1.本实用新型涉及喷气装置技术领域,具体为一种节能环保型喷气装置。
背景技术:2.无论是工厂还是农村,我们都常常可以看见一些燃料燃烧产生的浓烟,这些浓烟或者来自燃料燃烧,或者来自废料燃烧,不管是农村是农村烧饭利用秸秆燃烧产生的浓烟都存在一定的动能,有的稻田里产生的秸秆则直接在田里燃烧,产生弄弄的烟气,如果这些气体没有充分燃烧还有可能存在有毒的co,造成燃料的浪费,污染空气,同时造成动能的浪费,如果直接排进空气中不仅有可能造成空气污染,也同时损失了一部分了动能,鉴于此,我们提出一种节能环保型喷气装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型喷气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种节能环保型喷气装置,包括喷气通道,所述喷气通道的一端为进气口,所述喷气通道的圆柱面上设有气体回流管,所述喷气通道的右侧连接有弯管,所述喷气通道的圆柱面上位于所述气体回流管的中间位置设有进水管,所述进水管上方设有水漏,所述水漏的上端设有水漏封口盖,所述水漏封口盖上以其中心为圆心呈圆周等间距的开有若干个螺纹孔,所述水漏的上方以其中心为圆心呈圆周等间距的设有若干个螺纹孔,所述喷气通道的内部中间位置设有水槽,所述弯管的一侧设有半圆形下水口,所述弯管的底端设有底盘,所述底盘的中心处设有环流槽,所述底盘上位于所述环流槽的圆周上分别对称的设有若干个直流槽,所述直流槽的外端设有出水管,所述出水管上均匀的设有若干个滴水口。
6.优选的,所述进水管的管口下方位于所述水槽的正上方。
7.优选的,所述水漏与所述水漏封口盖之间通过螺栓穿过所述水漏封口盖上的螺纹孔和所述螺纹孔固定连接。
8.优选的,所述水槽的竖直方向的横截面形状为半圆环形,且其外圈半径等于所述喷气通道的内圈半径。
9.优选的,所述弯管和所述喷气通道之间通过螺纹连接固定。
10.优选的,所述底盘和所述弯管之间通过螺纹连接固定。
11.优选的,所述出水管和所述底盘之间通过螺纹连接固定。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该节能环保型喷气装置,通过气体燃烧产生的动能转化为水流动的势能,可以用来灌溉庄稼,代替传统的人力灌溉,节省了劳动力,同时也提高了燃料燃烧的效能,使得燃料燃烧产生热能和动能同时得以利用,提高了能源利用率。
14.2、该节能环保型喷气装置,通过喷气通道上方设置的气体回流管,使得未得以充
分燃烧的气体,得以二次利用,利用流动的气体产生的动能加快液态水的蒸发,液态水经过弯管得以冷却,重新集聚变成液态水,流到出水管和滴水口,对庄稼进行灌溉,提高了燃料燃烧的效能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型爆炸结构示意图;
17.图3为本实用新型中图2的a处剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型中出水管处的结构示意图。
19.图中:1、喷气通道;2、进气口;3、气体回流管;4、进水管;5、水漏;6、水漏封口盖;7、弯管;8、底盘;9、出水管;10、螺纹孔;11、半圆形下水口;12、螺栓;13、水槽;14、环流槽;15、直流槽;16、滴水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:
22.一种节能环保型喷气装置包括喷气通道1,喷气通道1的一端为进气口2,喷气通道1的圆柱面上设有气体回流管3,喷气通道1的右侧连接有弯管7,喷气通道1的圆柱面上位于气体回流管3的中间位置设有进水管4,进水管4上方设有水漏5,水漏5的上端设有水漏封口盖6,水漏封口盖6上以其中心为圆心呈圆周等间距的开有若干个螺纹孔,水漏5的上方以其中心为圆心呈圆周等间距的设有若干个螺纹孔10,喷气通道1的内部中间位置设有水槽13,弯管7的一侧设有半圆形下水口11,弯管7的底端设有底盘8,底盘8的中心处设有环流槽14,底盘8上位于环流槽14的圆周上分别对称的设有若干个直流槽15,直流槽15的外端设有出水管9,出水管9上均匀的设有若干个滴水口16,进水管4的管口下方位于水槽13的正上方,水漏5与水漏封口盖6之间通过螺栓12穿过水漏封口盖6上的螺纹孔和螺纹孔10固定连接,水槽13的竖直方向的横截面形状为半圆环形,且其外圈半径等于喷气通道1的内圈半径,弯管7和喷气通道1之间通过螺纹连接固定,底盘8和弯管7之间通过螺纹连接固定,出水管9和底盘8之间通过螺纹连接固定。
