1.本实用新型涉及锌粉加工技术领域，具体涉及一种锌粉的烘干装置。
背景技术：
2.在对锌粉进行加工的过程中，通常会对其进行烘干处理。但锌粉烘干装置在使用过程中，容易造成烘干不到内部锌粉的问题，烘干不均匀，致使烘干效果不佳，也降低了烘干速率。
3.cn 209893916 u公开的一种锌粉的快速烘干装置，包括固定座、烘干筒、鼓风孔。在使用时，通过旋出螺纹管将盖板取下，并将锌粉导入到烘干筒的内部，并通过伺服电机的运转带动转轴进行旋转，从而带动拨料斗进行旋转，并通过拨料斗加工内部的锌粉传送到顶部并撒下。因此，在烘干过程中，通过加热丝的运转产生大量的热量，并通过抽风机将热量抽出并通过鼓风口喷出，对撒下的锌粉进行逐次热鼓风。虽然，其解决了烘干时粉层较厚烘干渗透效果不好的问题，但其易产生粉尘，对烘干装置的密封要求严格。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种锌粉的烘干装置，其通过简单的结构，解决了烘干时粉层较厚影响烘干效果的问题，同时还避免了粉尘。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锌粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括烘干筒、梳齿组件；
7.所述梳齿组件包括伺服电机、转轴、梳齿、梳杆、安装盘；所述伺服电机安装在所述烘干筒上，所述伺服电机通过所述转轴与所述安装盘相连，所述梳杆与所述安装盘相连，所述梳杆下方安装所述梳齿；所述伺服电机驱动所述转轴带动所述安装盘及所述梳杆一起转动，通过所述梳齿梳理锌粉层。
8.进一步地，所述梳齿组件还包括气缸，所述气缸安装在所述安装盘下方，所述气缸与所述梳杆相连，所述气缸通过伸缩运动推拉所述梳杆。
9.进一步地，所述安装盘下方均匀安装多个所述气缸，多根所述梳杆环绕均布在所述安装盘四周。
10.进一步地，多个所述梳齿均布在所述梳杆下方。
11.进一步地，所述烘干筒底部设有承载板，用于承载锌粉。
12.进一步地，所述承载板设置在振动柱上，所述振动柱用于振动所述承载板。
13.进一步地，所述烘干装置还包括抽风机，所述抽风机安装在所述烘干筒上的风口处，将热风送入所述烘干筒内，烘干锌粉。
14.进一步地，所述转轴为伸缩轴，用于带动所述安装盘升降。
15.进一步地，所述安装盘为镂空板。
16.进一步地，所述烘干筒为圆柱筒。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过简单的结构，实现锌粉层的梳理、翻搅，解决了烘干时粉层较厚烘干渗透效果不好的问题，而且通过梳齿的梳理，还可避免搅拌锌粉时的扬尘。本实用新型通过气缸可推拉梳齿，以梳理不同位置的锌粉，而多组气缸、梳杆的设置，可加快锌粉的翻搅，以实现内层锌粉的快速烘干。另外，本实用新型可通过振动承载板，振散锌粉，以避免锌粉结块。此外，通过转轴的伸缩，可满足不同厚度锌粉层的烘干。
附图说明
19.图1为本实用新型锌粉的烘干装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型中梳齿组件仰视图。
21.其中：1-烘干筒、2-抽风机、3-鼓风口、4-热风入口、5-伺服电机、6-转轴、7-梳齿、8-气缸、9-梳杆、10-安装盘、11-承载板、12-振动柱、13-锌粉入口。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.本申请文件中的上、下、左、右、内、外、前端、后端、头部、尾部等方位或位置关系用语是基于附图所示的方位或位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
24.本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实施例记载了一种锌粉的烘干装置，其有利于实现锌粉的快速烘干，且可避免产生扬尘。
26.如图1所示，该烘干装置包括烘干筒1、抽风机2、梳齿组件、承载板11、振动柱12。
27.烘干筒1为圆柱筒，抽风机2安装在烘干筒1上的风口处，抽风机2通过热风入口4与热风装置相连，通过抽风机2的鼓风口3将热风送入烘干筒1内，烘干锌粉。
28.梳齿组件包括伺服电机5、转轴6、梳齿7、气缸8、梳杆9、安装盘10。
29.伺服电机5安装在烘干筒1上，伺服电机5的输出轴通过转轴6与安装盘10相连，伺服电机5通过转轴6带动安装盘10转动。本实施例中转轴6为伸缩轴，可带动安装盘10升降。安装盘10为镂空板，可避免锌粉积存在安装盘10上。
