1.本实用新型涉及扩容器的技术领域，特别是涉及一种火电厂用环保型定期排污扩容器。
背景技术：
2.一种火电厂用环保型定期排污扩容器是一种用于转存污水的辅助装置，其在扩容器的领域中得到了广泛的使用；火电厂的污水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽排出，新生成的饱和水从排水管排出，但现有的火电厂用环保型定期排污扩容器排污时，水中杂质容易堵塞排污管，导致装置的使用稳定性较差。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得下封头内得污水通过排污管快速排出，避免了污水中的杂质堵塞方管，提高其使用稳定性的火电厂用环保型定期排污扩容器。
4.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，包括筒体、上封头、下封头、多组支撑腿、多组垫块、多组地脚螺栓、进水法兰、连接管、布水器、气液分离器、蒸汽排出管、方管、电机、防护罩、转动轴、螺旋叶片和两组排污管，上封头和下封头分别固定在筒体的顶端和底端，多组支撑腿分别均匀的固定在下封头的底端，并且垫块固定在支撑腿的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接，进水法兰固定在连接管的左端，并且连接管通过固定块固定在筒体的内部，并且连接管的另一端与布水器连接，布水器也固定在筒体的内部，并且气液分离器位于布水器的上方，气液分离器固定在筒体的内部，并且蒸汽排出管与上封头的顶端中部连通，方管与下封头的底端中部连通，并且防护罩固定在电机的底端，防护罩的输出端与转动轴连接，转动轴与电机转动连接，并且螺旋叶片固定在转动轴上，两组排污管分别与电机左右两端底部连通，并且排污管上设置有控制阀。
5.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括托板、收集箱和两组把手，托板固定在多组支撑腿之间，托板的顶端设置有多组插槽，收集箱的底端设置有多组插块，并且收集箱放置在托板的顶端，两组把手分别对称固定在收集箱的前后两端。
6.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括人孔和拉手，人孔与筒体的右端底部连通，并且拉手固定在人孔上。
7.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括多组加强座，多组加强座分别固定在多组支撑腿的上部，并与下封头的底端连接。
8.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括两组吊环，两组吊环对称固定在上封头顶端的左右两侧。
9.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括液位计，液位计固定在筒体的前端下半部。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进水法兰将污水注入到连接管内，并通过布水器将水均匀分布，同时通过气液分离器进行液气分离，生成的蒸汽从蒸汽排出管处排出，新生成的饱和水降落存储在下封头处，并且通过定期的打开排污管上的控制阀，同时通过电机带动转动轴和螺旋叶片转动，使得下封头内得污水通过排污管快速排出，避免了污水中的杂质堵塞方管，提高装置的使用稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
13.附图中标记：1、筒体；2、上封头；3、下封头；4、支撑腿；5、垫块；6、地脚螺栓；7、进水法兰；8、连接管；9、布水器；10、气液分离器；11、蒸汽排出管；12、方管；13、电机；14、防护罩；15、转动轴；16、螺旋叶片；17、排污管；18、托板；19、收集箱；20、把手；21、人孔；22、拉手；23、加强座；24、吊环；25、液位计。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
15.如图1至图2所示，本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，包括筒体1、上封头2、下封头3、多组支撑腿4、多组垫块5、多组地脚螺栓6、进水法兰7、连接管8、布水器9、气液分离器10、蒸汽排出管11、方管12、电机13、防护罩14、转动轴15、螺旋叶片16和两组排污管17，上封头2和下封头3分别固定在筒体1的顶端和底端，多组支撑腿4分别均匀的固定在下封头3的底端，并且垫块5固定在支撑腿4的底端，垫块5与地面通过地脚螺栓6连接，进水法兰7固定在连接管8的左端，并且连接管8通过固定块固定在筒体1的内部，并且连接管8的另一端与布水器9连接，布水器9也固定在筒体1的内部，并且气液分离器10位于布水器9的上方，气液分离器10固定在筒体1的内部，并且蒸汽排出管11与上封头2的顶端中部连通，方管12与下封头3的底端中部连通，并且防护罩14固定在电机13的底端，防护罩14的输出端与转动轴15连接，转动轴15与电机13转动连接，并且螺旋叶片16固定在转动轴15上，两组排污管17分别与电机13左右两端底部连通，并且排污管17上设置有控制阀；通过进水法兰7将污水注入到连接管8内，并通过布水器9将水均匀分布，同时通过气液分离器10进行液气分离，生成的蒸汽从蒸汽排出管11处排出，新生成的饱和水降落存储在下封头3处，并且通过定期的打开排污管17上的控制阀，同时通过电机13带动转动轴15和螺旋叶片16转动，使得下封头3内得污水通过排污管17快速排出，避免了污水中的杂质堵塞方管12，提高装置的使用稳定性。
16.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括托板18、收集箱19和两组把手20，托板18固定在多组支撑腿4之间，托板18的顶端设置有多组插槽，收集箱19的底端设置有多组插块，并且收集箱19放置在托板18的顶端，两组把手20分别对称固定在收集箱19的前后两端；通过设置托板18、收集箱19和把手20，便于收集从排污管17排出的新生成的饱和状态的污水，提高装置的使用便捷性。
17.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括人孔21和拉手22，人
孔21与筒体1的右端底部连通，并且拉手22固定在人孔21上；通过设置人孔21和拉手22，便于检修人员进入到筒体1内部，便于对筒体1内的元件进行检修，进一步提高装置的使用便捷性。
18.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括多组加强座23，多组加强座23分别固定在多组支撑腿4的上部，并与下封头3的底端连接；通过设置加强座23，加强支撑腿4与下封头3连接的稳定性，提高装置的结构强度。
19.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括两组吊环24，两组吊环24对称固定在上封头2顶端的左右两侧；通过设置吊环24，便于装置的整体运输吊装，进一步提高装置的使用便捷性。
20.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，还包括液位计25，液位计25固定在筒体1的前端下半部；通过设置液位计25，便于观测筒体1内部的存水情况，便于及时的排放，进一步提高装置的使用便捷性。
21.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，其在工作时，首先通过进水法兰7将污水注入到连接管8内，并通过布水器9将水均匀分布，同时通过气液分离器10进行液气分离，生成的蒸汽从蒸汽排出管11处排出，新生成的饱和水降落存储在下封头3处，并且通过定期的打开排污管17上的控制阀，同时通过电机13带动转动轴15和螺旋叶片16转动，使得下封头3内得污水通过排污管17快速排出，避免了污水中的杂质堵塞方管12，提高装置的使用稳定性，之后通过设置托板18、收集箱19和把手20，便于收集从排污管17排出的新生成的饱和状态的污水，提高装置的使用便捷性，然后通过设置人孔21和拉手22，便于检修人员进入到筒体1内部，便于对筒体1内的元件进行检修，进一步提高装置的使用便捷性。
22.本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种火电厂用环保型定期排污扩容器的布水器9、气液分离器10和液位计25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。