23.工作原理:从钻木取火开始,我们人类变学会了利用物体达到可燃点的温度来取暖或进行烹饪,现如今,无论是在农村还是工厂,都会有利用燃料燃烧产生的能量来进行生产改造和烹饪取暖的现象,燃料燃烧必然会存在物质能量的转换,产生热能和动能,很多时候,我们只能利用燃料燃烧产生的热能,而动能则会被忽略而得不到利用,本实施例中,就是利用燃料燃烧产生的气体流动产生的动能转换为水流动的势能对庄稼进行灌溉,当燃料燃烧产生的废气进入喷气通道1时,气体的快速流动将加速水槽13内的液态水的蒸发,变成气态,而气态的水经过喷气通道1和弯管7的冷凝后重新变成液态水滴落到底盘8上的环流槽14,再经过直流槽15和出水管9最终由滴水口16滴落对庄稼进行灌溉,而未充分燃烧的气
体则由气体回流管3重新回到喷气通道1处进行二次燃烧,水漏5处用于给水槽13内加水,加水完成后则用螺栓12和水漏封口盖6对水漏5处进行密封,防止气体散发。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种节能环保型喷气装置,包括喷气通道(1),其特征在于:所述喷气通道(1)的一端为进气口(2),所述喷气通道(1)的圆柱面上设有气体回流管(3),所述喷气通道(1)的右侧连接有弯管(7),所述喷气通道(1)的圆柱面上位于所述气体回流管(3)的中间位置设有进水管(4),所述进水管(4)上方设有水漏(5),所述水漏(5)的上端设有水漏封口盖(6),所述水漏封口盖(6)上以其中心为圆心呈圆周等间距的开有若干个螺纹孔,所述水漏(5)的上方以其中心为圆心呈圆周等间距的设有若干个螺纹孔(10),所述喷气通道(1)的内部中间位置设有水槽(13),所述弯管(7)的一侧设有半圆形下水口(11),所述弯管(7)的底端设有底盘(8),所述底盘(8)的中心处设有环流槽(14),所述底盘(8)上位于所述环流槽(14)的圆周上分别对称的设有若干个直流槽(15),所述直流槽(15)的外端设有出水管(9),所述出水管(9)上均匀的设有若干个滴水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述进水管(4)的管口下方位于所述水槽(13)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述水漏(5)与所述水漏封口盖(6)之间通过螺栓(12)穿过所述水漏封口盖(6)上的螺纹孔和所述螺纹孔(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述水槽(13)的竖直方向的横截面形状为半圆环形,且其外圈半径等于所述喷气通道(1)的内圈半径。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述弯管(7)和所述喷气通道(1)之间通过螺纹连接固定。6.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述底盘(8)和所述弯管(7)之间通过螺纹连接固定。7.根据权利要求1所述的一种节能环保型喷气装置,其特征在于:所述出水管(9)和所述底盘(8)之间通过螺纹连接固定。
技术总结本实用新型公开了一种节能环保型喷气装置,包括喷气通道,喷气通道的一端为进气口,喷气通道的圆柱面上设有气体回流管,喷气通道的右侧连接有弯管,喷气通道的圆柱面上位于气体回流管的中间位置设有进水管,进水管上方设有水漏,水漏的上端设有水漏封口盖,水漏封口盖上以其中心为圆心呈圆周等间距的开有若干个螺纹孔,水漏的上方以其中心为圆心呈圆周等间距的设有若干个螺纹孔,喷气通道的内部中间位置设有水槽,弯管的一侧设有半圆形下水口,弯管的底端设有底盘,底盘的中心处设有环流槽,底盘上位于环流槽的圆周上分别对称的设有若干个直流槽,直流槽的外端设有出水管,出水管上均匀的设有若干个滴水口。上均匀的设有若干个滴水口。上均匀的设有若干个滴水口。
技术研发人员:王海华
受保护的技术使用者:山东维特数控机械工程有限公司
技术研发日:2021.01.09
技术公布日:2021/11/24