1.本实用新型涉及电锅炉泄压技术领域,具体为一种热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置。
背景技术:2.现有的绝大多数泄压装置都不能对其泄压的压力值进行调节,导致使用过程中无法根据实际需要进行调节,使用效果差,不能满足人们需求。
3.其中现在技术中申请号为202021352122.4提出的一种电锅炉自动泄压装置,包括电锅炉本体,所述电锅炉本体下表面的四角均固定设置有支撑腿,所述电锅炉本体顶部的右侧固定设置有泄压管道,所述泄压管道的内部与电锅炉本体的内部相连通,所述泄压管道内部的底部活动设置有移动活塞,所述移动活塞的上表面固定设置有阻尼弹簧。本实用新型通过设置移动活塞和泄压孔,使得电锅炉本体内部气压增大后推动移动活塞向上移动,当移动活塞移动至泄压孔上方时气压可以通过泄压孔进行自动泄压。
4.其泄压效果差,且泄出的高温气体直接裸露在外,安全系数较低。
技术实现要素:5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置,其泄压的压力调节便捷,且泄出气体有保护,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置,包括底板、泄压单元和出气单元;
7.底板:的上表面安装有加热炉和泄气臂,且泄气臂连接加热炉的右侧,所述泄气臂的内部安装有泄压管道;
8.泄压单元:包含泄压安装块、泄压板、活动线、活动板、泄压限位板、泄气活动组件和压力调节组件,所述泄气臂的左侧中部安装有泄压安装块,所述泄压安装块的内部安装有泄压管道,所述泄压安装块的内部且位于泄压管道开口处活动安装有泄压板,所述泄压安装块的内部且位于泄压板左侧的活动槽内活动安装有活动板,所述活动板通过活动线与泄压板连接,所述泄压板的左侧安装有泄压限位板,所述泄气活动组件安装在泄压安装块内部左侧,所述压力调节组件安装在泄气活动组件的上侧;活动板通过泄气活动组件的带动左侧向上活动时,与其连接的活动线将带动泄压板活动,使泄压板张开实现泄气,为避免泄压板活动范围过大,其左侧设有的泄压限位板可以有效避免。
9.出气单元:安装在泄气臂的前后两侧。
10.进一步的,所述泄气活动组件包含弹性塑料板、动力块和弹簧,所述泄压管道位于泄压安装块左侧的开口处安装有弹性塑料板,所述泄压安装块内部左侧的动力活动槽内安装有动力块,所述动力块右侧的上下两端各设有突出板,所述动力块的上端与弹簧的下端连接。当锅炉内的气体膨胀时,通过泄压管道将压力反馈至弹性塑料板,使弹性塑料板发生形变,推动动力块向上运动,动力块右侧上下两端的突出板可以将活动板左端向上和向下
运动。
11.进一步的,所述压力调节组件包含弹簧隔板和压力调节丝杆,所述弹簧的上端与弹簧隔板的下端转动连接,所述弹簧隔板滑接在泄压安装块内部左侧的动力活动槽内且位于动力块的上侧,所述弹簧隔板的上端连接压力调节丝杆的下端,所述压力调节丝杆与泄压安装块内部左侧的螺孔块螺纹连接,所述压力调节丝杆的上端安装有手拧圆环。通过旋转手拧圆环可以调节弹簧的伸缩长度实现对泄气气压的控制。
12.进一步的,所述出气单元包含出气箱、海绵夹板、固定螺栓和出气组件,所述泄气臂的前后两侧各安装有出气箱,所述出气箱远离泄气臂的一侧开设有箱体出气孔,所述出气箱远离泄气臂的一侧通过固定螺栓与海绵夹板螺纹连接,所述固定螺栓安装在海绵夹板的四角,所述海绵夹板靠近出气箱一侧安装有海绵板,所述海绵夹板开设有夹板出气孔。通过海绵夹板将海绵固定在出气箱远离泄气臂的一面,并且将水泼至海绵上,可使泄出的气体简单降温,保护人身安全。
13.进一步的,所述出气组件包含出气管和出气头,所述泄压安装块前后侧的泄压管道出口连接出气管的进气口,所述出气管的出气口安装有出气头。泄出的气体经泄压管道和出气管从出气箱内的出气头泄出。
14.进一步的,还包括炉盖和炉盖活动块,所述加热炉的右侧锅炉开口处活动连接有炉盖活动块,所述炉盖活动块的上端与炉盖的右侧下端连接。炉盖通过炉盖活动块与加热炉活动连接,可对加热炉进行密封。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置,具有以下好处:
16.1、该热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置设有泄压单元,通过弹性塑料板发生形变,推动动力块向上运动,进一步将活动板活动,使其实现将气体从泄压管道泄出。
17.2、该热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置设有出气单元,泄出的气体经泄压管道和出气管从出气箱内的出气头泄出,并由含有水的海绵简单降温,保护人身安全。
