1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种低耗能型蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，在制药的过程中，也通常会利用蒸汽发生器产生的蒸汽来进行制备药物，保证制药过程的无菌性。
3.现有的蒸汽发生器的蒸汽出口往往只能连接一个管道进行使用，当使用者需要利用蒸汽对多个设备进行生产时，就需要利用多个蒸汽发生器来产生蒸汽进行使用，损耗较大，给使用者带来不便，为此我们提出了一种低耗能型蒸汽发生器。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种低耗能型蒸汽发生器，解决了现有的蒸汽发生器工作性能不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低耗能型蒸汽发生器，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有竖向设置的固定板，两个所述固定板之间设有蒸汽发生器主体，所述蒸汽发生器主体的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的两端均设有减震机构，所述连接板通过减震机构固定在固定板上，所述蒸汽发生器主体的顶部固定连接有出气管，所述蒸汽发生器主体的上方设有过渡箱，所述出气管的另一端固定连接在过渡箱的底部，所述过渡箱的顶部固定连接有多个连接管，每两个连接管之间均设有安装架，所述安装架的底部固定连接在过渡箱的顶部，所述安装架顶部的内壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴底部的外壁固定套接有第一齿轮，所述安装架顶部内壁的两端通过轴承分别转动连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接在过渡箱的顶部，两个所述螺纹杆靠近步进电机一端的外壁均固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合工作，所述安装架的底部设有移动板，所述移动板的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔分别螺纹套接在相应的螺纹杆外壁上，所述移动板的底部固定连接有隔板，所述隔板远离移动板的一端延伸至过渡箱底部的内壁上，所述过渡箱顶部的两端均开设有连接孔，所述隔板滑动连接在连接孔的内部。
7.优选的，所述减震机构包括固定块，所述固定块固定连接在固定板靠近蒸汽发生器主体一侧的两端，所述固定块靠近连接板的一侧固定连接有滑动块，所述连接板的两端均开设有滑动槽，所述滑动块远离固定块的一端滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动块的外部滑动套设有竖向设置的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定块靠近连接板的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在连接板上。
8.优选的，所述隔板的底部固定连接有挡块，所述过渡箱底部内壁的两端均开设有凹槽，所述挡块滑动连接在凹槽的内部，所述挡块的宽度大于连接孔的宽度，所述挡块的外
壁沿周向设有密封条，所述隔板与过渡箱的内壁滑动连接。
9.优选的，所述移动板的底部与过渡箱的顶部滑动连接。
10.优选的，所述滑动块远离固定块一端的直径大于滑动槽槽口的孔径。
11.优选的，所述连接孔的内壁沿周向固定粘结有密封圈。
12.本实用新型中：
13.1、通过蒸汽发生器主体、出气管、过渡箱、连接管、安装架、步进电机、转轴、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、移动板、螺纹孔、隔板、连接孔、挡块和凹槽的配合工作，使用者可根据使用需求，同时将多个设备的管道分别连接在对应的连接管上，通过运行步进电机，带动移动板向上移动，取消隔板对过渡箱内部的分隔，蒸汽可同时从相应的连接管中喷出，对设备进行提供蒸汽，极大限度对过渡箱产生的蒸汽进行利用。
14.2、通过底座、固定板、蒸汽发生器主体、连接板、固定块、滑动槽、滑动块和弹簧的配合工作，对蒸汽发生器主体运行时产生的震动进行减震缓冲，避免蒸汽发生器主体在工作时震动造成内部零部件受损，影响使用寿命，给使用者带来不便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低耗能型蒸汽发生器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种低耗能型蒸汽发生器中过渡箱的结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图。
