1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种花椒锅巴的生产工艺。


背景技术：

2.花椒叶子虽然和花椒一样属于温热性的食物，但是具有很好的发散功效，尤其是外用时能够起到很好的清热散火的功效，在民间，常用花椒叶子煮水来治疗痔疮，可以起到清热的作用。一，花椒叶煮水可以有治疗痔疮的作用，对于清热解毒，去火气有一定的好处。二，可以调味增香，叶子和花椒有一样的香味，并且香味比花椒还浓，很多食物中都可以添加花椒叶子，尤其是和肉类，海鲜类的食物，常用来去腥味。三，可以麻醉止疼，花椒叶子和花椒一样，也具有麻醉的特性，将花椒叶子捣碎敷到瘀血浮肿处，能够起到止疼消肿的作用。四，可以用花椒叶子来按摩耳垂，等麻醉后直接打耳洞，局部麻醉的效果比较好，花椒叶子可以有止疼麻醉的作用，对于缓解疼痛，有一定的好处。
3.随着社会的发展，人民对物质文化生活的追求越来越高，“食”作为我们日常生活中重要的组成部分，在消费水平提高之后，对于“食”的要求不仅是以前的温饱和果腹，而是越来越追求高品质的饮食和色香味俱全的食物。目前锅巴是深受广大消费者喜爱的小食品，已有大米锅巴、小米锅巴、大豆锅巴等多种产品，配料主要以米或面类、淀粉和风味烧烤调料组成。随着生活水平的提高，人们不仅讲究食品营养均衡，同时也追求食品的独特风味，但由于传统锅巴原料组成单一，不能满足人们对其营养、风味的追求，亟需一种营养丰富均衡，风味独特的锅巴，从而迎合市场需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种花椒锅巴的生产工艺，所述花椒锅巴采用以下顺序的步骤制备：
5.步骤一、将干面粉、糯米粉和小米粉按照质量配比依次加入和面机中，加入适量水后启动和面机，控制和面机的转速为35～50r/min；
6.步骤二、待步骤一中的各原料滚揉成团后后，将花椒叶粉末成品和膨松剂加入到和面机中，混合均匀后得到锅巴胚料，和面机转速控制在45～60r/min；
7.步骤三、将锅巴胚料放入模具中压成薄片，然后进行切割分块，得到粗胚1；
8.步骤四、将粗胚1低温膨化处理后，得到粗胚2，膨化温度控制在45～55℃；
9.步骤五、对粗胚2进行油炸处理，得到半成品，油温控制在130～145℃；
10.步骤六、将调味料与半成品混合均匀后，得到花椒锅巴成品。
11.优选的，步骤二中的膨松剂为无铝泡打粉或小苏打。
12.优选的，所述花椒叶粉末成品采用以下顺序的步骤制备：
13.步骤s1、摘取新鲜的花椒叶，去除废叶，清洗干净后，阴干；
14.步骤s2、将阴干后的花椒叶放入杀青机中杀青，控制温度150～195℃，杀青机转速控制在45～60r/min，时间控制在1～3min；
15.步骤s3、将杀青处理后的花椒叶摊凉；
16.步骤s4、将摊凉后的花椒叶粉碎，过10目筛；
17.步骤s5、将过筛后的花椒叶碎末放入烘干机中烘干，即可得到花椒叶粉末成品，烘干的温度控制在65～75℃，花椒叶粉末成品的含水量控制在5％以下。
18.优选的，所述步骤s1中的花椒叶为生长在30～45天内的花椒叶。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.本发明提供的花椒锅巴具有花椒的清香，风味独特；通过加入花椒叶，能够使本发明具有更丰富的营养价值。
具体实施方式
21.实施例1
22.花椒锅巴采用以下顺序的步骤制备：
23.步骤一、将干面粉、糯米粉和小米粉按照质量配比依次加入和面机中，加入适量水后启动和面机，控制和面机的转速为35r/min；
24.步骤二、待步骤一中的各原料滚揉成团后后，将花椒叶粉末成品和小苏打加入到和面机中，混合均匀后得到锅巴胚料，和面机转速控制在45r/min；
