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一种花椒连续式风干机的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种花椒连续式风干机的制作方法

1.本实用新型涉及花椒加工技术领域,具体涉及一种花椒连续式风干机。


背景技术:

2.花椒是一种常见的食材,也属于一种祛寒类的药物,因此在日常生活中非常受人们喜爱,花椒未风干时,容易出现霉变的情况,直接影响到花椒的质量和产量,因此人们在储存花椒之前,会对花椒进行风干再储存,现有的一些花椒风干装置,在使用时,不能对花椒进行连续地风干,风干效果差,造成花椒仍含有水分,致使在后期使用时出现发霉的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的花椒连续式风干机,能够对花椒进行连续地风干,提高了风干的效果,延长了花椒的储存时间。
4.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含箱体、放置板和热风机,箱体的前侧通过合页旋转设置有箱门,箱门的右侧通过搭扣与箱体的前侧活动扣设,箱体的内部设有放置板,箱体的上侧内壁上固定设置有热风机;它还包含凸轮、转动电机、电动推杆、转动板、基座、主动辊、传送带、驱动电机、固定架、风机、出风管和连接管;箱体的右侧内壁上开设有开口,开口的右侧通过转轴旋接有转动板,开口的下侧固定设置有压力弹簧,压力弹簧的另一端固定设置在放置板的右侧下方,箱体的下侧内壁上固定设置有电动推杆,电动推杆的输出端上旋接有固定块,固定块的上侧固定设置有压缩弹簧,压缩弹簧的另一端固定设置在放置板的左侧下方,箱体的后侧外壁上固定设置有转动电机,转动电机的输出轴通过轴承旋接穿过箱体的后侧壁后,固定套设有凸轮,且凸轮与放置板的下侧相抵触设置;
5.箱体的右侧外壁下方固定设置有基座,基座的顶面上固定设置有固定座,固定座的内部左右两侧分别设置有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊的前后两端轴分别通过轴承旋接在固定座的前后两侧内壁上,其中主动辊的后端轴穿过固定座的后侧壁后,与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机通过电机支架固定设置在固定座的后侧外壁上,主动辊和从动辊之间通过传送带传送连接,固定座的前后两侧固定设置有第一安装板,固定座的上方左右对称架设并固定设置有固定架,固定架为倒“u”形结构设置,固定架的顶面上均固定设置有风机,风机的出风口上贯通连接有出风管,出风管的下端穿过固定架的横梁后,贯通连接有连接管,连接管固定设置在固定架的下侧,连接管的下侧等距贯通连接有数个出风嘴;所述的转动电机、电动推杆、热风机、驱动电机和风机均与外部电源连接。
6.优选地,所述的放置板的前后两侧均固定设置有第二安装板。
7.优选地,所述的固定架的左右两侧对称固定设置有挡料板。
8.优选地,所述的固定座的右侧固定设置有导向板,导向板从左往右呈由高到低状
设置,导向板的中部开口内嵌设有筛选网,导向板的下方设有收集箱,收集箱的下侧设置在基座的顶面上,基座的右侧设有盛放箱,导向板的右侧悬设在盛放箱的上方。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种花椒连续式风干机,能够对花椒进行连续地风干,提高了风干的效果,延长了花椒的储存时间,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
10.附图说明:
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的内部结构示意图。
13.图3是图1中a-a向剖视图。
14.图4是图1的左视图。
15.附图标记说明:
16.箱体1、放置板2、第二安装板3、凸轮4、转动电机5、电动推杆6、固定块7、压缩弹簧8、开口9、转动板10、热风机11、压力弹簧12、基座13、固定座14、主动辊15、从动辊16、传送带17、驱动电机18、固定架19、风机20、挡料板21、出风管22、连接管23、出风嘴24、筛选网25、导向板26、收集箱27、盛放箱28、箱门29、搭扣30、第一安装板31。
