1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种分配管及具有其的换热器。


背景技术：

2.目前，现有的换热器主要包括集流进管、集流出管、扁管以及分配管，其中，扁管的两端分别与集流进管和集流出管连通，分配管设置在集流进管内。现有的分配管上沿轴线方向间隔设置有多个分配孔，多个分配孔与集流进管连通，通过上述结构以提高冷媒在集流进管内的分配效果。但现有方案中，在当冷媒流量改变时，尤其是在冷媒流量减少时，由于惯性作用会使得液态冷媒和气态冷媒混合不均，进而影响换热器的换热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种分配管及具有其的换热器，以解决现有技术中的气液两相冷媒混合不均的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种分配管，分配管具有进口、出口以及流通通道，进口和出口分别与流通通道连通，出口具有多个，多个出口设置在分配管的侧壁上，分配管的内壁具有阻流结构，且阻流结构位于流通通道内。通过设置上述结构，能够利用阻流结构对液态冷媒造成阻碍，减少液态冷媒与气态冷媒的运动差异，使气液两相冷媒能够混合均匀并从出口流出。
5.进一步地，分配管包括多个顺次连接的单元管，每个单元管具有贯穿设置的通孔，多个单元管的通孔顺次连通以形成流通通道，每个单元管上均设置有出口以及阻流结构。这样可以保证冷媒在流通通道内流动的同时，还会受到一定的阻力，进而减缓了冷媒的流动速率，尤其是液态冷媒的流动速度。
6.进一步地，单元管具有相对设置的第一端和第二端，阻流结构包括翻边，翻边设置在单元管的第二端，翻边朝向单元管的轴线延伸。通过该上述结构，可以保证单元管翻边与外表面的一致性，从而让单元管在使用过程中具有良好的适用性。
7.进一步地，翻边的延伸方向与单元管的轴线相垂直。这样设计，让翻边具有一定的稳定性，并且更进一步地限制了冷媒的流量。通过上述该结构使得冷媒在翻边处的流量小于在中部处的流量，从而对冷媒的流量起到了一定的控制效果。
8.进一步地，第一端的内壁尺寸与第二端的外壁尺寸相适配。这样可以让多个单元管顺次连接时，单元管之间的配合效果更加完美。这样可以让多个单元管顺次连接时，相邻两个单元管配合紧密，保证相邻两个单元管之间的密封效果。
9.进一步地，相邻两个单元管中，下游单元管的第一端包裹在上游单元管的第二端的外侧。这样的连接方式使得多个单元管连接紧固，并且能够提高密封效果。
10.进一步地，翻边为环形结构，翻边与单元管同轴设置。如此能够提高翻边对冷媒的阻流效果。
11.进一步地，多个出口沿分配管的轴线方向间隔设置。这样可以保证出口在分配管
的同一侧上且可以体现出该结构的整体性。
12.进一步地，沿流体流动方向，相邻两个出口在轴向上的间距逐渐减小；或，多个出口在轴向上等间距设置在分配管的侧壁上。通过该结构可以尽可能使冷媒在每个出口流出的流量保持一致，提高冷媒的分配效果。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热器，换热器包括上述提供的分配管。
14.应用本实用新型的技术方案，该分配管具有进口、出口以及流通通道，进口和出口分别与流通通道连通，出口具有多个，多个出口设置在分配管的侧壁上，分配管的内壁具有阻流结构，且阻流结构位于流通通道内。利用阻流结构可以对液体冷媒进行隔挡，以降低在冷媒流量改变时，对液态冷媒造成的影响，使液态冷媒与气态冷媒能够均匀混合并从出口流出，进而能够保证换热器的换热效果。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的分配管的结构示意图；
17.图2示出了本实用新型提供的多个单元管连接后的剖视图；
18.图3示出了本实用新型提供的换热器的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、进口；
21.20、出口；
22.30、流通通道；
23.40、单元管；41、第一端；42、第二端；43、翻边；
