1.本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种具有水垢清除功能的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.现有的锅炉在对水加热过程中，由于水中会存在杂质，而杂质会使水中阴阳离子增加，并使含盐量增加，加快锅炉的腐蚀速度，同时会引起锅水起沫，恶化蒸汽品质，不仅如此，过滤长期使用后，内壁上会产生较多的水垢，而水垢使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有水垢清除功能的锅炉。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有水垢清除功能的锅炉，包括炉体，所述炉体的形状为圆柱形，所述炉体竖向设置，所述炉体内设有清洁机构，所述炉体的底部设有收集机构；
6.所述清洁机构包括清洁环、转动组件和升降组件，所述清洁环与炉体同轴设置，所述升降环与炉体内的底部抵靠，所述清洁环的外壁均匀铺设有钢刷，所述钢刷与炉体的内壁抵靠；
7.所述转动组件包括连接轴承、转动轴、滚珠丝杠副、浮盘和两个固定杆，所述滚珠丝杠副的螺杆、转动轴和浮盘均与清洁环同轴设置，所述滚珠丝杠副的螺杆设置在转动轴的底端，所述连接轴承的内圈安装在转动轴上，所述连接轴承的外圈与炉体内的顶部连接，所述浮盘位于清洁环的环孔内，所述浮盘上设有连接孔，所述滚珠丝杠副的螺母穿过连接孔，所述滚珠丝杠副的螺母与连接孔的内壁连接，所述浮盘上设有两个导孔，各导孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述固定杆与导杆一一对应，所述固定杆竖向穿过导孔，所述固定杆与导孔的内壁滑动连接，所述固定杆设置在炉体内的底部，所述清洁环通过转动组件与转动轴连接，所述清洁环通过转动组件与浮盘连接；
8.所述收集机构包括固定管、密封板、滤网、驱动轴、单向轴承、桨叶、固定环、密封盘、两个导管和两个传动组件，所述炉体的底部设有安装孔，所述固定管、驱动轴、固定环和密封盘均与转动轴同轴设置，所述固定管的底端插入安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，所述密封板设置在固定管的底端，所述滤网安装在固定管内，各导管以固定管的轴线为中心周向均匀分布，所述固定管通过导管与炉体的底部连通，所述导管与固定管的连接处位于滤网和密封板之间，所述驱动轴设置在滚珠丝杠副的螺杆的底端，所述单向轴承的内圈安装在驱动轴上，所述驱动轴位于滤网的上方，所述固定环和密封盘均设置在固
定管内，所述固定环密封设置在固定管的内壁上，所述固定环位于驱动轴和滤网之间，所述密封盘的直径小于固定管的内径，所述密封盘与固定环的底部贴合，所述密封盘与滤网之间设有间隙，所述密封盘与固定环密封连接，所述桨叶位于固定管内，所述桨叶安装在单向轴承的外圈，所述传动组件与导管一一对应，所述单向轴承的外圈通过传动组件与密封盘的顶部连接。
9.作为优选，为了实现清洁环的转动和升降，所述转动组件包括连接球、连接块和传动杆，所述第一滑块设置在清洁环环孔的内壁上，所述传动杆竖向设置，所述传动杆与转动轴连接，所述连接块上设有圆孔，所述传动杆穿过圆孔，所述传动杆与圆孔的内壁滑动连接，所述浮盘的外周设有环形槽，所述连接球的球心设置在环形槽内，所述连接球与环形槽匹配，所述连接球与环形槽的内壁滑动连接，所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球与第一滑块连接。
10.作为优选，为了便于传动杆与连接块之间的配合，所述传动杆的两端均设有倒角。
11.作为优选，为了实现密封盘的升降，所述传动组件包括支撑杆、滑块、弹簧和连杆，所述支撑杆的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆设置在单向轴承的外圈，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块通过第二弹簧与支撑杆连接，所述连杆倾斜设置在滑块和密封盘之间，所述滑块通过连杆与密封盘铰接，所述连杆的靠近密封盘的一端与驱动轴轴线之间的距离大于连杆的另一端与驱动轴轴线之间的距离。
12.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘的制作材料为橡胶。
13.本发明的有益效果是，该具有水垢清除功能的锅炉通过清洁机构实现了清除水垢的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过炉体内水位的变化控制清洁环转动和升降，实现了自动化，实用性更强，不仅如此，还通过收集机构实现了收集水中杂质的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构通过滚珠丝杠副螺杆的转动控制密封盘的升降，与清洁机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的具有水垢清除功能的锅炉的结构示意图；