18.3、该热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置可通过旋转手拧圆环调节调节丝杆实现对泄压压力的控制,更加高效便捷,更能满足人们的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型泄压单元处剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图;
22.图4为本实用新型上视剖面结构示意图。
23.图中:1加热炉、2泄气臂、3泄压单元、31泄压安装块、32泄压板、33活动线、34活动板、35泄压限位板、36弹性塑料板、37动力块、38弹簧、39弹簧隔板、310压力调节丝杆、4出气单元、41出气箱、42海绵夹板、43固定螺栓、44出气管、45出气头、5炉盖、6炉盖活动块、7泄压管道、8底板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4,本实施例提供一种技术方案:一种热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置,包括底板8、泄压单元3和出气单元4;
26.底板8:的上表面安装有加热炉1和泄气臂2,且泄气臂2连接加热炉1的右侧,泄气臂2的内部安装有泄压管道7;
27.泄压单元3:包含泄压安装块31、泄压板32、活动线33、活动板34、泄压限位板35、泄气活动组件和压力调节组件,泄气臂2的左侧中部安装有泄压安装块31,泄压安装块31的内部安装有泄压管道7,泄压安装块31的内部且位于泄压管道7开口处活动安装有泄压板32,泄压安装块31的内部且位于泄压板32左侧的活动槽内活动安装有活动板34,活动板34通过活动线33与泄压板32连接,泄压板32的左侧安装有泄压限位板35,泄气活动组件安装在泄压安装块31内部左侧,压力调节组件安装在泄气活动组件的上侧;活动板34通过泄气活动组件的带动左侧向上活动时,与其连接的活动线33将带动泄压板32活动,使泄压板32张开实现泄气,为避免泄压板32活动范围过大,其左侧设有的泄压限位板35可以有效避免。
28.泄气活动组件包含弹性塑料板36、动力块37和弹簧38,泄压管道7位于泄压安装块31左侧的开口处安装有弹性塑料板36,泄压安装块31内部左侧的动力活动槽内安装有动力块37,动力块37右侧的上下两端各设有突出板,动力块37的上端与弹簧38的下端连接。当锅炉内的气体膨胀时,通过泄压管道7将压力反馈至弹性塑料板36,使弹性塑料板36发生形变,推动动力块37向上运动,动力块37右侧上下两端的突出板可以将活动板34左端向上和向下运动。
29.压力调节组件包含弹簧隔板39和压力调节丝杆310,弹簧38的上端与弹簧隔板39的下端转动连接,弹簧隔板39滑接在泄压安装块31内部左侧的动力活动槽内且位于动力块37的上侧,弹簧隔板39的上端连接压力调节丝杆310的下端,压力调节丝杆310与泄压安装块31内部左侧的螺孔块螺纹连接,压力调节丝杆310的上端安装有手拧圆环。通过旋转手拧圆环可以调节弹簧38的伸缩长度实现对泄气气压的控制。
30.出气单元4:安装在泄气臂2的前后两侧。
31.出气单元4包含出气箱41、海绵夹板42、固定螺栓43和出气组件,泄气臂2的前后两侧各安装有出气箱41,出气箱41远离泄气臂2的一侧开设有箱体出气孔,出气箱41远离泄气臂2的一侧通过固定螺栓43与海绵夹板42螺纹连接,固定螺栓43安装在海绵夹板42的四角,海绵夹板42靠近出气箱41一侧安装有海绵板,海绵夹板42开设有夹板出气孔。通过海绵夹板42将海绵固定在出气箱41远离泄气臂2的一面,并且将水泼至海绵上,可使泄出的气体简单降温,保护人身安全。
32.出气组件包含出气管44和出气头45,泄压安装块31前后侧的泄压管道7出口连接出气管44的进气口,出气管44的出气口安装有出气头45。泄出的气体经泄压管道7和出气管44从出气箱41内的出气头45泄出。
33.本实用新型提供的一种热敏陶瓷电锅炉自动泄压装置的工作原理如下:通过旋转手拧圆环可以调节弹簧38的伸缩长度实现对泄气气压的控制,当气体通过泄压管道7时,会将气压反馈至弹性塑料板36,使弹性塑料板36发生形变,推动动力块37向上运动,动力块37
右侧上下两端的突出板可以将活动板34左端向上和向下运动,再通过活动板34连接的活动线33将带动泄压板32活动,使泄压板32张开实现泄气,为避免泄压板32活动范围过大,其左侧设有的泄压限位板35可以有效避免,泄出的气体经泄压管道7和出气管44最终从出气箱41内的出气头45泄出,泄出的高温气体为避免烫伤人体,会先经过海绵夹板42夹持的带有水的海绵,可使泄出的气体简单降温,增大泄气面积,实现保护人身安全。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。