1.本实用新型涉及一种低温省煤器，尤其是涉及一种用于循环流化床锅炉的低温省煤器。
背景技术：
2.循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600mw或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
3.省煤器是用于循环流化床锅炉中加热冷水的一种常见设备，其热能来源多为锅炉尾部烟道处排出的高温烟气，烟气中的余热与省煤器之间发生热交换，达到冷却烟气、加热冷水的目的。由于热烟气在导水管外流动，长期使用后，导水管表面易积灰，积灰后的导水管导热性能降低，影响管内液体的加热效果。但是一般的蛇形管都是固定设置的，不方便进行拆卸清洗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于循环流化床锅炉的低温省煤器，以解决现有技术中的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于循环流化床锅炉的低温省煤器，其包括箱体，所述箱体的内部设置有两个对称分布的安装板，所述安装板的一端固定连接有连接板，两个所述安装板相互远离的一侧两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有贴合板，所述贴合板与箱体的内壁贴合连接，所述贴合板的内侧中部固定连接有燕尾滑块，所述箱体的内壁上开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内，所述安装板的上表面贴合连接有蛇形管，所述安装板的上表面两端均设置有卡扣，所述卡扣与蛇形管卡接连接，所述蛇形管的两端均设置有连接机构，所述连接机构设置于箱体的内壁上，所述箱体的一端开口设置有箱门，所述箱门的内侧通过弹性凸块与连接板的外侧贴合连接。
7.作为本方案的进一步改进，所述连接机构包括套管，所述套管的一端套接在蛇形管的外侧，所述套管的另一端固定连接有密封套，所述密封套与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内壁上开设有导水通道，所述导水通道的开口位于密封套的内侧。
8.作为本方案的进一步改进，所述套管的中部内壁上固定连接有环形凸块，所述环形凸块的一端粘接有密封圈，所述密封圈与蛇形管的一端贴合连接，所述环形凸块的另一端设置为弧形面。
9.作为本方案的进一步改进，所述套管的另一端顶部固定连接有调节杆，所述箱体的内壁上开设有通槽，所述调节杆的一端贯穿通槽并延伸至箱体的外侧。
10.作为本方案的进一步改进，所述套管的另一端底部固定连接有导向杆，所述箱体的内壁上开设有与导向杆相适配的导向槽，所述导向杆的一端插入导向槽内，且导向杆的一端通过复位弹簧与导向槽的槽底连接。
11.作为本方案的进一步改进，所述蛇形管的外侧固定连接有翅片，所述翅片设置有多个，相邻的两个所述翅片等间距分布。
12.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于循环流化床锅炉的低温省煤器通过将蛇形管设置在安装板上，再通过箱体上的连接机构与蛇形管连接，连接机构上的套管与蛇形管设置为可分离机构，使得蛇形管能够随安装板脱离箱体，进而使得蛇形管便于拆卸清洗，进一步提高了本装置的工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于循环流化床锅炉的低温省煤器的整体结构俯剖示意图；
14.图2是本实用新型具体实施方式提供的用于循环流化床锅炉的低温省煤器的连接机构结构剖面示意图；
15.图3是本实用新型具体实施方式提供的用于循环流化床锅炉的低温省煤器的蛇形管结构局部剖面示意图。
16.箱体1、安装板2、连接板3、连接杆4、贴合板5、燕尾滑块6、燕尾滑槽 7、蛇形管8、卡扣9、连接机构10、箱门11、套管12、密封套13、导水通道 14、环形凸块15、密封圈16、调节杆17、通槽18、导向槽19、导向杆20、复位弹簧21、翅片22
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于循环流化床锅炉的低温省煤器，其包括箱体1，箱体1的内部设置有两个对称分布的安装板2，安装板2 的一端固定连接有连接板3，两个安装板2相互远离的一侧两端均固定连接有连接杆4，连接杆4的端部固定连接有贴合板5，贴合板5与箱体1的内壁贴合连接，贴合板5的内侧中部固定连接有燕尾滑块6，箱体1的内壁上开设有与燕尾滑块6相适配的燕尾滑槽7，燕尾滑块6位于燕尾滑槽7内，燕尾滑块6和燕尾滑槽7配合起到了导向和限位的作用，使得安装板2保持线性移动，同时使得安装板2安装稳定，不会随意移动，安装板2的上表面贴合连接有蛇形管8，安装板2的上表面两端均设置有卡扣9，卡扣9与蛇形管8卡接连接，卡扣9的设置将蛇形管8固定在安装板2上，使得蛇形管8稳定设置，蛇形管8的两端均设置有连接机构10，连接机构10设置于箱体1的内壁上，箱体1的一端开口设置有箱门11，箱门11的内侧通过弹性凸块与连接板3的外侧贴合连接，弹性凸块的设置起到了压紧限位的作用，使得连接板3和安装板2安装稳定。
19.具体的，连接机构10包括套管12，套管12的一端套接在蛇形管8的外侧，套管12的另一端固定连接有密封套13，密封套13与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内壁上开设有导水通道14，导水通道14的开口位于密封套13的内侧，导水通道14起到了导水的作用，密封套
13的设置起到了密封的作用，套管12 的中部内壁上固定连接有环形凸块15，环形凸块15的一端粘接有密封圈16，密封圈16与蛇形管8的一端贴合连接，密封圈16的设置起到了密封的作用，避免蛇形管8内的水泄漏，环形凸块15的另一端设置为弧形面，套管12的另一端顶部固定连接有调节杆17，箱体1的内壁上开设有通槽18，调节杆17的一端贯穿通槽18并延伸至箱体1的外侧，通过调节杆17能够带动套管12移动，使得套管12与蛇形管8分离，套管12的另一端底部固定连接有导向杆20，箱体1的内壁上开设有与导向杆20相适配的导向槽19，导向杆20的一端插入导向槽19内，且导向杆20的一端通过复位弹簧21与导向槽19的槽底连接，导向杆20和导向槽19配合起到了导向的作用，使得套管12保持线性移动，复位弹簧21的设置使得套管12能够自动复位，进而使得套管12能够自动与蛇形管 8套接连接。
20.更为具体的，蛇形管8的外侧固定连接有翅片22，翅片22设置有多个，相邻的两个翅片22等间距分布，多个翅片22的设置提高了蛇形管8的换热效果。
21.上述用于循环流化床锅炉的低温省煤器具体的拆卸流程包括以下步骤：
22.1)首先打开箱门11，然后拨动调节杆17，调节杆17带动套管12移动，直至套管12与蛇形管8分离，在此过程中，密封套13收缩，导向杆20插入导向槽19内，使得复位弹簧21压缩受力；
23.2)接着向外拉出连接板3，连接板3带动安装板2移动，安装板2通过连接杆4带动贴合板5移动，贴合板5上的燕尾滑块6和燕尾滑槽7配合使得安装板2保持线性移动，直至蛇形管8移出箱体；
24.3)然后将安装板2上的卡扣9打开，解除蛇形管8的限位，将蛇形管8与安装板2分离，并更换新的蛇形管8，然后将卡扣9扣上，将蛇形管8固定在安装板2上，接着将安装板2插入箱体1内，并对旧的蛇形管8进行清洗。
25.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。