1.本技术涉及电热鼓风干燥箱的领域，尤其是涉及一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.干燥箱被广泛应用于各个行业，其中，电热鼓风干燥箱是在电加热环境下同时进行鼓风干燥的一种干燥箱，混凝土试样的干燥通常借助电热鼓风干燥箱进行干燥。
3.相关技术参照授权公告号为cn210346123u的中国专利所公开的一种电热鼓风恒温干燥箱，目前的电热鼓风干燥箱的进风口设置单一，气流流通量少，空气需要一定时间才能充满整个干燥箱，使得混凝土试样的干燥程度不均。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前电热鼓风干燥箱存在进风不均，从而导致混凝土试样干燥率不均的问题。


技术实现要素：

5.为了提高混凝土试样的干燥率，本技术提供一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱。
6.本技术提供的一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱采用如下的技术方案。
7.一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱，包括箱体，其特征在于，还包括：
8.烘干室，所述烘干室设置于箱体内部，所述烘干室一侧设有开口，所述开口与箱体外部相通，所述烘干室由耐高温材料制成，所述烘干室的外壁与箱体的内壁之间围合形成热风腔；
9.鼓风装置，所述鼓风装置用于导入箱体外部气流，气流通过所述烘干室后再经鼓风装置排出箱体；
10.电热装置，所述电热装置用于加热鼓风装置导入的气流；
11.其中，所述烘干室的外壁上设置有若干导气管，各所述导气管阵列排布烘干室的两侧壁上，各所述导气管的进气管口朝向远离烘干室中心的方向向上倾斜设置，各所述导气管的出气管口与烘干室内部连通；
12.通过采用上述技术方案，在烘干室两侧面上设置阵列排布的导气管，使得气流流通量增大，且气流能够均匀传送至烘干室内部，改善了混凝土试样干燥程度不均的问题。
13.可选的，所述导气管还包括：
14.加固板，所述加固板互相平行的设置有两片，两所述加固板均呈直角三角形状设置，两所述加固板的其中一直角边与烘干室的外壁相接，且两所述加固板的另外一直角边位于加固板的上方；
15.导气板，所述导向板的两侧分别与两片加固板的倾斜腰边连接，且所述导气板的下端与烘干室的外壁相接；
16.其中，在烘干室的侧壁上设置有与导气管下端配合的导气口；
17.通过采用上述技术方案，设置加固板使得导气板与导气口之间的连接强度增强。
18.可选的，所述箱体上设置有：
19.可拆卸侧板，所述可拆卸侧板设置有若干件，各所述可拆卸侧板设置于与开口相邻的箱体外侧面，各所述可拆卸侧板与箱体外侧面可拆卸连接；
20.其中，所述箱体的侧壁上开设有检修口，所述检修口利用可拆卸侧板封闭；
21.通过采用上述技术方案，设置可拆卸侧板使得热风腔更便于清洗。
22.可选的，所述烘干室内设置有：
23.搁架，所述搁架包括外框和金属网，所述金属网安装于外框内；
24.其中，所述外框和金属网的表面上均涂敷有耐磨层；
25.通过采用上述技术方案，设置若干件网格状搁架，使得混凝土试样与搁架接触部分也能够与气流充分接触，提高了混凝土试样的干燥程度，并且通过在搁架表面涂敷耐磨层，可以提高搁架的耐磨性，延长搁架的使用寿命。
26.可选的，所述烘干室内还设置有：
27.支撑件，所述支撑件设置有若干组，各所述支撑件沿着烘干室的高度方向排布设置，各所述支撑件均包括两件角钢，两所述角钢分别设置于烘干室两侧面上，各所述角钢一边与烘干室侧面贴合，另一边平行于烘干室底面，各所述角钢均以螺栓锁付的方式与烘干室侧面固定连接；
28.其中，各所述搁架可拆卸放置于支撑件上；
29.通过采用上述技术方案，通过设置支撑件，使得搁架能够放置于不同高度的支撑件上，将烘干室空间合理分隔，有利于干燥箱干燥不同尺寸的混凝土试样。