16.图2是图1的a部放大图；
17.图3是本发明的具有水垢清除功能的锅炉的收集机构的结构示意图；
18.图4是图1的b部放大图；
19.图中：1.炉体，2.清洁环，3.连接轴承，4.转动轴，5.滚珠丝杠副，6.浮盘，7.固定杆，8.固定管，9.密封板，10.滤网，11.驱动轴，12.单向轴承，13.桨叶，14.固定环，15.密封盘，16.导管，17.连接球，18.连接块，19.传动杆，20.支撑杆，21.滑块，22.弹簧，23.连杆，24钢刷。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.如图1
‑
2所示，一种具有水垢清除功能的锅炉，包括炉体1，所述炉体1的形状为圆
柱形，所述炉体1竖向设置，所述炉体1内设有清洁机构，所述炉体1的底部设有收集机构；
22.所述清洁机构包括清洁环2、转动组件和升降组件，所述清洁环2与炉体1同轴设置，所述升降环与炉体1内的底部抵靠，所述清洁环2的外壁均匀铺设有钢刷24，所述钢刷24与炉体1的内壁抵靠；
23.所述转动组件包括连接轴承3、转动轴4、滚珠丝杠副5、浮盘6和两个固定杆7，所述滚珠丝杠副5的螺杆、转动轴4和浮盘6均与清洁环2同轴设置，所述滚珠丝杠副5的螺杆设置在转动轴4的底端，所述连接轴承3的内圈安装在转动轴4上，所述连接轴承3的外圈与炉体1内的顶部连接，所述浮盘6位于清洁环2的环孔内，所述浮盘6上设有连接孔，所述滚珠丝杠副5的螺母穿过连接孔，所述滚珠丝杠副5的螺母与连接孔的内壁连接，所述浮盘6上设有两个导孔，各导孔以转动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述固定杆7与导杆一一对应，所述固定杆7竖向穿过导孔，所述固定杆7与导孔的内壁滑动连接，所述固定杆7设置在炉体1内的底部，所述清洁环2通过转动组件与转动轴4连接，所述清洁环2通过转动组件与浮盘6连接；
24.该锅炉使用期间，将水放入炉体1内，并对水进行加热，而随着水位的增加，使浮盘6通过浮力上升，即可以带动滚珠丝杠副5的螺母在滚珠丝杠副5的螺杆上向上移动，因滚珠丝杠副5可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，从而可以使滚珠丝杠副5带动转动轴4在连接轴承3的支撑作用下转动，转动轴4的转动通过转动组件带动清洁环2转动，即可以使钢刷24在炉体1的内壁上划动，而浮盘6上升期间还通过转动组件带动清洁环2上升，而炉体1内的水位降低时，则可以使清洁环2带动钢刷24在炉体1的内壁上转动并下降，从而可以使钢刷24刷下炉体1内壁上的水垢，实现了自动清除水垢的功能。
25.如图3所示，所述收集机构包括固定管8、密封板9、滤网10、驱动轴11、单向轴承12、桨叶13、固定环14、密封盘15、两个导管16和两个传动组件，所述炉体1的底部设有安装孔，所述固定管8、驱动轴11、固定环14和密封盘15均与转动轴4同轴设置，所述固定管8的底端插入安装孔，所述固定管8与安装孔的内壁密封连接，所述密封板9设置在固定管8的底端，所述滤网10安装在固定管8内，各导管16以固定管8的轴线为中心周向均匀分布，所述固定管8通过导管16与炉体1的底部连通，所述导管16与固定管8的连接处位于滤网10和密封板9之间，所述驱动轴11设置在滚珠丝杠副5的螺杆的底端，所述单向轴承12的内圈安装在驱动轴11上，所述驱动轴11位于滤网10的上方，所述固定环14和密封盘15均设置在固定管8内，所述固定环14密封设置在固定管8的内壁上，所述固定环14位于驱动轴11和滤网10之间，所述密封盘15的直径小于固定管8的内径，所述密封盘15与固定环14的底部贴合，所述密封盘15与滤网10之间设有间隙，所述密封盘15与固定环14密封连接，所述桨叶13位于固定管8内，所述桨叶13安装在单向轴承12的外圈，所述传动组件与导管16一一对应，所述单向轴承12的外圈通过传动组件与密封盘15的顶部连接。
26.浮盘6上升期间，滚珠丝杠副5的螺杆带动驱动轴11转动轴4，驱动轴11的转动带动单向轴承12的内圈转动，因单向轴承12是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，且此时，单向轴承12内圈的转动无法带动单向轴承12的外圈转动，而浮盘6下降期间，则可以使驱动轴11带动单向轴承12的内圈反向转动，此时，单向轴承12内圈的转动可以带动单向轴承12外圈转动，且通过传动组件带动密封盘15转动并向下移动，即可以使密封盘15与固定环14分离，而单向轴承12外圈的转动带动桨叶13转动，从而可以使炉
体1内的水输送至固定管8内，而固定管8内的水再从导管16输送至炉体1内，且通过滤网10可以截留水中的杂质，当单向轴承12的外圈停止转动时，通过传动组件则可以使密封盘15向上移动实现复位，使密封盘15与固定环14贴合，则可以防止滤网10上截留的杂质泄漏至炉体1内，实现了杂质的收集。
