1.本实用新型涉及锅炉炉渣回收技术领域，具体为一种生物质锅炉炉渣回收装置。


背景技术：

2.在各种可再生能源中，由于核能、大型水电具有潜在的生态环境风险，风能和地热等区域性资源制约，大力发展遭到限制和质疑，而生物质能却以遍在性、丰富性、可再生性等特点得到人们认可。生物质的独特性，不仅在于能贮存太阳能，还是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料，煤、石油、天然气等能源实质上也是由生物质能转变而来的，在生物质燃烧之后，锅炉内会有含有余热的炉渣产生。
3.现有的生物质锅炉由于普遍采用直接排渣模式，使炉渣余热得不到有效利用，提高了能源的损耗。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质锅炉炉渣回收装置，具备可以对炉渣余热进行回收等优点，解决了现有的生物质锅炉由于普遍采用直接排渣模式，使炉渣余热得不到有效利用，提高了能源的损耗的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉炉渣回收装置，包括箱体a和箱体b，所述箱体a的底侧和箱体b的顶侧均固定安装有导热板，且两个所述导热板的另一侧分别延伸至箱体a和箱体b的内部，所述箱体a的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有风机，所述安装座的底端连通有出气管，所述箱体b的顶端固定安装有水箱，所述水箱的顶侧中部固定安装有水泵，所述水泵的上下两侧均连通有管道，且下侧管道固定贯穿水箱的顶侧至水箱的内部，所述箱体a的顶侧连通有进料管a，所述箱体b的右侧连通有进料管b，所述进料管a和进料管b的上侧连通有进料斗，所述进料斗内部的中下侧固定安装有挡板。
8.优选的，所述水箱顶部的右侧固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴活动贯穿于水箱的顶侧至水箱的内部，且两侧均固定安装有若干搅拌杆。
9.通过上述方案，能够启动转动电机a，转动搅拌杆，搅拌水体，促使水体的温度均匀。
10.优选的，所述进料斗的后侧固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴活动贯穿于进料斗的后侧，所述转动电机b的电机轴轴头固定安装有导向板，所述导向板位于挡板的上侧。
11.通过上述方案，便于启动转动电机b，转动导向板，对进料管a或进料管b进行封堵。
12.优选的，所述水箱顶端的左侧连通有进水管。
13.通过上述方案，能够对水箱内的水体进行补充。
14.优选的，所述进料斗、进料管a、进料管b、箱体a、箱体b、安装座和出气管均由保温材质制成。
15.通过上述方案，能够减缓炉渣热量的逸散。
16.优选的，所述安装座两侧的上端均开设有开口。
17.通过上述方案，便于空气的进入。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质锅炉炉渣回收装置，具备以下有益效果：
19.1、该一种生物质锅炉炉渣回收装置，通过设置的进料管a和进料管b，在使用时，可通过进料斗分别向进料管a和进料管b内导入炉渣，炉渣分别进入箱体a和箱体b内，热量则会通过相应的导热板传递到安装座或水箱内，安装座内的热量可以通过风机的排出，向指定位置输送热风，而传递给水箱的热量可以用于加热水体，供人们使用热水，有效提高了现有技术的能量利用率。
20.2、该一种生物质锅炉炉渣回收装置，通过设置的转动电机a，在使用时，可以转动搅拌杆，搅拌水体，促使水体的温度均匀，从而避免水泵抽出的水冷热不均，影响使用。
21.3、该一种生物质锅炉炉渣回收装置，通过设置的转动电机b，在使用时，可以转动导向板，对进料管a或进料管b分别进行封堵，从而便于单独的向箱体a或箱体b内倒入炉渣，较为方便。
附图说明
22.图1为本实用新型正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的进料斗侧面立体示意图；
24.图3为本实用新型的安装座立体示意图。
25.其中：1、箱体a；2、箱体b；3、导热板；4、安装座；5、支杆；6、风机；7、出气管；8、水箱；9、水泵；10、管道；11、进料管a；12、进料管b；13、进料斗；14、挡板；15、转动电机a；16、搅拌杆；17、转动电机b；18、导向板；19、开口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，一种生物质锅炉炉渣回收装置，包括箱体a1和箱体b2，箱体a1的底侧和箱体b2的顶侧均固定安装有导热板3，且两个导热板3的另一侧分别延伸至箱体a1和箱体b2的内部，箱体a1的底部固定安装有安装座4，安装座4两侧的上端均开设有开口19，开口19用于安装座4内部空气的进入，安装座4的内部固定安装有支杆5，支杆5的底端固定安装有风机6，安装座4的底端连通有出气管7，风机6可以将箱体a1内经导热板3传递的热量经出气管7排出，箱体b2的顶端固定安装有水箱8，水箱8顶端的左侧连通有进水管，进水管用于向水箱8补充水，水箱8顶部的右侧固定安装有转动电机a15，转动电机a15的电机轴活动贯穿于水箱8的顶侧至水箱8的内部，且两侧均固定安装有若干搅拌杆16，转动电机a15用于转
动搅拌杆16，对水箱8内的水体进行搅拌，促进水温的均匀，水箱8的顶侧中部固定安装有水泵9，水泵9的上下两侧均连通有管道10，且下侧管道10固定贯穿水箱8的顶侧至水箱8的内部，水泵9用于将水箱8内的水抽出，箱体a1的顶侧连通有进料管a11，箱体b2的右侧连通有进料管b12，进料管a11和进料管b12的上侧连通有进料斗13，进料斗13内部的中下侧固定安装有挡板14，进料斗13的后侧固定安装有转动电机b17，转动电机b17的电机轴活动贯穿于进料斗13的后侧，转动电机b17的电机轴轴头固定安装有导向板18，导向板18位于挡板14的上侧，转动电机b17可以转动挡板14，对进料管a11或进料管b12分别进行封堵，从而便于单独的向箱体a1或箱体b2内倒入炉渣，进料斗13、进料管a11、进料管b12、箱体a1、箱体b2、安装座4和出气管7均由保温材质制成，有利于降低炉渣热量的损耗。
28.在使用时，通过进料斗13分别向进料管a11和进料管b12内导入炉渣，炉渣分别进入箱体a1和箱体b2内，热量则会通过相应的导热板3传递到安装座4或水箱8内，安装座4内的热量可以通过风机6的排出，向指定位置输送热风，而传递给水箱8的热量可以用于加热水体，供人们使用热水。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。