30.可选的，所述鼓风装置包括：
31.鼓风机，所述鼓风机设置于远离箱体顶部的热风腔中；
32.进气口，所述进气口设置于热风腔顶面，所述进气口均与箱体外部连通；
33.排气口，所述排气口设置有若干道，各所述排气口均与箱体外部及烘干室连通并穿设过热风腔；
34.其中，所述鼓风机将箱体外部气流通过进气口导入热风腔，气流经所述导气管导入烘干室，再通过所述排气口排出箱体；
35.通过采用上述技术方案，设置多道进气口和排气口，使得烘干室内部的气流流通量增大，从而使得干燥效果更好。
36.可选的，所述电热装置包括：
37.电热盘管，所述电热盘管设置于若干根，各所述电热盘管设置于烘干室外壁与箱体内壁之间，所述电热盘管设置于进气口正下方；
38.通过采用上述技术方案，设置电热盘管可以与烘干室内部空气直接接触，提高了烘干室内部环境温度，并且当气流被导入热风腔后，设置有电热盘管的烘干室背板与气流接触，使得进入烘干室的气流温度升高，提高了干燥效率。
39.可选的，还包括过滤装置，所述过滤装置包括：
40.滤网，所述滤网可拆卸设置于进气口暴露于箱体外部端口；
41.通过采用上述技术方案，在进气口顶部设置滤网，可以将进入热风腔前的空气中的杂质过滤，避免其污染混凝土试样。
42.可选的，还包括排水装置，所述排水装置包括：
43.排水孔，所述排水孔设置有若干道，各所述排水孔阵列排布设置于箱体的底面；
44.集水槽，所述集水槽设置于排水孔下方烘干室外壁与箱体内壁形成的空腔中，所述集水槽与箱体外部相通；
45.通过采用上述技术方案，设置排水孔和集水槽，当混凝土试样含水量较高时，或是烘干过程中形成的水蒸气在烘干室内壁冷凝汇聚呈水滴，滴下的水将通过排水孔排至集水槽，再通过集水槽排出箱体外部。
46.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
47.通过设置导气管使得导入烘干室的气流均匀吹向烘干室各个部位，改善了鼓风干燥箱进风不均导致混凝土试样干燥率不均的问题；
48.通过设置网状搁架，使得混凝土试样能够与气流充分接触，并在搁架表面涂敷耐磨层，提高了搁架的耐磨性，延长了搁架的使用寿命；
49.通过设置排水孔和集水槽，将滴至烘干室的水通过排水孔排至集水槽，再通过集水槽排出箱体外部，提高了烘干效果。
附图说明
50.图1是本技术实施例的箱体结构示意图；
51.图2是本技术实施例的可拆卸侧板装配示意图；
52.图3是本技术实施例的可拆卸侧板装配放大示意图；
53.图4是本技术实施例的烘干室结构示意图；
54.图5是本技术实施例的导气管结构示意图；
55.图6是本技术实施例的搁架结构示意图；
56.图7是本技术实施例的热风腔结构示意图。
57.附图标记：1、箱体；11、箱门；111、把手；12、温度设置器；13、温度显示器；14、可拆卸侧板；141、扣槽；142、卡扣；2、烘干室；21、支撑件；211、角钢；22、搁架；221、外框；222、金属网；23、导气管；231、导气板；232、加固板；24、导气口；3、热风腔；4、鼓风装置；41、鼓风机；42、进气口；43、排气口；5、电热装置；51、电热盘管；6、过滤装置；61、滤网；7、排水装置；71、排水孔；72、集水槽；721、排水管。
具体实施方式
58.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
59.本技术实施例公开一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱。参照图1，电热鼓风干燥箱包括箱体1，箱体1包括箱门11、温度设置器12、温度显示器13及可拆卸侧板14。具体的，箱体1一侧设有矩形开口，箱门11的形状及尺寸与矩形开口相同，箱门11覆盖于矩形开口处，箱门11的其中一侧边与箱体上的矩形开口一侧边通过铰链转动连接，且箱门11的另外一侧边设置有把手111，箱门11与矩形开口之间通过门锁配合实现箱门11封闭，温度设置器12设置于与箱门11同一侧的箱体1上，温度显示器13设置于与箱门11同一侧的箱体1上，且位于温度设置器12上方。
