1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为高效防灰的低温省煤器。
背景技术：
2.省煤器的再循环是指汽包底部与省煤器进口管装设再循环管，它的工作原理是：在锅炉点火初期或停炉过程中，因不能连续进水而停止给水时，省煤器管内的水基本不流动，管壁得不到很好冷却易超温烧坏。若在汽包与省煤器间装设再循环管，当停止给水时，可开启再循环门，省煤器内的水因受热密度小而上升进入汽包，汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内，从而形成自然循环。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的技术，在使用时没有设置可以实时进行清理的装置，使得需要人工定期进行清理设备，就会出现停工的问题，造成经济损失；
5.2、现有的技术，需要使用电机类设备进行清扫能源转换箱，使得对电机的耐热性有着较高的要求，增加运营成本。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供高效防灰的低温省煤器，以解决背景技术中提出不能实时清理、对电机耐热性能要求高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括能源转换箱，所述能源转换箱的底部设置有支撑腿，所述能源转换箱的一端设置有进烟管，所述能源转换箱的内部靠近进烟管的一侧设置有减速管，所述能源转换箱的顶部靠近减速管的一侧设置有出烟管，所述能源转换箱的顶部远离出烟管的一侧设置有进水口，所述能源转换箱的底部设置有出水口，所述能源转换箱靠近出水口的一端设置有灰尘箱，所述灰尘箱远离能源转换箱的一侧设置有出灰口，所述灰尘箱的顶部设置有旋转杆，所述旋转杆的外部设置有扫叶片，所述减速管的内部设置有撑片杆，所述撑片杆之间设置有转杆，所述转杆的外部设置有抖动片。
8.优选的，所述能源转换箱通过焊接与支撑腿固定连接，所述支撑腿设置有四根，所述进烟管通过焊接与能源转换箱固定连接，所述出烟管通过焊接与能源转换箱固定连接。
9.优选的，所述减速管与进烟管之间设置有铆钉，所述减速管通过铆钉与进烟管固定连接，所述减速管与出烟管之间设置有铆钉，所述减速管通过铆钉与出烟管固定连接。
10.优选的，所述进水口通过焊接与能源转换箱固定连接，所述出水口通过焊接与能源转换箱固定连接。
11.优选的，所述灰尘箱通过焊接与能源转换箱固定连接，所述灰尘箱开设有出灰口，所述旋转杆与能源转换箱之间设置有滚动轴承，所述旋转杆通过滚动轴承与能源转换箱活动连接。
12.优选的，所述扫叶片通过焊接与旋转杆固定连接，所述扫叶片设置有14片。
13.优选的，所述撑片杆与转杆之间设置有连接孔，所述撑片杆通过连接孔与转杆活
动连接，所述抖动片与转杆之间设置有连接管，所述抖动片通过连接管与转杆活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了高效防灰的低温省煤器，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置抖动片，可以通过不对称的抖动片被烟尘搅动，进而使得灰尘不会附着在减速管的内表面，达到实时清理的目的；
16.2、本实用新型通过设置扫叶片，通过在使用时烟尘遇到扫叶片时，会被其降低流速，使得其中的灰尘进行下落，而且给予扫叶片旋转的动力，使得灰尘被旋转的扫叶片带到灰尘箱内部，达到减少灰尘附着的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型主体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型灰尘箱结构示意图；
21.图4为本实用新型减速管内部结构示意图。
22.图中：1、能源转换箱；2、支撑腿；3、进烟管；4、减速管；5、出烟管；6、进水口；7、出水口；8、灰尘箱；9、出灰口；10、旋转杆；11、扫叶片；12、撑片杆；13、转杆；14、抖动片。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实施方案中：包括能源转换箱1，能源转换箱1的底部设置有支撑腿2，能源转换箱1的一端设置有进烟管3，能源转换箱1的内部靠近进烟管3的一侧设置有减速管4，能源转换箱1的顶部靠近减速管4的一侧设置有出烟管5，能源转换箱1的顶部远离出烟管5的一侧设置有进水口6，能源转换箱1的底部设置有出水口7，能源转换箱1靠近出水口7的一端设置有灰尘箱8，灰尘箱8远离能源转换箱1的一侧设置有出灰口9，灰尘箱8的顶部
设置有旋转杆10，旋转杆10的外部设置有扫叶片11，减速管4的内部设置有撑片杆12，撑片杆12之间设置有转杆13，转杆13的外部设置有抖动片14。
27.本实施例中，能源转换箱1通过焊接与支撑腿2固定连接，支撑腿2设置有四根，进烟管3通过焊接与能源转换箱1固定连接，出烟管5通过焊接与能源转换箱1固定连接，通过焊接有利于连接稳定、结构紧凑。
28.本实施例中，减速管4与进烟管3之间设置有铆钉，减速管4通过铆钉与进烟管3固定连接，减速管4与出烟管5之间设置有铆钉，减速管4通过铆钉与出烟管5固定连接，通过铆钉连接，减少占用体积，连接均匀受力。
29.本实施例中，进水口6通过焊接与能源转换箱1固定连接，出水口7通过焊接与能源转换箱1固定连接，增加连接的稳定性、减小应力。
30.本实施例中，灰尘箱8通过焊接与能源转换箱1固定连接，灰尘箱8开设有出灰口9，旋转杆10与能源转换箱1之间设置有滚动轴承，旋转杆10通过滚动轴承与能源转换箱1活动连接，通过开设出灰口9便于工人进行清理灰尘，通过旋转杆10连接有利于提高旋转效率，减少灰尘附着。
31.本实施例中，扫叶片11通过焊接与旋转杆10固定连接，扫叶片11设置有14片，有利于连接稳定、结构紧凑。
32.本实施例中，撑片杆12与转杆13之间设置有连接孔，撑片杆12通过连接孔与转杆13活动连接，抖动片14与转杆13之间设置有连接管，抖动片14通过连接管与转杆13活动连接，有利于抖动片14进行实时的抖动，使得灰尘不会附着，减少附着率与清理次数。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使得进烟管3连接烟管，使得燃煤产生的烟气流入减速管4，抖动片14被烟气带动，使得减速烟气中的灰尘不会附着在减速管4表面，之后烟气撞击扫叶片11带动其转动，扫叶片11对灰尘进一步的搅动，使其落在灰尘箱8内部，之后烟尘从出烟管5排出能源转换箱1，同时烟气中的余热会传递到能源转换箱1中，水吸收余热，水温升高。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。