1.本实用新型属于空调设备领域，尤其是涉及一种用于空调系统热交换器的收集器。


背景技术：

2.用于空调设备制冷剂回路的热交换器在现有技术中是已知的。在这里，具有管-翅片组件以及设置在该管-翅片组件侧旁的集液管的热交换器是已知的，在这些热交换器中，管-翅片组件的管的端部密封地容纳在集液管的孔中，这样的热交换器也是已知的，在这些热交换器中，与一根集液管相邻地设有收集器，一般收集器均通过两个溢流孔与相邻的集液管流体连接，使收集器能收集集液管内过冷的制冷剂，在收集器充满的情况下，过冷区域被冷凝的制冷剂完全充满，从而产生稳定的过冷作用。但现有的收集器普遍与热交换器规格匹配生产，生产成本高，不便于装配和使用，且适用性不佳，尤其是当收集器与热交换器不匹配时，无法通过连接组装多个收集器来满足装配要求，增加了收集器的使用和装配难度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于空调系统热交换器的收集器，以解决现有收集器装配不便的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于空调系统热交换器的收集器，包括用于连接热交换器集液管的收集管、以及收集管上设置的制冷剂收集机构；所述制冷剂收集机构包括收集管内设置的隔板，隔板将收集管分为收集腔、以及与集液管连通的储液腔，所述隔板上间隔设有两个用于连通收集腔和储液腔的通孔，隔板上朝向储液腔的一侧设有用于封堵通孔的遮挡组件；所述隔板上朝向收集腔的一侧设有分流板，隔板上对应两个通孔之间的位置设置一个分流板，所述分流板为l型结构件，分流板的竖直端设置在隔板上，水平端设置在收集管上，所述分流板将收集腔分为导流腔、以及与集液管连通的集液腔。
6.进一步的，所述收集管两端设有可拆卸的密封盖。
7.进一步的，所述遮挡组件包括隔板上设置的用于封堵通孔的盖板。
8.进一步的，所述盖板通过固定螺钉安装固定在隔板上，隔板上设有与固定螺钉配合的螺纹槽。
9.进一步的，所述固定螺钉对应盖板的四周至少均匀设置四个。
10.进一步的，所述盖板上对应通孔的位置设有能封堵通孔的封堵块，封堵块伸入通孔的一端设有与通孔配合的锥端密封部，另一端设置在盖板上。
11.进一步的，所述收集管上对应储液腔和集液腔的位置均设有用于连接集液管的连接头。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于空调系统热交换器的收集器具有以
下优势：
13.本实用新型结构简单，易于装配和使用，具有良好的适用性，可以实现对热交换器集液管中过冷制冷剂的收集，避免集液管内温度较高的制冷剂影响过冷制冷剂；收集管内的储液腔可以对过冷制冷剂起到良好的收集作用，避免过冷的制冷剂被集流管内流过的较热制冷剂不必要的加热，使过冷制冷剂能经储液腔直接流入集液管底部，进而流出热交换器，有利于提高压缩机的制冷能力；通过在隔板上设置通孔，并且对应通孔设置可拆卸的盖板，这种收集器还可以通过组合多个收集管，改变收集器的整个长度，有利于提高这种收集器对不同规格或长度热交换器的适用性。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的一种用于空调系统热交换器的收集器的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的一种用于空调系统热交换器的收集器的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型实施例所述的一种用于空调系统热交换器的收集器的中收集管与热交换器集液管连接时的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例所述的一种用于空调系统热交换器的收集器的中两个收集管组合后与热交换器集液管连接时的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、收集管；2、密封盖；3、连接头；4、隔板；5、储液腔；6、分流板；7、导流腔；8、集液腔；9、通孔；10、盖板；11、固定螺钉；12、螺纹槽；13、封堵块；14、集液管；15、挡板。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.一种用于空调系统热交换器的收集器，如图1至图5所示，包括用于连接热交换器集液管14的收集管1、以及收集管1上设置的制冷剂收集机构；所述制冷剂收集机构包括收集管1内设置的隔板4，隔板4将收集管1分为收集腔、以及与集液管14连通的储液腔5，所述隔板4上间隔设有两个用于连通收集腔和储液腔5的通孔9，隔板4上朝向储液腔5的一侧设有用于封堵通孔9的遮挡组件；所述隔板4上朝向收集腔的一侧设有分流板6，隔板4上对应两个通孔9之间的位置设置一个分流板6，所述分流板6为l型结构件，分流板6的竖直端设置在隔板4上，水平端设置在收集管1上，所述分流板6将收集腔分为导流腔7、以及与集液管14连通的集液腔8，导流腔7和集液腔8均可通过通孔9与储液腔5连通。
27.收集管1可以采用圆管或方管，隔板4可以通过焊接安装固定在收集管1上，以实现隔板4对收集管1的有效分隔，收集管1下方的储液腔5可以用于储存过冷的制冷剂，使得储液腔5在被冷凝的制冷剂完全充满时，可以产生稳定的过冷作用；由于收集管1与集液管14之间存在热隔离作用，因此通过将过冷冷凝的制冷剂储存在储液腔5中，可以有效避免储液腔5内过冷的制冷剂被集流管内流过的较热制冷剂进行不必要的加热，使过冷的制冷剂能经储液腔5直接流入集液管14底部，进而流出热交换器；过冷的制冷剂液体能够使制冷量、cop增大，同时能够在压缩机功率不变的情况下，提高压缩机的制冷能力。
