1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种防尘式热交换器。
背景技术：
2.换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
3.目前，现有的热交换器在对锅炉烟气热量进行回收利用时，往往由于并未设置防尘结构，从而导致热交换器内部的粘附有较多的烟尘污垢，不仅会大大降低热交换器的使用寿命，同时形成的污垢会增加热交换管的壁厚，从而降低了热交换器的热交换效率和效果，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种防尘式热交换器来解决上述问题。
技术实现要素：
4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种防尘式热交换器。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种防尘式热交换器，包括箱体，所述箱体的顶部和底部内壁均开设有开口，所述开口的数目为两组，两组所述开口的圆周内壁分别固定连接有进液管和排液管，所述箱体的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板远离所述箱体的一端固定连接有防尘箱，所述防尘箱的一侧通过铰链连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述防尘箱的两侧分别插接有进气管和导气管，所述导气管远离所述防尘箱的一端延伸至所述箱体的内部，所述导气管的一端插接有换热管，所述换热管远离所述导气管的一端插接有排气管，所述防尘箱的内部设置有过滤组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括设置于所述防尘箱内部的防尘板，所述防尘板的一侧外壁开设有等距离分布的过滤网孔，所述防尘板的两端均设置有卡接组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接组件包括固定连接在所述防尘板两侧外壁的卡条，所述箱体的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡条与所述卡槽形成卡接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘箱的两侧内壁均固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的圆周内壁固定连接有滤芯本体。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管由多组u型管组成，所述换热管位于所述箱体的中部位置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘箱的两侧内壁均固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有卡孔，所述防尘板的两侧外壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述防尘板的一端固定连接有卡柱，所述卡柱的一端卡接在所述卡孔的内部，所述伸缩杆
的圆周外壁套接有弹簧。
12.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过设置在防尘箱内部的过滤组件和滤芯本体可以在烟气进入箱体内部前，对其进行有效的过滤除尘，避免了烟气中的杂质颗粒粘附在换热管道内壁形成污垢降低其热交换效率的情况发生，同时也有效的延长了热交换器连接管道的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型的防尘箱半剖视结构示意图。
17.图5为本实用新型的的b处结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进液管；3、过滤网孔；4、防尘箱；5、进气管；6、箱门；7、把手；8、固定板；9、排液管；10、排气管；11、换热管；12、隔板；13、安装槽；14、防尘板；15、竖板；16、卡条；17、卡槽；18、滤芯本体；19、伸缩杆；20、弹簧；21、卡孔；22、卡柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防尘式热交换器，包括箱体1，所述箱体 1的顶部和底部内壁均开设有开口，所述开口的数目为两组，两组所述开口的圆周内壁分别固定连接有进液管2和排液管9，所述箱体1的一侧外壁固定连接有固定板8，所述固定板8远离所述箱体1的一端固定连接有防尘箱4，所述防尘箱4的一侧通过铰链连接有箱门6，所述箱门6的一侧固定连接有把手7，所述防尘箱4的两侧分别插接有进气管5 和导气管，所述导气管远离所述防尘箱4的一端延伸至所述箱体1的内部，所述导气管的一端插接有换热管11，所述换热管11远离所述导气管的一端插接有排气管10，所述防尘箱4的内部设置有过滤组件；
22.在装置对锅炉烟气进行热量交换前通过进液管2向箱体1内部加入冷水，随后锅炉烟气通过进气管5进入防尘箱4内部，通过设置在防尘箱4内部的过滤组件可以在烟气进入箱体1内部前，对其进行有效的过滤除尘，避免了烟气中的杂质颗粒粘附在换热管11内壁形成污垢降低其热交换效率的情况发生，同时也有效的延长了热交换器连接管道的使用寿命。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述过滤组件包括设置于所述防尘箱4内部的防尘板 14，所述防尘板14的一侧外壁开设有等距离分布的过滤网孔3，所述防尘板14的两端均设置有卡接组件；
24.通过开设在防尘板14一侧呈等距离分布的过滤网孔3可以对烟气中的杂质起到良
好的阻挡隔离作用，同时过滤网孔3开设在防尘板14一侧，因此可以大大提高其整体的强度，保证了过滤组件工作的稳定性。
25.在本实用新型的另一个实施例中，所述卡接组件包括固定连接在所述防尘板14两侧外壁的卡条16，所述箱体1的两侧内壁均开设有卡槽17，所述卡条16与所述卡槽17形成卡接；
26.防尘板14通过固定连接在其两侧外壁的卡条16卡接在卡槽17内部来保持稳定，当人们需要对过滤组件进行清洁时，方便了工作人员对防尘板14的拆卸清洗。
27.在本实用新型的又一个实施例中，所述防尘箱4的两侧内壁均固定连接有隔板12，所述隔板12的一侧开设有安装槽13，所述安装槽13的圆周内壁固定连接有滤芯本体18；
28.通过固定连接在安装槽13内部的滤芯本体18可以进一步提高防尘箱4对烟气的过滤除尘效果，满足了人们的使用需求。
29.在本实用新型的又一个实施例中，所述换热管11由多组u型管组成，所述换热管11 位于所述箱体1的中部位置；
30.由于换热管11由多组u型管组成，且换热管11位于箱体1的中部位置，因此可以增加换热管11内部烟气与箱体1内部冷水的接触时间，进一步提高了装置整体的热交换效率和效果。
31.实施例2
32.请参阅图4～5，相较于实施例1，所述防尘箱4的两侧内壁均固定连接有竖板15，所述竖板15的一侧开设有卡孔21，所述防尘板14的两侧外壁均固定连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19远离所述防尘板14的一端固定连接有卡柱22，所述卡柱22的一端卡接在所述卡孔21的内部，所述伸缩杆19的圆周外壁套接有弹簧20；
33.在工作人员将防尘板14卡接在卡槽17内部前可以首先按压卡柱22，当卡柱22受到按压时伸缩杆19圆周外壁的弹簧20会处于压缩状态，随后当工作人员将卡条16卡接在卡槽17内部后，卡柱22的一端会移动至卡孔21的一侧，此时弹簧20会迅速恢复形变将卡柱22弹出卡接在卡孔21内部，从而进一步保证了防尘板14连接的稳定性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。