1.本实用新型涉及火电厂技术领域，具体为一种火电厂配煤掺烧设备。


背景技术：

2.火电厂配烧一般以设计煤种为主，煤种稳定。近年来，燃煤价格大幅上涨，企业燃料成本居高不下，为降低燃料成本，一些电厂开始大量掺烧价格偏低的褐煤及低质陆运烟煤。与设计煤种相比，褐煤和低质陆烟煤普遍存在发热量偏低、水份偏大、灰份偏大的问题，这些经济煤种发热量一般在4000大卡/千克左右，其中褐煤全水分在30％左右，陆运烟煤灰份在30％以上。与此同时，由于全国装机容量的不断增大和风电光伏的比例扩大，火电厂机组负荷率经常在低位徘徊，也为大量配烧低质煤提供了有力条件。
3.经济煤种虽然价格偏低，但由于其煤质参数与设计煤种相差较大，导致机组供电煤耗有所增加，掺烧比例越大，机组效率下降越大。而随着主力煤种价格下降，经济煤种的价格优势因素不再明显，掺烧经济煤种的经济性问题日益突出，在日常配烧过程中，一般是根据配烧经验确定配烧方案，精确性不足，而且效率低下。
4.近年来，随着我国新能源装机规模不断增加，电网系统对煤电机组深度调峰灵活性运行能力要求逐渐提高，旋转备用市场的开拓更要求煤电机组不仅能够负荷升的高，达到额定负荷，还得降得足够低，而且还要升得快、降得快，因此，减少发电煤耗、增强发电经济性、节约发电成本，同时又得满足电网对机组负荷的要求，保持燃煤电厂负荷调整的灵活性是火电厂亟需解决的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂配煤掺烧设备，通过调节机构可有效的对掺烧煤的分量比进行调节，从而降低燃烧成本，解决了以上背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂配煤掺烧设备，主要包括：运料装置、筛分机构以及多个调节机构；
7.多个所述调节机构设置于所述筛分机构的顶部，所述运料装置与所述调节机构相连接，由所述运料装置将燃料运输至所述调节机构的内部；
8.所述调节机构包括：第一腔体、伺服电机、齿轮组、调节板以及粉碎组件；
9.所述第一腔体设置于所述筛分机构的顶部，且所述第一腔体的顶部与所述运料装置相连接，所述伺服电机设置于所述第一腔体的外壁面上，所述调节板设置于所述第一腔体上，所述齿轮组一端与所述伺服电机相连接，所述齿轮组另一端与所述调节板相连接，所述粉碎组件设置于所述第一腔体的底部，所述伺服电机上设置有第一控制模块，由所述第一控制模块对所述伺服电机进行控制。
10.优选的，所述筛分机构包括：第二腔体、第一电动滚筒、过筛网、连接弹簧、支撑板以及振动电机；
11.所述第二腔体位于所述第一腔体的底部，所述第一电动滚筒设置于所述第二腔体的内部，所述过筛网的连接端与所述第一电动滚筒的侧壁面相连接，所述连接弹簧设置于所述过筛网的顶部，所述支撑板与所述连接弹簧的顶端相连接，所述振动电机设置于所述支撑板的底部，所述振动电机上设置有第二控制模块，由所述第二控制模块控制所述振动电机的启停。
12.优选的，所述粉碎组件包括：第二电动滚筒、碾轮以及一对液压杆；
13.所述第二电动滚筒设置于所述第一腔体上，所述碾轮套设于所述第二电动滚筒上，一对所述液压杆设置于所述第一腔体的外壁面上，且所述液压杆的伸缩端与所述第二滚筒的两端相连接。
14.优选的，还包括：
15.降尘装置，所述降尘装置设置于所述第一腔体的顶部，由所述降尘装置对所述调节机构内进行除尘。
16.优选的，还包括：
17.框架电磁铁，所述框架电磁铁设置于所述第二腔体上，且所述框架电磁铁与所述过筛网相连接。
18.优选的，还包括：
19.连接组件，所述连接组件设置于所述第二电动滚筒的两端，且所述连接组件与所述液压杆相连接。
20.优选的，还包括：
21.红外传感器，所述红外传感器设置于所述第一腔体的内侧壁面上。
22.本实用新型提供了一种火电厂配煤掺烧设备，具备以下有益效果：该火电厂配煤掺烧设备设计合理，使用方法简单便于操作，通过调节机构可有效的对掺烧煤的分量比进行调节，从而降低燃烧成本，通过筛分机构将掺烧煤筛分均匀，避免出现燃烧不充分等现象，根据各执行配烧比和预设配煤方式进行配煤掺烧，从而在保证入炉煤的含硫量合格的基础上提高了配煤掺烧的经济性和效率。
附图说明
23.图1为本实用新型所述一种火电厂配煤掺烧设备的主视图；