28.可选的，分流板6一端可以焊接固定在隔板4上，另一端可以焊接固定在收集管1上，分流板6的左右两侧也可以与收集管1焊接连接，以实现导流腔7与集液腔8的分离，避免制冷剂泄漏；其中，集液腔8可以直接与热交换器集液管14连通，实现对制冷剂的收集；例如，集液腔8可以与集液管14的上方连通，当集液管14内产生过冷冷凝的制冷剂液体后，制冷剂液体可以流入集液腔8，后通过连通集液腔8和储液腔5的通孔9进入储液腔5，最后经储液腔5流入集液管14底部并流出热交换器，从而避免过冷状态的制冷剂受集液管14内较热的制冷剂影响，确保制冷剂保持过冷状态。
29.所述收集管1两端设有可拆卸的密封盖2；通过拆卸密封盖2，收集管1的两端可以实现与其他收集管1的组合，实现多个收集器的组合使用，有利于提高收集器对不同热交换器的适用性；密封盖2可以通过插接方式安装固定在收集管1上，也可以采用螺纹连接安装固定在收集管1上，本领域技术人员可根据需要选择合适的密封盖2安装方式，只要实现密封盖2对收集管1的封堵，避免制冷剂发生泄漏即可。
30.实际使用过程中，如图5所示，如果单一收集管1的长度不合适或不能匹配热交换器，为了减少管路的装配和使用，操作人员可以将两个收集管1连接组合后，延长收集器的整体长度，使收集器能更便捷的与热交换器集液管14连通，降低了收集器的使用和装配难度，有利于提高这种收集器的适用性和使用的便捷性；连接两个收集管1时，操作人员也可以根据实际需要进行截断或连接延长管，以实现收集器与热交换器的匹配，操作起来十分简便，有利于进一步提高这种收集器的适用性。
31.所述遮挡组件包括隔板4上设置的用于封堵通孔9的盖板10；所述盖板10上对应通孔9的位置设有能封堵通孔9的封堵块13，封堵块13伸入通孔9的一端设有与通孔9配合的锥
端密封部，另一端设置在盖板10上；封堵块13可以与盖板10一体成型，相比其他结构的封堵块13，封堵块13上的锥形密封部能更好的插入并封堵通孔9，锥形密封部上的斜面可以与通孔9边缘配合，实现对通孔9的有效封堵，降低制冷剂经封堵块13与通孔9接触处泄漏的概率。
32.收集器实际装配过程中，通过在隔板4上设置盖板10，并在盖板10上设置封堵块13，当使用单一收集管1作为收集器时，如图4所示，可使用盖板10封堵住用于连通导流腔7和储液腔5的通孔9，避免制冷剂从该通孔9向导流腔7挥发，有利于防止冷凝的制冷剂快速升温，确保制冷剂保持稳定的过冷。
33.当使用两个以上收集管1组合作为收集器时，如图5所示，两个收集管1端部可以采用焊接方式连接固定，以实现两个收集管1之间的稳定密封连接，使制冷剂可以在两个收集管1内流动；同时可以拆卸下方收集管1上的盖板10，使下方收集管1上的储液腔5通过导流腔7与上方收集管1上的储液腔5连通，以实现两个收集管1储液腔5之间的连通，使冷凝的制冷剂能稳定的收集存储于下方收集管1的储液腔5内，避免制冷剂挥发，确保制冷剂保持稳定的过冷。
34.可选的，封堵块13可以对应盖板10中部设置，盖板10可以通过固定螺钉11安装固定在隔板4上，隔板4上设有与固定螺钉11配合的螺纹槽12，固定螺钉11对应盖板10的四周至少均匀设置四个；例如，盖板10四周可以均匀设置四个固定螺钉11，通过固定螺钉11与螺纹槽12配合，四个固定螺钉11可以对盖板10四周起到良好的固定作用，实现盖板10在隔板4上的稳定设置；同时通过旋拧固定螺钉11，固定螺钉11可以带动盖板10上的封堵块13压紧封堵住通孔9，封堵块13上的锥端密封部斜面可以继续插入通孔9，使封堵块13与通孔9边缘更加紧密的贴合，确保盖板10中部的封堵块13能始终稳定的封堵住通孔9，避免导流腔7和储液腔5在单一收集管1作为收集器时发生不必要的连通，从而防止制冷剂从储液腔5向导流腔7扩散，提高了储液腔5对冷凝状态制冷剂的稳定存储。
35.所述收集管1上对应储液腔5和集液腔8的位置均设有用于连接集液管14的连接头3；连接头3可为中空管状结构件，连接头3可以焊接固定在收集管1上，连接头3对应储液腔5和集液腔8的位置可以设置两个；在实际安装过程中，连接头3可以通过连接管与集液管14连接，也可以直接焊接固定在集液管14上，集液管14上则可以加工与连接头3配合的连接孔，以实现集液管14与收集管1的连通。
36.实际使用过程中，一般集液管14内均设有用于改变制冷剂气流方向的挡板15，连接头3也可以对应挡板15上方设置，由于挡板15可以对过冷的制冷剂液体起到一定的阻挡作用，将连接头3对应挡板15上方设置，有利于更多的制冷剂液体经连接头3进入收集管1，可实现对过冷制冷剂的高效收集。
37.本实用新型结构简单，易于装配和使用，具有良好的适用性，可以实现对热交换器集液管中过冷制冷剂的收集，避免集液管内温度较高的制冷剂影响过冷制冷剂；收集管内的储液腔可以对过冷制冷剂起到良好的收集作用，避免过冷的制冷剂被集流管内流过的较热制冷剂不必要的加热，使过冷制冷剂能经储液腔直接流入集液管底部，进而流出热交换器，有利于提高压缩机的制冷能力；通过在隔板上设置通孔，并且对应通孔设置可拆卸的盖板，这种收集器还可以通过组合多个收集管，改变收集器的整个长度，有利于提高这种收集器对不同规格或长度热交换器的适用性。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。