1.本实用新型涉及加工夹具技术领域,具体为一种金属夏比冲击试样加工专用夹具。
背景技术:2.夏比冲击试验是用以测定金属材料抗缺口敏感性的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样,使其具有u形缺口或v形缺口,在夏比冲击试验机上处于简支梁状态,以试验机举起的摆锤作一次冲击,使试样沿缺口冲断,用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功。
3.在对金属夏比冲击试样加工的过程中,一般都需要将试样夹紧后在进行切削,但是目前在使用铣床进行加工时,由于铣床上并没有专用的夹具,导致加工很不方便。
4.因此我们提出一种金属夏比冲击试样加工专用夹具。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种金属夏比冲击试样加工专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属夏比冲击试样加工专用夹具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有两个滑动块,所述滑动槽的两侧内壁通过轴承转动连接有正反牙螺杆,所述正反牙螺杆的两端均延伸至固定块的两侧并固定连接有转动块,两个所述滑动块的上表面均固定连接有转动环,两个所述转动环的内壁均通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有匚型块,所述匚型块的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的,所述底座的正面和背面均开设有u型槽,所述u型槽的数量为四个。
8.优选的,两个所述滑动块的侧面均开设有与正反牙螺杆适配的螺纹孔。
9.优选的,两个所述滑动块的相向面均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接。
10.优选的,所述转动环的内壁开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有转动盘,所述转动盘的侧面与转动轴远离匚型块的一端固定连接,所述转动环的侧面开设有台阶槽,且台阶槽的内壁滑动连接有台阶柱,所述转动盘的侧面开设有四个与台阶柱适配的定位孔,且四个定位孔呈圆周阵列开设在转动盘的侧面。
11.优选的,所述台阶柱的外表面套设有限定弹簧,所述限定弹簧的两端分别与台阶柱的台阶面和台阶槽的台阶面搭接。
12.优选的,所述台阶柱的一端固定连接有拉块。
13.优选的,所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。
14.优选的,所述固定块的正面和背面均开设有延伸至滑动槽内壁的倾斜排屑孔。
15.优选的,所述匚型块的侧面开设有矩形槽。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种金属夏比冲击试样加工专用夹具,具备以下有益效果:
18.1.该金属夏比冲击试样加工专用夹具,通过设置u型槽,便于将该夹具固定在铣床的加工台面上,通过设置转动块、正反牙螺杆、滑动块、匚型块和螺纹杆,便于转动块的转动使正反牙螺杆带动两个滑动块相对运动,并使匚型块对试样件进行夹持,同时利用螺纹杆对试样件进行抵紧,从而方便金属夏比冲击试样的加工。
19.2.该金属夏比冲击试样加工专用夹具,通过设置压缩弹簧,便于起到防松动的目的,通过设置转动盘、台阶柱、定位孔和限定弹簧,便于调节试样件的加工面,从而方便加工,同时也方便其它机床的加工。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图;
21.图2为本实用新型正剖结构示意图;
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
23.图4为本实用新型匚型块立体结构示意图。
24.图中:1底座、2固定块、3滑动块、4正反牙螺杆、5转动块、6转动环、7转动轴、8匚型块、9螺纹杆、10u型槽、11压缩弹簧、12转动盘、13台阶柱、14定位孔、15限定弹簧、16拉块、17旋钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属夏比冲击试样加工专用夹具,包括底座1,底座1的正面和背面均开设有u型槽10,u型槽10的数量为四个,通过设置u型槽10,便于将该夹具固定在铣床的加工台面上。
27.底座1的上表面固定连接有固定块2,固定块2的上表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有两个滑动块3,固定块2的正面和背面均开设有延伸至滑动槽内壁的倾斜排屑孔,两个滑动块3的相向面均固定连接有压缩弹簧11,压缩弹簧11的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接,滑动槽的两侧内壁通过轴承转动连接有正反牙螺杆4,两个滑动块3的侧面均开设有与正反牙螺杆4适配的螺纹孔,正反牙螺杆4的两端均延伸至固定块2的两侧并固定连接有转动块5,通过设置压缩弹簧11,便于起到防松动的目的。
28.两个滑动块3的上表面均固定连接有转动环6,两个转动环6的内壁均通过轴承转动连接有转动轴7,转动轴7的一端固定连接有匚型块8,转动环6的内壁开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有转动盘12,转动盘12的侧面与转动轴7远离匚型块8的一端固定连接,转动环6的侧面开设有台阶槽,且台阶槽的内壁滑动连接有台阶柱13,台阶柱13的一端延伸至转动环6的侧面并固定连接有拉块16,台阶柱13的外表面套设有限定弹簧15,限定弹
簧15的两端分别与台阶柱13的台阶面和台阶槽的台阶面搭接,转动盘12的侧面开设有四个与台阶柱13适配的定位孔14,且四个定位孔14呈圆周阵列开设在转动盘12的侧面。
29.匚型块8的侧面开设有矩形槽,匚型块8的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的顶端固定连接有旋钮17,通过设置转动块5、正反牙螺杆4、滑动块3、匚型块8和螺纹杆9,便于转动块5的转动使正反牙螺杆4带动两个滑动块3相对运动,并使匚型块8对试样件进行夹持,同时利用螺纹杆9对试样件进行抵紧,从而方便金属夏比冲击试样的加工。
30.该金属夏比冲击试样加工专用夹具,通过设置转动盘12、台阶柱13、定位孔14和限定弹簧15,便于调节试样件的加工面,从而方便加工,同时也方便其它机床的加工。
31.工作原理:当使用该金属夏比冲击试样加工专用夹具时,利用螺栓和u型槽10将底座1固定在铣床的工作台面上,然后旋转转动块5,使两个滑动块3相对运动,然后将试样件卡在两个匚型块8内,接着转动旋钮17,使螺纹杆9将试样件抵紧,再对试样件进行加工,待一面加工完成后,拉动拉块16,使台阶柱13卡入不同的定位孔14进行试样件的旋转,对不同的面进行加工,接着利用匚型块8侧面的矩形槽对试样件的已加工面进行夹持,对未加工的面进行加工,同时根据不同机床,调节加工方向,通过使用该金属夏比冲击试样加工专用夹具,方便金属夏比冲击试样的加工。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。