18.图中标号：1、底座；2、固定板；3、蒸汽发生器主体；4、连接板；5、固定块；6、滑动槽；7、滑动块；8、弹簧；9、出气管；10、过渡箱；11、连接管；12、安装架；13、步进电机；14、转轴；15、第一齿轮；16、螺纹杆；17、第二齿轮；18、移动板；19、螺纹孔；20、隔板；21、连接孔；22、挡块；23、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种低耗能型蒸汽发生器，包括底座1，底座1顶部的两端均固定连接有竖向设置的固定板2，两个固定板2之间设有蒸汽发生器主体3，蒸汽发生器主体3的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的两端均设有减震机构，连接板4通过减震机构固定在固定板2上，蒸汽发生器主体3的顶部固定连接有出气管9，蒸汽发生器主体3的上方设有过渡箱10，出气管9的另一端固定连接在过渡箱10的底部，过渡箱10的顶部固定连接有多个连接管11，每两个连接管11之间均设有安装架12，安装架12的底部固定连接在过渡箱10的顶部，安装架12顶部的内壁固定连接有步进电机13，步进电机13为正反转电机，步进电机13的输出端传动连接有转轴14，转轴14底部的外壁固定套接有第一齿轮15，安装架12顶部内壁的两端通过轴承分别转动连接有竖向设置的螺纹杆16，螺纹杆16的顶部通过轴承转动连接在过渡箱10的顶部，两个螺纹杆16靠近步进电机13一端的外壁均固定套接有第二齿轮17，第一齿轮15与两个第二齿轮17啮合工作，安装架12的底部设有移动板18，移动板18的两端均开设有螺纹孔19，螺纹孔19分别螺纹套接在相应的螺纹杆16外壁上，移动板18的底部固定连
接有隔板20，隔板20远离移动板18的一端延伸至过渡箱10底部的内壁上，过渡箱10顶部的两端均开设有连接孔21，隔板20滑动连接在连接孔21的内部，当使用者需要利用蒸汽进行制药时，首先将蒸汽发生器主体3的开关打开，进行加水，进行加热，进行产生蒸汽，当隔板20如图中所示进行工作时，将所需利用蒸汽设备的管道接通在中间的连接管11上，通过两个隔板20的阻挡，蒸汽从中间的连接管11喷出，对设备进行提供蒸汽，进行生产，在此过程中，当使用者需要同时进行多个设备的生产时，可同时将多个设备的管道分别连接在对应的连接管11上，通过运行步进电机13，带动转轴14转动，带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15与两个第二齿轮17啮合工作，带动两个螺纹杆16进行转动，从而带动移动板18通过螺纹孔19与螺纹杆16配合工作进行向上移动，取消隔板20对过渡箱10内部的分隔，蒸汽可同时从相应的连接管11中喷出，对设备进行提供蒸汽，极大限度对过渡箱10产生的蒸汽进行利用，并且在蒸汽发生器主体3进行工作的过程中，可通过减震机构对蒸汽发生器主体3工作过程中造成的震动进行缓冲，避免由于蒸汽喷出过程中造成的震动对蒸汽发生器主体3造成影响，使得蒸汽发生器主体3的外部受损，影响使用寿命。
21.减震机构包括固定块5，固定块5固定连接在固定板2靠近蒸汽发生器主体3一侧的两端，固定块5靠近连接板4的一侧固定连接有滑动块7，连接板4的两端均开设有滑动槽6，滑动块7远离固定块5的一端滑动连接在滑动槽6的内部，滑动块7的外部滑动套设有竖向设置的弹簧8，弹簧8的一端固定连接在固定块5靠近连接板4的一侧，弹簧8的另一端固定连接在连接板4上，在蒸汽发生器主体3进行运行时，由于蒸汽的产生会造成震动，带动连接板4通过滑动槽6在滑动块7的外部进行来回滑动，通过弹簧8的弹性收缩进行复位，对蒸汽发生器主体3进行减震缓冲，增加蒸汽发生器主体3的使用寿命。
22.隔板20的底部固定连接有挡块22，过渡箱10底部内壁的两端均开设有凹槽23，挡块22滑动连接在凹槽23的内部，挡块22的宽度大于连接孔21的宽度，挡块22的外壁沿周向设有密封条，隔板20与过渡箱10的内壁滑动连接，当隔板20向上移动后，挡块22的顶部与过渡箱10顶部的内壁相接触，设有密封条保证挡块22与隔板20之间的密封性能，保证蒸汽不会从连接孔21处溢出。
23.移动板18的底部与过渡箱10的顶部滑动连接，滑动块7远离固定块5一端的直径大于滑动槽6槽口的孔径，连接孔21的内壁沿周向固定粘结有密封圈，保证隔板20与连接孔21之间的密封性。
24.工作原理：当使用者需要利用蒸汽进行制药时，首先将蒸汽发生器主体3的开关打开，进行加水，进行加热，进行产生蒸汽，当隔板20如图中所示进行工作时，将所需利用蒸汽设备的管道接通在中间的连接管11上，通过两个隔板20的阻挡，蒸汽从中间的连接管11喷出，对设备进行提供蒸汽，进行生产，在此过程中，当使用者需要同时进行多个设备的生产时，可同时将多个设备的管道分别连接在对应的连接管11上，通过运行步进电机13，带动转轴14转动，带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15与两个第二齿轮17啮合工作，带动两个螺纹杆16进行转动，从而带动移动板18通过螺纹孔19与螺纹杆16配合工作进行向上移动，取消隔板20对过渡箱10内部的分隔，蒸汽可同时从相应的连接管11中喷出，对设备进行提供蒸汽，极大限度对过渡箱10产生的蒸汽进行利用，并且在蒸汽发生器主体3进行工作的过程中，可通过减震机构对蒸汽发生器主体3工作过程中造成的震动进行缓冲，避免由于蒸汽喷出过程中造成的震动对蒸汽发生器主体3造成影响，使得蒸汽发生器主体3的外部受损，影
响使用寿命。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。