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一种铜回气管与三系统毛细管复合结构的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种铜回气管与三系统毛细管复合结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷行业技术领域,具体为一种铜回气管与三系统毛细管复合结构。


背景技术:

2.现在的制冷行业大容量、多温区冰箱上铜回气管与三系统毛细管换热方式中多采用的工艺为:第一步:将铜回气管和冷藏毛细管、冷冻毛细管采用锡焊设备进行锡焊连接固定换热,第二步:将变温毛细管用导热胶带分段固定在铜回气管上,第三步:在铜回气管与变温毛细管换热段处穿热缩管,第四步:采用加热设备将变温毛细管在铜回气管上热缩固定牢固,实现铜回气管与变温毛细管的换热,加工时步骤较多,而且变温毛细管安装不牢固,需要大量的人力和时间。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,结构简单,操作简便,可以使用自动化生产,使得生产效率高,节省了大量的人工和材料成本,而且可以使得结构更牢固,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,包括冷冻毛细管、变温毛细管、冷藏毛细管和铜回气管,所述铜回气管的外侧设有冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管,铜回气管与冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管通过锡焊连接。
5.进一步的,所述冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管的直径相同,且冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管的直径为1.6-2.2mm。
6.进一步的,所述铜回气管的直径为6-8mm。
7.进一步的,所述冷冻毛细管和冷藏毛细管分别位于变温毛细管的两侧,且冷冻毛细管和冷藏毛细管分别与变温毛细管相贴合,通过冷冻毛细管和冷藏毛细管与变温毛细管贴合使得加工更快速,而且使得冷冻毛细管和冷藏毛细管与铜回气管连接更牢固。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过冷冻毛细管和冷藏毛细管与变温毛细管贴合使得加工更快速,而且使得冷冻毛细管和冷藏毛细管与铜回气管连接更牢固,该铜回气管与三系统毛细管复合结构,结构简单,操作简便,可以使用自动化生产,使得生产效率高,节省了大量的人工和材料成本,而且可以使得结构更牢固。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型侧面结构示意图。
11.图中:1冷冻毛细管、2变温毛细管、3冷藏毛细管、4铜回气管、5锡焊。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,包括冷冻毛细管1、变温毛细管2、冷藏毛细管3和铜回气管4,铜回气管4的外侧设有冷冻毛细管1、变温毛细管2和冷藏毛细管3,铜回气管4与冷冻毛细管1、变温毛细管2和冷藏毛细管3通过锡焊5连接,冷冻毛细管1、变温毛细管2和冷藏毛细管3的直径相同,且冷冻毛细管1、变温毛细管2和冷藏毛细管3的直径为1.6-2.2mm,铜回气管4的直径为6-8mm,冷冻毛细管1和冷藏毛细管3分别位于变温毛细管2的两侧,且冷冻毛细管1和冷藏毛细管3分别与变温毛细管2相贴合,通过冷冻毛细管1和冷藏毛细管3与变温毛细管2贴合使得加工更快速,而且使得冷冻毛细管1和冷藏毛细管3与铜回气管4连接更牢固,该铜回气管与三系统毛细管复合结构,结构简单,操作简便,可以使用自动化生产,使得生产效率高,节省了大量的人工和材料成本,而且可以使得结构更牢固。
14.在使用时:通过冷冻毛细管1和冷藏毛细管3与变温毛细管2贴合使得加工更快速,而且使得冷冻毛细管1和冷藏毛细管3与铜回气管4连接更牢固,组装时先将冷冻毛细管1、变温毛细管2、冷藏毛细管3和铜回气管4固定在加工机械上,然后通过锡焊设备将冷冻毛细管1、变温毛细管2、冷藏毛细管3和铜回气管4之间锡焊5。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,包括冷冻毛细管(1)、变温毛细管(2)、冷藏毛细管(3)和铜回气管(4),其特征在于:所述铜回气管(4)的外侧设有冷冻毛细管(1)、变温毛细管(2)和冷藏毛细管(3),铜回气管(4)与冷冻毛细管(1)、变温毛细管(2)和冷藏毛细管(3)通过锡焊(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,其特征在于:所述冷冻毛细管(1)、变温毛细管(2)和冷藏毛细管(3)的直径相同,且冷冻毛细管(1)、变温毛细管(2)和冷藏毛细管(3)的直径为1.6-2.2mm。3.根据权利要求1所述的一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,其特征在于:所述铜回气管(4)的直径为6-8mm。4.根据权利要求1所述的一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,其特征在于:所述冷冻毛细管(1)和冷藏毛细管(3)分别位于变温毛细管(2)的两侧,且冷冻毛细管(1)和冷藏毛细管(3)分别与变温毛细管(2)相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种铜回气管与三系统毛细管复合结构,包括冷冻毛细管、变温毛细管、冷藏毛细管和铜回气管,所述铜回气管的外侧设有冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管,铜回气管与冷冻毛细管、变温毛细管和冷藏毛细管通过锡焊连接,通过冷冻毛细管和冷藏毛细管与变温毛细管贴合使得加工更快速,而且使得冷冻毛细管和冷藏毛细管与铜回气管连接更牢固,该铜回气管与三系统毛细管复合结构,结构简单,操作简便,可以使用自动化生产,使得生产效率高,节省了大量的人工和材料成本,而且可以使得结构更牢固。构更牢固。构更牢固。


技术研发人员:裴莹莹 周盼盼 黄娜 李志强
受保护的技术使用者:河南新科隆电器有限公司
技术研发日:2021.10.02
技术公布日:2022/2/7