1.本实用新型涉及一种玉米蛋白粉和高筋玉米粉料液烘干生产设备，具体为一种烘干塔下锥斗。


背景技术：

2.目前，由于玉米蛋白粉和高筋玉米粉雾化料液在干燥过程时具有黏性，且玉米蛋白粉或高筋玉米粉在干燥脱水过程中易附着在干燥容器的内壁上，并且不断堆积，粘结成块，粘结的粉料极难从干燥容器内清理输出。而且，干燥容器的底部为漏斗形，内部形成旋转气流，干燥的粉料在旋转气流中不断旋转，不能及时从出料口输出，堆积的粘结块和不断旋转的粉料不断地在热风的作用下，达到糊化，甚至起火。生产技术指标难以控制，产品质量难以保证，达不到工业化生产的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烘干塔下锥斗，适用于玉米蛋白粉和高筋玉米粉干燥，使玉米蛋白粉和玉米粉生产干燥过程中，不堆积，不糊化，出粉产量高，提高了生产率和保证了产品质量，满足工业化生产需求。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：一种烘干塔下锥斗包括下锥斗、震动气锤、温度传感器、出料口、冷风口调节板、冷风口调节板固定轴、驱动轴座、固定轴座、冷风口调节板驱动轴、.驱动马达、驱动连杆、偏心块。所述下锥斗通过驱动马达自动调节冷风口开口缝隙l大小。下锥斗外壁上设有震动气锤使贴在下锥斗内壁的粉料加速落向塔下方的出料口。
附图说明
5.图1为本实用新型主视图。
6.图2为图1中f的局部放大图。
7.图3为图2的e-e剖视图。
8.图4为为图3中k的局部放大图。
具体实施方式
9.结合附图对本实用新型作进一步说明：1、下锥斗；2、震动气锤；3、冷风口4、温度传感器；5、出料口；6、冷风口调节板；7、冷风口调节板转轴；8、驱动轴座；9、转轴座；10、冷风口调节板驱动轴；11、驱动马达；12、驱动连杆；13、偏心块。
10.如图所示，本实用新型为一种烘干塔下锥斗，包括：下锥斗1；震动气锤2；冷风口3；温度传感器4；出料口5；冷风口调节板6；冷风口调节板转轴7；驱动轴座8；转轴座9；冷风口调节板驱动轴10；驱动马达11；驱动连杆12；偏心块13。震动气锤2对称固定在下锥斗1的外壁，温度传感器,4对称固定在下锥斗1的内壁，下锥斗1小口端设有出料口5，下锥斗1大口端
锥壁上开有2至5排冷风口3，冷风口调节板6中间装有冷风口调节板转轴7，冷风口调节板6通过转轴座9固定在冷风口3中，冷风口调节板驱动轴10通过驱动轴座8固定在冷风口调节板6的一端，驱动马达11装有偏心块13，冷风口调节板驱动轴10通过驱动连杆12连接到偏心块13。
11.通过温度传感器4监测下锥斗1内温度变化，根据下锥斗1内温度变化通过驱动马达11带动冷风口调节板6作往复运动，从而调节冷风口开口缝隙l大小，以实现下锥斗1内温度可控，保证了产品质量和生产安全。


技术特征：
1.一种烘干塔下锥斗，其特征是，该装置具有下锥斗（1）、震动气锤（2）、冷风口（3）、温度传感器（4）、出料口（5）、冷风口调节板（6）、冷风口调节板转轴（7）、驱动轴座（8）、转轴座（9）、冷风口调节板驱动轴（10）、驱动马达（11）、驱动连杆（12）、偏心块（13）。2.根据权利要求1所述的烘干塔下锥斗，其特征在于：对称固定在下锥斗（1）外壁的震动气锤（2），对称固定在下锥斗（1）内壁的温度传感器（4）。3.根据权利要求1所述的烘干塔下锥斗，其特征在于：下锥斗（1）大口端锥壁上开有2至5排冷风口（3），冷风口调节板（6）中间装有冷风口调节板转轴（7），冷风口调节板（6）通过转轴座（9）固定在冷风口（3）中，冷风口调节板驱动轴（10）通过驱动轴座（8）固定在冷风口调节板（6）的一端，驱动马达（11）装有偏心块（13），冷风口调节板驱动轴（10）通过驱动连杆（12）连接到偏心块（13）。

技术总结
本实用新型涉及一种烘干塔下锥斗，包括下锥斗（1）、震动气锤（2）、冷风口（3）、温度传感器（4）、出料口（5）、冷风口调节板（6）、冷风口调节板转轴（7）、驱动轴座（8）、转轴座（9）、冷风口调节板驱动轴（10）、驱动马达（11）、驱动连杆（12）、偏心块（13）。其优点在于可以自动控制冷风口开口大小，以实现下锥斗内温度可控，保证了产品质量和生产安全。质量和生产安全。质量和生产安全。


技术研发人员：徐宏扬 张昕 杨楠
受保护的技术使用者：黑龙江省农业机械工程科学研究院绥化农业机械化研究所
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/11