24.图2为本实用新型所述一种火电厂配煤掺烧设备的俯视图；
25.图3为本实用新型实施例中调节机构的俯视剖视图。
26.图中：1、运料装置；2、第一腔体；3、伺服电机；4、齿轮组；5、调节板；6、第二腔体；7、第一电动滚筒；8、过筛网；9、连接弹簧；10、支撑板；11、振动电机；12、第二电动滚筒；13、碾轮；14、液压杆；15、降尘装置；16、框架电磁铁；17、连接组件；18、红外传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图3所示，一种火电厂配煤掺烧设备主要包括：运料装置1、筛分机构以及多个调节机构，连接关系如下：
29.多个调节机构设置于筛分机构的顶部，运料装置1与调节机构相连接，由运料装置1将燃料运输至调节机构的内部。
30.通过运料装置1将配烧煤运输至调节机构的内部，通过调节机构对配烧煤的掺烧量以及大小进行调节，调节后的掺烧煤引入至筛分机构的内部，通过筛分机构对起进行筛分，将其搅拌均匀，从而避免出现燃烧不充分等现象。
31.其中，调节机构包括：第一腔体2、伺服电机3、齿轮组4、调节板5以及粉碎组件；
32.第一腔体2设置于筛分机构的顶部，且第一腔体2的顶部与运料装置1相连接，伺服电机3设置于第一腔体2的外壁面上，调节板5设置于第一腔体2上，齿轮组4一端与伺服电机3相连接，齿轮组4另一端与调节板5相连接，粉碎组件设置于第一腔体2的底部，伺服电机3上设置有第一控制模块，由第一控制模块对伺服电机3进行控制。
33.其中，齿轮组4包括：齿轮以及齿条，齿轮套设于伺服电机3的输出端上，齿条设置于调节板5的侧壁面上，且齿条与齿轮相啮合。
34.综上可知，通过第一腔体2对配烧煤进行进行暂存，根据配烧煤的要求，通过粉碎组件对其进行破碎，从而达到燃烧的要求，同时对其入料量进行调节，启动伺服电机3，通过伺服电机3的转动，带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动带动与其相啮合的齿条进行位移，从而带动调节板5进行位移，进而对配烧煤的入料量进行调节。
35.其中，筛分机构包括：第二腔体6、第一电动滚筒7、过筛网8、连接弹簧9、支撑板10以及振动电机11；
36.第二腔体6位于第一腔体2的底部，第一电动滚筒7设置于第二腔体6的内部，过筛网8的连接端与第一电动滚筒7的侧壁面相连接，连接弹簧9设置于过筛网8的顶部，支撑板10与连接弹簧9的顶端相连接，振动电机11设置于支撑板10的底部，振动电机11上设置有第二控制模块，由第二控制模块控制振动电机11的启停。
37.配烧煤通过第一腔体2引入至第二腔体6的内部，启动振动电机11，通过振动电机11对第二腔体6内部的配烧煤进行搅拌，从而使其搅拌均匀，启动第一电动滚筒7，通过第一电动滚筒7的转动带动过筛网8进行转动，从而将第二腔体6内搅拌充分的配烧煤引入至锅炉内。
38.其中，粉碎组件包括：第二电动滚筒12、碾轮13以及一对液压杆14；
39.第二电动滚筒12设置于第一腔体2上，碾轮13套设于第二电动滚筒12上，一对液压杆14设置于第一腔体2的外壁面上，且液压杆14的伸缩端与第二滚筒的两端相连接。
40.启动第二电动滚筒12，通过第二电动滚筒12的转动，带动碾轮13进行转动，从而对配烧煤进行破碎，通过液压杆14调节碾轮13之间的间距，从而对配烧煤的大小进行调节。
41.其中，还包括：降尘装置15，降尘装置15设置于第一腔体2的顶部，由降尘装置15对调节机构内进行除尘。
42.其中，还包括：框架电磁铁16，框架电磁铁16设置于第二腔体6上，且框架电磁铁16与过筛网8相连接，通过框架电磁铁16控制过筛网8启动或关闭状态。
43.其中，还包括：连接组件17，连接组件17设置于第二电动滚筒12的两端，且连接组件17与液压杆14相连接，通过连接组件17增加液压杆14以及第二电动滚筒12之间的连接
性。
44.其中，还包括：红外传感器18，红外传感器18设置于第一腔体2的内侧壁面上，通过红外传感器18对第一腔体2内配烧煤的量进行检测，当煤量越过检测线后，运料装置1将暂停运转，从而防止第一腔体2内的配烧煤的含量过多。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。