25.步骤三、将锅巴胚料放入模具中压成薄片，然后进行切割分块，得到粗胚1；
26.步骤四、将粗胚1低温膨化处理后，得到粗胚2，膨化温度控制在45℃；
27.步骤五、对粗胚2进行油炸处理，得到半成品，油温控制在130℃；
28.步骤六、将调味料与半成品混合均匀后，得到花椒锅巴成品。
29.实施例2
30.花椒叶粉末成品采用以下顺序的步骤制备：
31.步骤s1、摘取生长时长在30～45天内的花椒叶，去除废叶，清洗干净后，阴干；
32.步骤s2、将阴干后的花椒叶放入杀青机中杀青，控制温度150～195℃，杀青机转速控制在45r/min，时间控制在1min；
33.步骤s3、将杀青处理后的花椒叶摊凉；
34.步骤s4、将摊凉后的花椒叶粉碎，过10目筛；
35.步骤s5、将过筛后的花椒叶碎末放入烘干机中烘干，即可得到花椒叶粉末成品，烘干的温度控制在65℃，花椒叶粉末成品的含水量控制在5％以下。
36.上述对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种花椒锅巴的生产工艺，其特征在于：所述花椒锅巴采用以下顺序的步骤制备：步骤一、将干面粉、糯米粉和小米粉按照质量配比依次加入和面机中，加入适量水后启动和面机，控制和面机的转速为35～50r/min；步骤二、待步骤一中的各原料滚揉成团后后，将花椒叶粉末成品和膨松剂加入到和面机中，混合均匀后得到锅巴胚料，和面机转速控制在45～60r/min；步骤三、将锅巴胚料放入模具中压成薄片，然后进行切割分块，得到粗胚1；步骤四、将粗胚1低温膨化处理后，得到粗胚2，膨化温度控制在45～55℃；步骤五、对粗胚2进行油炸处理，得到半成品，油温控制在130～145℃；步骤六、将调味料与半成品混合均匀后，得到花椒锅巴成品。2.根据权利要求1所述的一种花椒锅巴的生产工艺，其特征在于：步骤二中的膨松剂为无铝泡打粉或小苏打。3.根据权利要求1所述的一种花椒锅巴的生产工艺，其特征在于：所述花椒叶粉末成品采用以下顺序的步骤制备：步骤s1、摘取新鲜的花椒叶，去除废叶，清洗干净后，阴干；步骤s2、将阴干后的花椒叶放入杀青机中杀青，控制温度150～195℃，杀青机转速控制在45～60r/min，时间控制在1～3min；步骤s3、将杀青处理后的花椒叶摊凉；步骤s4、将摊凉后的花椒叶粉碎，过10目筛；步骤s5、将过筛后的花椒叶碎末放入烘干机中烘干，即可得到花椒叶粉末成品，烘干的温度控制在65～75℃，花椒叶粉末成品的含水量控制在5％以下。4.根据权利要求3所述的一种花椒锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中的花椒叶为生长在30～45天内的花椒叶。

技术总结
本发明提供一种花椒锅巴的生产工艺，所述花椒锅巴采用以下顺序的步骤制备：步骤一、将干面粉、糯米粉和小米粉按照质量配比依次加入和面机中，加入适量水后启动和面机，控制和面机的转速为35～50r/min；步骤二、待步骤一中的各原料滚揉成团后后，将花椒叶粉末成品和膨松剂加入到和面机中，混合均匀后得到锅巴胚料，和面机转速控制在45～60r/min；步骤三、将锅巴胚料放入模具中压成薄片，然后进行切割分块，得到粗胚1；步骤四、将粗胚1低温膨化处理后，得到粗胚2，膨化温度控制在45～55℃；步骤五、对粗胚2进行油炸处理，得到半成品，油温控制在130～145℃；步骤六、将调味料与半成品混合均匀后，得到花椒锅巴成品，本发明提供一种花椒味的锅巴生产工艺。味的锅巴生产工艺。


技术研发人员：吴风暴 张安峰
受保护的技术使用者：无锡松昊农业发展有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/2/6