30.在安装盘10下方均匀安装多个气缸8，如图2所示，气缸8与梳杆9相连，多根梳杆9环绕均布在安装盘10四周，气缸8通过伸缩运动推拉梳杆9，多个梳齿7均布在梳杆9下方，气缸8可实现梳齿7在一定范围内的往复移动。
31.在烘干筒1底部设有承载板11，用于承载锌粉，锌粉由烘干筒1上的锌粉入口13输入至烘干筒1内，在承载板11上铺开烘干。承载板11设置在振动柱12上，通过振动承载板11以振散锌粉，避免锌粉结块，本实施例中承载板11下方均布多个振动柱12，多个振动柱12分别与外部控制器相连，可分别振动承载板11，以振动锌粉。
32.本实施例的烘干装置烘干锌粉时，锌粉落在承载板11上。转轴6伸长使梳齿7落于锌粉层上或锌粉层中，开启伺服电机5，通过转轴6带动安装盘10转动，进而安装盘10带动梳杆9一起转动，由此梳杆9带动梳齿7梳理锌粉层，使锌粉在承载板11上铺平。热风装置和抽风机2启动后，抽风机2将热风送入烘干筒1内，烘干锌粉。待烘干预定时间后，伺服电机5暂停，气缸8开启，气缸8推或拉梳杆9，改变梳齿7梳理锌粉层的位置，实现锌粉层不同位置的梳理，以使不同位置的内层锌粉翻至外层，以烘干内层的锌粉。
33.虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。
技术特征：
1.一种锌粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括烘干筒(1)、梳齿组件；所述梳齿组件包括伺服电机(5)、转轴(6)、梳齿(7)、梳杆(9)、安装盘(10)；所述伺服电机(5)安装在所述烘干筒(1)上，所述伺服电机(5)通过所述转轴(6)与所述安装盘(10)相连，所述梳杆(9)与所述安装盘(10)相连，所述梳杆(9)下方安装所述梳齿(7)；所述伺服电机(5)驱动所述转轴(6)带动所述安装盘(10)及所述梳杆(9)一起转动，通过所述梳齿(7)梳理锌粉层。2.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述梳齿组件还包括气缸(8)，所述气缸(8)安装在所述安装盘(10)下方，所述气缸(8)与所述梳杆(9)相连，所述气缸(8)通过伸缩运动推拉所述梳杆(9)。3.根据权利要求2所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述安装盘(10)下方均匀安装多个所述气缸(8)，多根所述梳杆(9)环绕均布在所述安装盘(10)四周。4.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，多个所述梳齿(7)均布在所述梳杆(9)下方。5.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干筒(1)底部设有承载板(11)，用于承载锌粉。6.根据权利要求5所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述承载板(11)设置在振动柱(12)上，所述振动柱(12)用于振动所述承载板(11)。7.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括抽风机(2)，所述抽风机(2)安装在所述烘干筒(1)上的风口处，将热风送入所述烘干筒(1)内，烘干锌粉。8.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述转轴(6)为伸缩轴，用于带动所述安装盘(10)升降。9.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述安装盘(10)为镂空板。10.根据权利要求1所述的锌粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干筒(1)为圆柱筒。
技术总结
本实用新型涉及一种锌粉的烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒、梳齿组件；所述梳齿组件包括伺服电机、转轴、梳齿、梳杆、安装盘；所述伺服电机安装在所述烘干筒上，所述伺服电机通过所述转轴与所述安装盘相连，所述梳杆与所述安装盘相连，所述梳杆下方安装所述梳齿；所述伺服电机驱动所述转轴带动所述安装盘及所述梳杆一起转动，通过所述梳齿梳理锌粉层。本实用新型通过简单的结构，解决了烘干时粉层较厚烘干渗透效果不好的问题，还避免了搅拌锌粉时的扬尘。扬尘。扬尘。
技术研发人员：张出波 唐踉 史昊龍 黄秉慧
受保护的技术使用者：江苏冶建锌业有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/11