后端，包括磁条囊321。磁条囊321位于箱壳11的后方，其形成气囊部32的外侧后端部位。在磁条囊321内安装有磁条，通过磁条与箱壳11的磁性吸附，实现气囊部32与箱体1之间的连接密封，能够有效地减少或降低储藏室内冷量从磁条囊321处外泄。
45.门体2在被打开时，门体2上靠近铰链的一端(图示中外端)相对铰链发生向后方旋转运动，这时，气囊部32上靠近铰链侧的部分会与箱体1之间存在摩擦，如果放任该摩擦则会导致门封3在使用一段时间后被磨损，为了减少甚至消除该摩擦的发生，在本技术中，门体2处于关闭状态且磁条不产生吸附的情况下，也就是气囊部32处于自然状态时，磁条囊321的后端与箱体1之间存在设计间隙δ，这样，在门体2被打开时，磁条与箱壳11脱离，由于设计间隙δ的存在，气囊部32不会与箱体1的前端面发生摩擦。
46.同时，由于设计间隙δ的存在，在磁条吸附箱壳11时气囊部32会被向后侧拉伸。如果由于装配误差或者门体2变形大等原因导致气囊部32与箱壳11之间实际间隙大于设计间隙δ，而气囊部32的拉伸量又不大时会导致气囊部32在磁条处与箱体1之间密封不严。
47.在本技术中，气囊部32可包括设置在磁条囊321后侧的顶气囊322。当冰箱的门体2闭合时，磁条能够吸附箱体1上的箱壳11，顶气囊322被夹设在磁条囊321和箱壳11之间。该顶气囊322具有柔性，能够使气囊部32更加贴合门体2。同时顶气囊322内的空气可以降低磁条与箱壳11之间局部的导热系数，进而能够有效地防止储藏室内的冷量从磁条处传导泄漏。
48.顶气囊322的后壁设置为向后凸出的弧形壁322a，使得顶气囊322与箱壳11之间的接触面积相对比较小，这样即使在门体2被打开时，弧形壁322a与箱壳11之间摩擦比较小，甚至可以忽略，有效避免了门体32在被打开时顶气囊322与箱体1之间的摩擦；同时由于顶气囊322的后壁为弧形壁322a，该弧形壁322a可使得气囊部32在自然状态时与箱体1之间的间隙小于设计间隙δ，即使在门体2发生变形时也可保证气囊部32与箱体2的密封性。
49.在本技术的一些实施例中，磁条囊321内设有前后方向连接的第一分隔壁3211，该第一分隔壁3211将磁条囊321分隔为第一磁条囊3212和第二磁条囊3213，第一磁条囊3212位于第二磁条囊3213的内侧。第一磁条囊3212和第二磁条囊3213内各设有一个磁条。两根磁条的设置可避免仅有一根磁条时磁性减弱导致气囊部32与箱壳11的吸附力减弱而密封性降低的问题。
50.根据本技术的实施例，气囊部32还包括连接在磁条囊321内侧的第一气囊323，第一气囊323的后壁与磁条囊321的后壁连接，第一气囊323的前壁与磁条囊321的前壁连接。
其中，第一气囊323的后壁面较磁条囊321的后壁面更靠近箱体1，这样可使得冰箱在关门时，第一气囊323与箱胆12的配合更为饱满，同时能够避免气囊部32因轻微挤压而变形。
51.第一气囊323的后壁可由外至内向后倾斜，这样，第一气囊323的内端在门体2关闭后受到门体2的挤压力，该挤压力能够传递给磁条囊321，防止磁条囊321向内侧移动而减小磁条与箱壳11的吸附面积，本技术的第一气囊323可防止轻易变形以及提高气囊部32与箱壳11的吸附力，保证门封3的密封性和保温性。
52.在本技术的一些实施例，第一气囊323内设有前后方向连接的第二分隔壁3231，第二分隔壁3231将第一气囊323分隔为第一副气囊3232和第二副气囊3233。其中，第一副气囊3232位于第二副气囊3233的内侧，第一副气囊3232的后端与箱胆12接触，第一副气囊3232的内端部分位于门体2和箱体1之间，直接与冰箱内的冷量接触，可阻挡冷量向外泄露。
53.第二分隔壁3231可增加第一气囊323的抗变形能力，门体2关闭时，磁条吸附箱壳11，磁条囊321处带动气囊部32向后拉伸，而第一副气囊3232受到箱胆12的压力向外侧传递作用力，这时第二副气囊3232能够在第一副气囊3232和磁条囊321之间形成缓冲，能够将磁条囊321、顶气囊322和第一副气囊3232的受力相互传递，达到平衡。