24.51、集流管；52、扁管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种分配管，该分配管具有进口10、出口20以及流通通道30，进口10和出口20分别与流通通道30连通，出口20具有多个，多个出口20设置在分配管的侧壁上，分配管的内壁具有阻流结构，且阻流结构位于流通通道30内。通过设置上述结构，能够利用阻流结构对液态冷媒造成阻碍，减少液态冷媒与气态冷媒的运动差异，使气液两相冷媒能够混合均匀并从出口20流出。
27.通过本技术提供的技术方案，该分配管具有进口10、出口20以及流通通道30，进口10和出口20分别与流通通道30连通，出口20具有多个，多个出口20设置在分配管的侧壁上，分配管的内壁具有阻流结构，且阻流结构位于流通通道30内。通过设置上述结构，使得冷媒
能够从多个出口20中流出，不会受到流量的影响，从而达到了良好的分液效果。
28.进一步地，分配管包括多个顺次连接的单元管40，每个单元管40具有贯穿设置的通孔，多个单元管40的通孔顺次连通以形成流通通道30，每个单元管40上均设置有出口20以及阻流结构。其中分配管也可以为一体结构，在本实施例中，将分配管设置为多个单元管40，如此可以便于加工，并且能够根据不同换热器的结构及时调整分配管的长度。在每个单元管40上都设置阻流结构，这样可以保证冷媒在流通通道30内流动的同时，还会受到一定的阻力，进而减缓了冷媒的流动速率，尤其是液态冷媒的流动速度。
29.其中，单元管40可以通过冲压形成，相邻两个单元管40可通过钎焊进行连接。
30.具体地，单元管40具有相对设置的第一端41和第二端42，单元管40的第二端42设置有翻边43，翻边43朝向单元管40的轴线延伸。通过该上述结构，可以保证单元管40翻边43所在位置与单元管40外表面的一致性，从而让单元管40在使用过程中具有良好的适用性。并且，翻边43其结构简单，便于加工，加工成本低。具体地，单元管40的中部的流通面积大于单元管40的翻边43所在位置的流通面积。通过上述该结构使得冷媒在翻边43处的流量小于在中部处的流量，从而对冷媒的流量起到了一定的控制效果。
31.其中，翻边43的延伸方向与单元管40的轴线可以设置为锐角、直角或钝角。在本实施例中，翻边43的延伸方向与单元管40的轴线相垂直。这样设计，让翻边43具有一定的稳定性，不易变形，并且能够对液体冷媒的流速进行很好地限制。
32.具体地，第一端41的内壁尺寸与第二端42的外壁尺寸相适配。这样可以让多个单元管40顺次连接时，相邻两个单元管40配合紧密，保证相邻两个单元管40之间的密封效果。
33.其中，相邻两个单元管40可以将端面贴合来进行连接，或者将二者插接进行连接。在本实施例中，相邻两个单元管40中，下游单元管40的第一端41包裹在上游单元管40的第二端42的外侧。这样的连接方式使得多个单元管40连接紧固，并且能够提高密封效果。
34.在本实施例中，该翻边43为环形结构，翻边43与单元管40同轴设置。如此能够提高翻边43对冷媒的阻流效果。
35.其中，出口20可以沿分配管的周向设置，也可沿分配管的轴线方向设置。在本实施例中，多个出口20沿分配管的轴线方向间隔设置。这样可以保证出口20在分配管的同一侧上且可以体现出该结构的整体性。
36.进一步地，沿流体流动方向，相邻两个出口20在轴向上的间距逐渐减小；或，多个出口20在轴向上等间距设置在分配管的侧壁上。通过该结构可以尽可能使冷媒在每个出口20流出的流量保持一致，提高冷媒的分配效果。
37.如图3所示，本技术又一实施例提供了一种换热器，该换热器包括上述实施例提供的分配管。具体的，该换热器包括集流管51和扁管52，扁管52分别与两个集流管51连通，分配管位于其中一个集流管51上。
38.通过本技术提供的装置，利用阻流结构对管内冷媒进行阻隔，能够在流量改变时，减少液态冷媒与气态冷媒之间的流动差异，使气液两相冷媒混合均匀并从出口20，保证了冷媒的换热效果，进而能够保证换热器的换热效果。该方案结构简单，方便加工，其成本低，适合推广使用。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。