17.具体实施方式:
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体1、放置板2和热风机11,箱体1的前侧通过合页旋转设置有箱门29,合页的一边铆接固定在箱门29上,合页的另一边铆接固定在箱体1的前侧,箱门29的右侧通过搭扣30与箱体1的前侧活动扣设,搭扣30的母部件铆接固定在箱体1上,搭扣30的子部件铆接固定在箱门29上,箱体1的内部设有放置板2,箱体1的上侧内壁上铆接固定有热风机11;它还包含凸轮4、转动电机5、电动推杆6、转动板10、基座13、主动辊15、传送带17、驱动电机18、固定架19、风机20、出风管22和连接管23;放置板2的前后两侧均铆接固定有第二安装板3,箱体1的右侧内壁上开设有开口9,开口9的右侧通过转轴旋接有转动板10,开口9的下侧铆接固定有压力弹簧12,压力弹簧12的上端铆接固定在放置板2的右侧下方,箱体1的下侧内壁上铆接固定有电动推杆6,电动推杆6的输出端上旋接有固定块7,固定块7的上侧铆接固定有压缩弹簧8,压缩弹簧8的上端铆接固定在放置板2的左侧下方,箱体1的后侧外壁上铆接固定有转动电机5,转动电机5的输出轴通过轴承旋接穿过箱体1的后侧壁后,固定套设有凸轮4,且凸轮4与放置板2的下侧相抵触设置;
20.箱体1的右侧外壁下方铆接固定有基座13,基座13的顶面上铆接固定有固定座14,固定座14的内部左右两侧分别设置有主动辊15和从动辊16,主动辊15和从动辊16的前后两端轴分别通过轴承旋接在固定座14的前后两侧内壁上,其中主动辊15的后端轴穿过固定座14的后侧壁后,与驱动电机18的输出轴固定连接,驱动电机18通过电机支架固定在固定座14的后侧外壁上,该电机支架铆接固定在固定座14的后侧外壁上,主动辊15和从动辊16之间通过传送带17传送连接,固定座14的前后两侧铆接固定有第一安装板31;
21.固定座14的上方左右对称架设并铆接固定有固定架19,固定架19为倒“u”形结构设置,固定架19的左右两侧对称铆接固定有挡料板21,固定架19的顶面上均铆接固定有风机20,风机20的出风口上贯通连接有出风管22,出风管22的下端穿过固定架19的横梁后,贯通连接有连接管23,连接管23铆接固定在固定架19的下侧,连接管23的下侧等距贯通连接有数个出风嘴24,固定座14的右侧铆接固定有导向板26,导向板26从左往右呈由高到低状设置,导向板26的中部开口内嵌设有筛选网25,导向板26的下方设有收集箱27,收集箱27的下侧设置在基座13的顶面上,基座13的右侧设有盛放箱28,导向板26的右侧悬设在盛放箱28的上方;所述的转动电机5、电动推杆6、热风机11、驱动电机18和风机20均与外部电源连接。
22.本具体实施方式的工作原理:使用时,利用搭扣30打开箱门29,将新鲜的花椒倒在放置板2上,然后关闭箱门29,打开热风机11,热风吹向花椒,打开转动电机5,转动电机5带动凸轮4旋转,凸轮4带动放置板2上下移动,将花椒翻动,使其更好地受热,初步预热风干完毕,打开电动推杆6,电动推杆6带动固定块7向上移动,从而带动放置板2的左侧向上移动,花椒在重力的作用下向右滑动,由于转动板10的自重很轻,花椒推动转动板10向右转动,花椒移动到传送带17上;
23.打开驱动电机18,驱动电机18带动主动辊15转动,在传送带17的作用下带动从动辊16转动,传送带17将花椒缓慢传送,打开风机20,风通过出风嘴24吹出,对花椒进行风干,第一安装板31和挡料板21可防止部分质量较轻的花椒被吹走,风干好的花椒向右移动到导向板26上,由于风干好的花椒会开裂,其内部的花椒种在通过筛选网25时掉落到收集箱27中,剩余的花椒掉落到盛放箱28中。
24.采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
25.1、设有挡料板21,防止花椒在风干的过程中被吹走;
26.2、设有筛选网25和收集箱27,能够初步收集花椒内部的花椒籽,减少后续筛选加工的时间;
27.3、设有凸轮4,能够将花椒上下翻动,提高花椒预热风干的效果。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。