54.根据本技术的实施例，顶气囊322仅位于磁条囊321的后端，即，在磁条囊321后表面的投影上，顶气囊322与磁条囊321重合，或者，顶气囊322位于磁条囊321内。这样设置，可避免顶气囊322在左右方向弦长较长而降低顶气囊322的弦高，从而增大顶气囊322与箱壳11之间的间隙距离，进而导致门体2变形量较大时，顶气囊322无法与箱壳11紧密贴合，因此，本技术的门封3可满足门体2变形量大的密封要求，并具有较高的可靠性和稳定性；另外，顶气囊322的内端没有延伸到第一气囊323处，还可以避免磁气囊321带动顶气囊322向后被拉伸的过程中，顶气囊322传递较大的力到第一气囊322处而导致第一气囊322发生绞边。
55.在本技术的一些实施例中，第一气囊323的内端可设有向内前方斜向延伸的第三密封翅片3234，该第三密封翅片3234能够贴住门胆22，以封闭第一气囊323与门胆22之间的间隙，避免冷量向该间隙处流动。
56.根据本技术的实施例，气囊部32可包括第二气囊324，该第二气囊324连接在磁条囊321和安装部31之间，同时第二气囊324位于第一气囊323和安装部31之间，第二气囊324后端的内侧部分与第一气囊323连接，第二气囊324后端的外侧部分与磁条囊321连接。第二气囊324承担了磁条囊321、第一气囊323与安装部31之间的连接作用，以及磁条囊321、第一气囊323的作用力向安装部31的传递作用，使得门封3在门体2和箱体1之间紧密连接。
57.在本技术的一些实施例中，第二气囊324具有向内侧凸出的第一凸起部3241，以及向外侧凸出的第二凸起部3242，第一凸起部3241的后壁与第一气囊323之间形成第一间隔，第二凸起部3242与磁条囊321之间形成第二间隔。第一间隔、第二间隔的设置可保证第一气囊323和磁条囊321在受力传递向第二气囊324时第二气囊324具有移动空间，并且第一凸起部3241和第二凸起部3242还承担了关闭门体2时生的抗挤压能力，在第一凸起部3241和第二凸起部3242的共同作用下，第二气囊324的抗挤压变形能力更强。
58.在本技术的一些实施例中，第二气囊324的内侧上端还设有向内延伸的第四密封翅片3243，该第四密封翅片3243与门胆22直接，可密封第二气囊324与门胆22之间的间隙，避免冷量向该间隙流动。
59.根据本技术的实施例，门胆22上壳设置一圈向后延伸的台阶部222，该台阶部222位于安装槽221的内侧，门封3安装到门胆22上之后位于台阶部222的外侧。
60.具体地，第二气囊324位于台阶部222的前后方向侧面的外侧；第一气囊323的内端比第二气囊324的内端更靠近箱体1的中间，第一气囊323的内端位于台阶部222的后侧面与箱胆12之间，这样，第一气囊323直接与箱体1内的冷量接触，可隔离冷量向外界的传递。
61.根据本技术的实施例，气囊部32可包括大致呈u型且位于第二气囊324内的第三分隔壁3251，第三分隔壁3251与安装部31之间围成第三气囊325。第三分隔壁3251可增强第二气囊324的抗变形能力，第三气囊325可将第二气囊324所受作用力传递给门体2。
62.根据本技术，通过在门封3中磁条囊321的后端设置顶气囊322，以及设置顶气囊322的后壁为向箱壳11方向凸出的弧形壁，可减小自然状态下气囊部32与箱壳111之间的间隙，避免门体2变形量较大时磁条囊321内的磁条未能使得气囊部32与箱体1紧密贴合，而且顶气囊322的弧形壁可使得门体2在打开旋转时顶气囊322与箱体1之间的接触面积较小，从而避免了顶气囊322的磨损，因此，本技术通过门封3在减小气囊部321与箱体1的设计间隙而满足门体2变形量大时的密封性要求的同时避免了门体2在刚打开时气囊部32与箱体1之间的磨损，保证了门封3密封的可靠性以及稳定性。
63.根据本技术，磁条囊321内磁条吸附箱壳11时气囊部32内的顶气囊322夹设在磁条囊321与箱体1之间，增加了磁条与箱体1之间接触部位的柔性，使门封3与箱体1贴合的更紧密；同时顶气囊322中的空气可有效地降低局部的导热系数，进而降低门封3与箱体1之间间隙中产生的漏冷。
64.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。