60.参照图2和图3，可拆卸侧板14设置有两件，图中所示可拆卸板为其内侧。具体的，
与箱门11相邻的两箱体侧面上各设有一道侧开口，侧开口的顶边及底边上均设置有一道扣槽141，两件可拆卸侧板14分别设置于两道侧开口上，可拆卸侧板14的顶边及底边上均设置有一道卡扣142，通过将卡扣142卡接于扣槽141中实现了可拆卸侧板14封闭侧开口。
61.参照图4和图6，箱体内部设置有烘干室2，烘干室2包括支撑件21和搁架22。具体的，烘干室2一侧设有开口，所述开口与箱体开设的矩形开口相通，支撑件21设置有若干组，各组支撑件21沿烘干室2的高度方向排布设置，各组支撑件21均由两件角钢211组成，两件角钢211分别设置于烘干室2的两侧面上，角钢211的一边与烘干室2内壁贴合，并通过螺栓锁付的方式固定连接于烘干室2内壁，搁架22包括外框221和金属网222，金属网222安装于外框221内，使用时根据需要将搁架22搭设在任一高度的一组支撑件21上，使得烘干室2空间被合理分割。
62.参照图4，烘干室2的外壁上设置有若干导气管23。具体的，各导气管23阵列排布于烘干室2相对设置的两外侧壁上，各导气管23的进气管口朝向远离烘干室2中心的方向向上倾斜设置，烘干室2的侧壁上设置有若干道导气口24，各道导气口24分别与各道导气管23的下端配合并固定连接，鼓入的热空气流通过各道导气管23被输运至烘干室2各个部分。
63.参照图5，各导气管23包括两件加固板232和一件导气板231。具体的，导气板231朝向远离烘干室2中心的方向向上倾斜设置，导气板231的下端与导气口24的底边固定连接，两件加固板232均呈直角三角形状设置，加固板232的其中一条直角边与导气口24的竖直边固定连接，加固板232的另一条直角边位于远离导气板231的加固板232上方，加固板232的倾斜腰边与导气板231的倾斜侧边固定连接。
64.参照图4和图7，烘干室2外壁与箱体内壁之间围合形成热风腔3，电热鼓风干燥箱还包括鼓风装置4，鼓风装置4设置于所述热风腔3中，鼓风装置4包括鼓风机41、进气口42和排气口43。具体的，鼓风机41设置有一件，鼓风机41设置于远离箱体顶部的热风腔3中，进气口42与鼓风机41的进风口相通，排气口43设置有若干道，各道排气口43设置于烘干室2与箱体交界处并穿设过热风腔3，各道排气口43一端暴露于箱体外部，另一端连通于烘干室2内部。
65.参照图7，电热鼓风干燥箱还包括电热装置5，电热装置5包括电热盘管51。具体的，电热装置5设置于进气口42下方的热风腔3中，电热装置5包括若干根电热盘管51，各根电热盘管51设置于烘干室2外壁与箱体内壁之间，当空气被鼓入热风腔3中，空气与电热盘管51接触并被加热形成热空气流，所形成的热空气流再经过导气管23被输运至烘干室2中。
66.参照图4和图7，电热鼓风干燥箱还包括过滤装置6，过滤装置6包括滤网61。具体的，滤网61设置于进气口42暴露于箱体外部的端口，进气口42外端口设置滤网61可将鼓入的空气中的杂质过滤，避免污染混凝土试样。
67.参照图4和图7，电热鼓风干燥箱还包括排水装置7，排水装置7包括排水孔71和集水槽72。具体的，排水孔71设置有若干道，各排水孔71阵列排布于烘干室2的底板上，集水槽72设置于排水孔71下方烘干室2外壁与箱体内壁形成的空腔中，集水槽72上设有与箱体外部相通的排水管721，当混凝土试样的含水量较高，或烘干过程中形成的水蒸气在烘干室2内壁热凝成水珠时，水通过排水孔71流入集水槽72，再通过排水管721排至箱体外部。
68.本技术实施例一种用于干燥混凝土试样的电热鼓风干燥箱的实施原理为：
69.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的
结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。