27.如图4所示，所述转动组件包括连接球17、连接块18和传动杆19，所述第一滑块21设置在清洁环2环孔的内壁上，所述传动杆19竖向设置，所述传动杆19与转动轴4连接，所述连接块18上设有圆孔，所述传动杆19穿过圆孔，所述传动杆19与圆孔的内壁滑动连接，所述浮盘6的外周设有环形槽，所述连接球17的球心设置在环形槽内，所述连接球17与环形槽匹配，所述连接球17与环形槽的内壁滑动连接，所述连接球17的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球17与第一滑块21连接。
28.转动轴4的转动通过传动杆19带动连接块18转动，连接块18的转动带动清洁环2转动，而连接块18的转动还带动连接球17在环形槽内转动，并且，浮盘6的升降通过连接球17带动清洁环2升降。
29.作为优选，为了便于传动杆19与连接块18之间的配合，所述传动杆19的两端均设有倒角。
30.倒角的作用是减小传动杆19穿过圆孔时的口径，起到了便于安装的效果。
31.作为优选，为了实现密封盘15的升降，所述传动组件包括支撑杆20、滑块21、弹簧22和连杆23，所述支撑杆20的轴线与驱动轴11的轴线垂直且相交，所述支撑杆20设置在单向轴承12的外圈，所述滑块21套设在支撑杆20上，所述滑块21通过第二弹簧22与支撑杆20连接，所述连杆23倾斜设置在滑块21和密封盘15之间，所述滑块21通过连杆23与密封盘15铰接，所述连杆23的靠近密封盘15的一端与驱动轴11轴线之间的距离大于连杆23的另一端与驱动轴11轴线之间的距离。
32.单向轴承12外圈的转动通过支撑杆20带动滑块21转动，滑块21的转动通过连杆23带动密封盘15转动，且滑块21在离心力的作用下向着远离驱动轴11方向移动，并使弹簧22产生形变，滑块21的移动通过连杆23带动密封盘15下降，当单向轴承12的外圈停止转动后，通过弹簧22的弹性作用则可以使滑块21反向移动实现复位，滑块21的复位通过连杆23带动密封盘15上升实现复位。
33.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘15的制作材料为橡胶。
34.橡胶质地较为柔软，可以减小密封盘15与固定环14抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
35.该锅炉使用期间，将水放入炉体1内，并对水进行加热，而随着水位的增加，使浮盘6通过浮力上升，即可以带动滚珠丝杠副5的螺母在滚珠丝杠副5的螺杆上向上移动，因滚珠丝杠副5可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，从而可以使滚珠丝杠副5带动转动轴4在连接轴承3的支撑作用下转动，转动轴4的转动通过转动组件带动清洁环2转动，即可以使钢刷24在炉体1的内壁上划动，而浮盘6上升期间还通过转动组件带动清洁环2上升，而炉体1内的水位降低时，则可以使清洁环2带动钢刷24在炉体1的内壁上转动并下降，从而可以使钢刷24刷下炉体1内壁上的水垢，实现了自动清除水垢的功能，并且，浮盘6上升期间，滚珠丝杠副5的螺杆带动驱动轴11转动轴4，驱动轴11的转动带动单向轴承12的内圈转动，因单向轴承12是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一
种轴承，且此时，单向轴承12内圈的转动无法带动单向轴承12的外圈转动，而浮盘6下降期间，则可以使驱动轴11带动单向轴承12的内圈反向转动，此时，单向轴承12内圈的转动可以带动单向轴承12外圈转动，且通过传动组件带动密封盘15转动并向下移动，即可以使密封盘15与固定环14分离，而单向轴承12外圈的转动带动桨叶13转动，从而可以使炉体1内的水输送至固定管8内，而固定管8内的水再从导管16输送至炉体1内，且通过滤网10可以截留水中的杂质，当单向轴承12的外圈停止转动时，通过传动组件则可以使密封盘15向上移动实现复位，使密封盘15与固定环14贴合，则可以防止滤网10上截留的杂质泄漏至炉体1内，实现了杂质的收集。
36.与现有技术相比，该具有水垢清除功能的锅炉通过清洁机构实现了清除水垢的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过炉体1内水位的变化控制清洁环2转动和升降，实现了自动化，实用性更强，不仅如此，还通过收集机构实现了收集水中杂质的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构通过滚珠丝杠副5螺杆的转动控制密封盘15的升降，与清洁机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
37.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。